1.本实用新型涉及钢板抛光装置技术领域，具体为一种船舶重工用钢板抛光装置。
背景技术：
2.船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，近代多用钢材、铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料制造。船舶的钢板电镀前需要进行抛光，主要是将钢板表面生产的氧化物磨去，以便电镀时能够将镀层均匀的吸附在钢板表面，且保证附着力良好。
3.现有的船舶重工用钢板抛光装置，不便抛光不同厚度的钢板，抛光容易使废屑飞扬，吸入人体影响健康，且不便翻转和移动零件位置，不便收集废料水进行回收利用，因此亟需设计一种船舶重工用钢板抛光装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种船舶重工用钢板抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的船舶重工用钢板抛光装置，不便抛光不同厚度的钢板，抛光容易使废屑飞扬，吸入人体影响健康，且不便翻转和移动零件位置，不便收集废料水进行回收利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶重工用钢板抛光装置，包括操作台、电控伸缩杆、电机、水泵和控制开关，所述操作台上端固连有立柱一端，且立柱另一端固连在固定板底端，所述固定板上端固连有电控伸缩杆一端，且电控伸缩杆另一单固连在升降板底端左方，所述升降板底端右方固连有连接柱一端，且连接柱另一端穿过固定板并固连在安装板上，所述安装板上端左方固连有电机，且电机转轴穿过安装板并固连有磨盘；
6.所述操作台上端中部开设有凹口，且凹口上方固连有支撑条，所述支撑条上端放置有钢板，所述凹口上方开设有圆孔，且支撑条和圆孔交错设置，所述圆孔连通有收集室，且收集室开设在操作台内部，所述收集室底端连接有通道一端，且通道另一端穿过操作台连通收集箱，所述收集箱固连在操作台底端。
7.优选的，所述立柱设置有四组，且四组立柱分别固连在操作台上端四个直角拐上。
8.优选的，所述安装板底端右方固连有喷头，且喷头连接有操作台1一端，所述操作台1另一端穿过升降板、连接柱和安装板连接在水箱右侧上，且水箱固连在升降板上端，所述操作台1上设置有水泵，且水泵固连在安装板上端右方。
9.优选的，所述支撑条均匀设置有八组，且八组支撑条平行设置。
10.优选的，所述圆孔均匀设置有一百组，且一百组圆孔呈正方形排列。
11.优选的，所述操作台前端中部设置有控制开关，且控制开关电性连接有电控伸缩杆、电机和水泵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置有喷水抛光装置，使用控制开关打开电机使磨盘转动，然后控制开关
控制电控伸缩杆使磨盘升降到合适位置，最后控制开关打开水泵使喷头喷水到磨盘下方，这样设置有利于根据不同厚度的钢板选择合适高度进行抛光，并且可以防止抛光时废屑飞扬，影响工作人员健康。
14.2.通过设置有翻转和收集装置，使用时支撑条便于移动和翻转钢板，然后通过圆孔将废屑水汇聚在收集室内，最后收集室将废屑水送入收集箱内存储，这样设置有利于翻转和移动零件位置，便于抛光零件各个位置，并且可以收集废料水进行处理，便于回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的操作台结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的结构正视剖面示意图。
19.图中：1、操作台；2、立柱；3、固定板；4、电控伸缩杆；5、升降板；6、连接柱；7、安装板；8、电机；9、磨盘；10、喷头；11、输水管；12、水泵；13、水箱；14、凹口；15、支撑条；16、钢板；17、圆孔；18、收集室；19、通道；20、收集箱；21、控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种船舶重工用钢板抛光装置，包括操作台1、电控伸缩杆4、电机8、水泵12和控制开关21，操作台1上端固连有立柱2一端，且立柱2另一端固连在固定板3底端，固定板3上端固连有电控伸缩杆4一端，且电控伸缩杆4另一单固连在升降板5底端左方，升降板5底端右方固连有连接柱6一端，且连接柱6另一端穿过固定板3并固连在安装板7上，安装板7上端左方固连有电机8，且电机8转轴穿过安装板7并固连有磨盘9；
23.操作台1上端中部开设有凹口14，且凹口14上方固连有支撑条15，支撑条15上端放置有钢板16，凹口14上方开设有圆孔17，且支撑条15和圆孔17交错设置，圆孔17连通有收集室18，且收集室18开设在操作台1内部，收集室18底端连接有通道19一端，且通道19另一端穿过操作台1连通收集箱20，收集箱20固连在操作台1底端。
24.进一步的，立柱2设置有四组，且四组立柱2分别固连在操作台1上端四个直角拐上，有利于提供稳定支撑，便于安装打磨装置。
25.进一步的，安装板7底端右方固连有喷头10，且喷头10连接有操作台11一端，操作台11另一端穿过升降板5、连接柱6和安装板7连接在水箱13右侧上，且水箱13固连在升降板5上端，操作台11上设置有水泵12，且水泵12固连在安装板7上端右方，有利于喷射水流，防止废屑飞扬吸入人体，影响健康。
26.进一步的，支撑条15均匀设置有八组，且八组支撑条15平行设置，有利于稳定支撑
钢板16，并且便于移动和翻转钢板16。
27.进一步的，圆孔17均匀设置有一百组，且一百组圆孔17呈正方形排列，有利于收集打磨产生的废料水，并且聚集废料水，防止废料水较少时残留。
28.进一步的，操作台1前端中部设置有控制开关21，且控制开关21电性连接有电控伸缩杆4、电机8和水泵12，有利于控制各个装置，协同完成钢板抛光任务。
29.工作原理：当需要对钢板进行抛光时，首先控制开关21操控电机8转动，电机8带动磨盘9转动，然后控制开关21操控电控伸缩杆4伸缩，电控伸缩杆4通过升降板5、连接柱6和安装板7带动磨盘9升降到合适位置进行抛光操作，最后控制开关21操控水泵12工作，水泵12通过喷头10和操作台11将水箱13内水流喷射到磨盘9下方，从而防止打磨的废屑飞扬，当需要收集混合废屑的水流时，首先通过支撑条15移动和翻转钢板16位置便于打磨位置，然后废屑水经过圆孔17进入收集室18内汇聚起来，最后收集室18通过通道19将废屑水送入收集箱20内存储。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。