1.本实用新型涉及模具抛光技术领域，尤其涉及一种铸造模具生产加工用抛光装置。
背景技术：
2.铸造模具在生产加工时需要对其进行抛光处理，现在的抛光装置不方便根据铸造模具的具体情况进行调整位置进行抛光，在对不同的铸造模具进行夹紧抛光时，可以会因为抛光面的位置特殊，可以方便人们调整，较为不便，影响人们抛光效率。
技术实现要素：
3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种铸造模具生产加工用抛光装置。
4.本实用新型提出的一种铸造模具生产加工用抛光装置，包括底座，所述底座上安装有支撑架，所述支撑架上安装有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨的滑块上转动安装有旋转杆以及可锁紧旋转杆在一号电动滑轨滑块上位置的锁紧件，所述旋转杆上安装有夹紧机构；所述底座滑动安装有抛光轮以及可驱动抛光轮靠近或元件夹紧机构的驱动机构。
5.优选的，锁紧件包括锁紧螺母，所述旋转杆通过旋转螺纹杆与一号电动滑轨的滑块转动连接，所述锁紧螺母螺纹套接在旋转螺纹杆上。
6.优选的，夹紧机构包括夹紧杆、夹紧块与液压缸；所述夹紧杆的数量为两个并对称连接在旋转杆的一侧，所述液压缸的数量至少为两个，且液压缸关于旋转杆对称分布在两个夹紧杆相互靠近的一侧，所述夹紧块的数量与液压缸的数量相同且夹紧块分别安装在液压缸的输出轴上。
7.优选的，驱动机构包括二号电动滑轨、三号电动滑轨、立柱与电机；二号电动滑轨安装在底座上，所述立柱的一端安装在二号电动滑轨的滑块上，三号电动滑轨安装在立柱上，所述电机安装在三号电动滑轨的滑块上，所述抛光轮安装在电机的输出轴上，二号电动滑轨用控制抛光轮靠近或远离夹紧机构，三号电动滑轨用于控制抛光轮的升降。
8.优选的，所述旋转杆上连接有把手。
9.本实用新型提出的一种铸造模具生产加工用抛光装置的有益效果：通过设置的底座、支撑架、一号电动滑轨、旋转杆、锁紧件、夹紧机构、抛光轮与驱动机构，可以将模具夹紧在夹紧机构内，在根据模具的实际打磨位置，人们可以松动锁紧件，转动旋转杆将模具调整至合适的位置，再将锁紧件锁紧并固定住模具的倾斜度，在根据实际情况通过驱动机构将抛光轮调制至合适的位置，同时由一号电动滑轨将模具驱动至合适的位置，使得抛光轮对模具进行抛光处理，在打磨其它位置时，可以方便人们继续转动模具的倾斜，减少多次夹紧进行调整位置的步骤，提高人们的工作效率，在对整个面进行抛光处理时，可以由一号电动滑轨带动整个模具进行移动，以完成整个抛光效果。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种铸造模具生产加工用抛光装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种铸造模具生产加工用抛光装置中旋转杆的安装结构示意图。
12.图中：1、底座；2、支撑架；3、一号电动滑轨；4、旋转杆；5、抛光轮；6、锁紧螺母；7、旋转螺纹杆；8、夹紧杆；9、夹紧块；10、液压缸；11、立柱；12、电机；13、把手。
具体实施方式
13.参照图1-2，本实用新型提出一种铸造模具生产加工用抛光装置，包括底座1，其中：
14.底座1上安装有支撑架2，支撑架2上安装有一号电动滑轨3，一号电动滑轨3的滑块上转动安装有旋转杆4以及可锁紧旋转杆4在一号电动滑轨3滑块上位置的锁紧件，旋转杆4上安装有夹紧机构；底座1滑动安装有抛光轮5以及可驱动抛光轮5靠近或元件夹紧机构的驱动机构；人们可以将模具夹紧在夹紧机构上，再根据模具需要抛光的部位进行转动，将模具调整至合适的倾斜度，再通过锁紧件将旋转杆4的位置锁紧，通过一号电动滑轨3将模具调整至合适的位置，再由驱动机构将抛光轮5驱动至合适的位置对模具进行抛光处理。
15.在具体的实施例中，锁紧件包括锁紧螺母6，旋转杆4通过旋转螺纹杆7与一号电动滑轨3的滑块转动连接，锁紧螺母6螺纹套接在旋转螺纹杆7上；旋转杆4可以用锅旋转螺纹杆7与一号电动滑轨3的滑块转动连接，并由锁紧螺母6通过螺纹将旋转螺纹杆7锁紧在一号电动滑轨3的滑块上限制住旋转杆4的位置。
