1.本实用新型涉及不锈钢复合板加工技术领域，具体为一种不锈钢复合板加工用表面处理设备。
背景技术：
2.不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板，它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合，可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能，现有的不锈钢复合板在加工的过程中需要进行打孔工作，方便对不锈钢复合板进行装配工作，目前的打孔设备在工作中很容易发生晃动，会导致工作发生故障，为此，我们提出一种不锈钢复合板加工用表面处理设备。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢复合板加工用表面处理设备，具备方便使用的优点，解决了现有的不锈钢复合板在加工的过程中需要进行打孔工作，方便对不锈钢复合板进行装配工作，目前的打孔设备在工作中很容易发生晃动，会导致工作发生故障的问题。
4.本实用新型的一种不锈钢复合板加工用表面处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述箱体的内腔底部中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部活动连接有滑块，所述框架的内侧活动连接有工作板，所述滑块的顶部活动连接于工作板的内腔中，所述框架的内侧固定连接有固定板，所述工作板的顶部两端均活动连接有限位杆，所述框架的顶部左侧固定连接有电池盒，所述箱体的内腔底部两端均固定连接有壳体，所述壳体的内腔活动连接有固定杆，所述工作板的底部和固定杆的顶部呈固定连接，所述固定板的底部固定连接有压板。
5.本实用新型的一种不锈钢复合板加工用表面处理设备，其中所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免在工作的过程中发生断电的现象，通过充电插口的设置，可对蓄电池进行充电，从而提高蓄电池的使用时间。
6.本实用新型的一种不锈钢复合板加工用表面处理设备，其中所述壳体的内腔底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接于固定杆的底部，通过第二弹簧的设置，可对固定杆的底部进行限位，避免工作的过程中工作板发生抖动，避免工作发生卡住的现象。
7.本实用新型的一种不锈钢复合板加工用表面处理设备，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有plc控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动。
8.本实用新型的一种不锈钢复合板加工用表面处理设备，其中所述工作板的底部中端开设有限位槽，所述滑块的顶部活动连接于限位槽的内腔中，通过限位槽的设置，可对滑块的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱落，方便活动杆抵住工作板进行正常的工作。
9.本实用新型的一种不锈钢复合板加工用表面处理设备，其中所述固定板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于工作板的顶部，通过第一弹簧的设置，可对工作板的顶部进行限位，方便工作板和压板对复合板进行夹持。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过工作板、固定板、压板、第二电机、活动杆、滑块、壳体、固定杆、第一电机和电动伸缩杆的配合使用，通过plc控制器启动第二电机工作，通过第二电机带动活动杆工作，通过活动杆带动滑块进行抵住，通过滑块带动工作板进行移动，通过压板和工作板的配合可将不锈钢复合板进行夹持，通过电动伸缩杆带动钻头进行工作，再由第一电机带动电动伸缩杆旋转，通过电动伸缩杆带动钻头旋转可将复合板进行打孔工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的不锈钢复合板在加工的过程中需要进行打孔工作，方便对不锈钢复合板进行装配工作，目前的打孔设备在工作中很容易发生晃动，会导致工作发生故障的问题。
12.2、本实用新型通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免在工作的过程中发生断电的现象，通过充电插口的设置，可对蓄电池进行充电，从而提高蓄电池的使用时间，通过限位槽的设置，可对滑块的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱落，方便活动杆抵住工作板进行正常的工作。
13.3、本实用新型通过第二弹簧的设置，可对固定杆的底部进行限位，避免工作的过程中工作板发生抖动，避免工作发生卡住的现象。
14.4、本实用新型通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动，通过第一弹簧的设置，可对工作板的顶部进行限位，方便工作板和压板对复合板进行夹持。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型结构壳体剖视图。
18.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、固定板；4、框架；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、充电插口；8、电池盒；9、压板；10、第一弹簧；11、工作板；12、plc控制器；13、第二电机；14、活动杆；15、滑块；16、蓄电池；17、限位杆；18、固定杆；19、壳体；20、限位槽；21、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的箱体1、支撑腿2、固定板3、框架4、钻头5、第一电机6、充电插口7、电池盒8、压板9、第一弹簧10、工作板11、plc控制器12、第二电机13、活动杆14、滑块15、蓄电池16、限位杆17、固定杆18、壳体19、限位槽20和第二弹簧21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，一种不锈钢复合板加工用表面处理设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有框架4，框架4的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有电动伸缩杆5，箱体1的内腔底部中端固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端活动连接有活动杆14，活动杆14的顶部活动连接有滑块15，框架4的内侧活动连接有工作板11，滑块15的顶部活动连接于工作板11的内腔中，框架4的内侧固定连接有固定板3，工作板11的顶部两端均活动连接有限位杆17，框架4的顶部左侧固定连接有电池盒8，箱体1的内腔底部两端均固定连接有壳体19，壳体19的内腔活动连接有固定杆18，工作板11的底部和固定杆18的顶部呈固定连接，固定板3的底部固定连接有压板9。
24.电池盒8的内腔固定连接有蓄电池16，电池盒8的表面固定连接有充电插口7，充电插口7的输出端电性连接于蓄电池16的输入端，通过蓄电池16的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免在工作的过程中发生断电的现象，通过充电插口7的设置，可对蓄电池16进行充电，从而提高蓄电池16的使用时间。
25.壳体19的内腔底部固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的顶部固定连接于固定杆18的底部，通过第二弹簧21的设置，可对固定杆18的底部进行限位，避免工作的过程中工作板11发生抖动，避免工作发生卡住的现象。
26.箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿2，箱体1的表面固定连接有plc控制器12，通过支撑腿2的设置，可对箱体1的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动。
27.工作板11的底部中端开设有限位槽20，滑块15的顶部活动连接于限位槽20的内腔中，通过限位槽20的设置，可对滑块15的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱落，方便活动杆14抵住工作板11进行正常的工作。
28.固定板3的底部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端固定连接于工作板11的顶部，通过第一弹簧10的设置，可对工作板11的顶部进行限位，方便工作板11和压板9对复合板进行夹持。
29.使用时，通过plc控制器12启动第二电机13工作，通过第二电机13带动活动杆14工作，通过活动杆14带动滑块15进行抵住，通过滑块15带动工作板11进行移动，通过压板9和
工作板11的配合可将不锈钢复合板进行夹持，通过电动伸缩杆5带动钻头进行工作，再由第一电机6带动电动伸缩杆5旋转，通过电动伸缩杆5带动钻头旋转可将复合板进行打孔工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的不锈钢复合板在加工的过程中需要进行打孔工作，方便对不锈钢复合板进行装配工作，目前的打孔设备在工作中很容易发生晃动，会导致工作发生故障的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。