16.在具体的实施例中，夹紧机构包括夹紧杆8、夹紧块9与液压缸10；夹紧杆8的数量为两个并对称连接在旋转杆4的一侧，液压缸10的数量至少为两个，且液压缸10关于旋转杆4对称分布在两个夹紧杆8相互靠近的一侧，夹紧块9的数量与液压缸10的数量相同且夹紧块9分别安装在液压缸10的输出轴上；可以通过液压缸10驱动夹紧块9将模具夹紧住。
17.在具体的实施例中，驱动机构包括二号电动滑轨、三号电动滑轨、立柱11与电机12；二号电动滑轨安装在底座1上，立柱11的一端安装在二号电动滑轨的滑块上，三号电动滑轨安装在立柱11上，电机12安装在三号电动滑轨的滑块上，抛光轮5安装在电机12的输出轴上，二号电动滑轨用控制抛光轮5靠近或远离夹紧机构，三号电动滑轨用于控制抛光轮5的升降；可以方便人们根据实际情况，通过二号电动滑轨调整抛光轮5距离模具的距离，通过三号电动滑轨调整抛光轮5的高度以确保与模具的抛光位置接触。
18.在具体的实施例中，旋转杆4上连接有把手13；人们可以抓住把手13调整模具的倾斜度，方便人们的操作。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铸造模具生产加工用抛光装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有一号电动滑轨(3)，所述一号电动滑轨(3)的滑块上转动安装有旋转杆(4)以及可锁紧旋转杆(4)在一号电动滑轨(3)滑块上位置的锁紧件，所述旋转杆(4)上安装有夹紧机构；所述底座(1)滑动安装有抛光轮(5)以及可驱动抛光轮(5)靠近或元件夹紧机构的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具生产加工用抛光装置，其特征在于，锁紧件包括锁紧螺母(6)，所述旋转杆(4)通过旋转螺纹杆(7)与一号电动滑轨(3)的滑块转动连接，所述锁紧螺母(6)螺纹套接在旋转螺纹杆(7)上。3.根据权利要求1所述的一种铸造模具生产加工用抛光装置，其特征在于，夹紧机构包括夹紧杆(8)、夹紧块(9)与液压缸(10)；所述夹紧杆(8)的数量为两个并对称连接在旋转杆(4)的一侧，所述液压缸(10)的数量至少为两个，且液压缸(10)关于旋转杆(4)对称分布在两个夹紧杆(8)相互靠近的一侧，所述夹紧块(9)的数量与液压缸(10)的数量相同且夹紧块(9)分别安装在液压缸(10)的输出轴上。4.根据权利要求1所述的一种铸造模具生产加工用抛光装置，其特征在于，驱动机构包括二号电动滑轨、三号电动滑轨、立柱(11)与电机(12)；二号电动滑轨安装在底座(1)上，所述立柱(11)的一端安装在二号电动滑轨的滑块上，三号电动滑轨安装在立柱(11)上，所述电机(12)安装在三号电动滑轨的滑块上，所述抛光轮(5)安装在电机(12)的输出轴上，二号电动滑轨用控制抛光轮(5)靠近或远离夹紧机构，三号电动滑轨用于控制抛光轮(5)的升降。5.根据权利要求1所述的一种铸造模具生产加工用抛光装置，其特征在于，所述旋转杆(4)上连接有把手(13)。
技术总结
本实用新型提出了一种铸造模具生产加工用抛光装置，通过设置的底座、支撑架、一号电动滑轨、旋转杆、锁紧件、夹紧机构、抛光轮与驱动机构，可以将模具夹紧在夹紧机构内，在根据模具的实际打磨位置，人们可以松动锁紧件，转动旋转杆将模具调整至合适的位置，再将锁紧件锁紧并固定住模具的倾斜度，在根据实际情况通过驱动机构将抛光轮调制至合适的位置，同时由一号电动滑轨将模具驱动至合适的位置，使得抛光轮对模具进行抛光处理，在打磨其它位置时，可以方便人们继续转动模具的倾斜，减少多次夹紧进行调整位置的步骤，提高人们的工作效率，在对整个面进行抛光处理时，可以由一号电动滑轨带动整个模具进行移动，以完成整个抛光效果。以完成整个抛光效果。以完成整个抛光效果。
技术研发人员：孟勇
受保护的技术使用者：安徽合福精工科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/11