1.本实用新型涉及数控机床机械加工技术领域，尤其涉及一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置。
背景技术：
2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
3.现有的数控车床机械加工快速夹紧定位装置，不能够对不同型号的零件进行固定，导致只能对单一型号的零件固定加工，并且不能够将固定后零件后的底座移动，使用不够灵活，因此，亟需设计一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能够对不同型号的零件进行固定、不能够将固定后零件后的底座移动的缺点，而提出的一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置，包括加工台，所述加工台顶部的外壁上滑动连接有底座，且底座顶部的外壁上转动连接有固定座，所述固定座顶部的外壁上滑动连接有夹座，所述固定座顶部的外壁上开设有滑槽，且夹座底部的外壁上焊接有滑动连接在滑槽内部的滑块，所述固定座两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓，且长颈螺栓的一端通过轴承座转动连接在滑块一侧的外壁上，所述固定座顶部的外壁上开设有导向槽，且夹座底部的外壁上焊接有滑动连接在导向槽内部的导向块。
6.上述技术方案的关键构思在于：转动长颈螺栓带动夹座移动，能够对不同型号的零件夹持固定，使用的范围更加广泛，并且导向块在导向槽的内部滑动能够使夹座平行移动。
7.进一步的，所述加工台顶部的外壁上开设有移动槽，且底座底部的外壁上焊接有移动块，所述移动块滑动连接在移动槽的内部。
8.进一步的，所述加工台一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端上通过螺栓安装有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿于移动块的内部。
9.进一步的，所述移动槽两侧的内壁上均开设有限位槽，且移动块两侧的外壁上均焊接有限位块。
10.进一步的，所述限位块底部的外壁上通过转轴转动连接有滚轮，且滚轮滚动连接在限位槽的内部。
11.进一步的，所述底座顶部的外壁上通过螺栓安装有第二电机，且第二电机顶部的输出端通过螺栓固定在固定座底部的外壁上。
12.进一步的，所述底座顶部的外壁上开设有环形槽，且固定座底部的外壁上焊接有圆环，所述圆环的内部设置有滚珠，且滚珠滚动连接在环形槽的内部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的固定座、夹座、滑槽、滑块、长颈螺栓、导向槽和导向块，转动长颈螺栓带动夹座移动，能够对不同型号的零件夹持固定，使用的范围更加广泛，并且导向块在导向槽的内部滑动能够使夹座平行移动。
15.2.通过设置的移动槽、移动块、第一电机和螺杆，第一电机带动螺杆转动与移动块螺纹时，能够底座在加工台上移动，使用时非常的灵活。
16.3.通过设置的限位槽、限位块和滚轮，底座移动时，滚轮在限位槽的内部滑动，能够使底座平行移动，滑轮一方面能够使底座滑动时更加顺畅，另一方面能够对底座起到支撑的作用。
17.4.通过设置的第二电机、环形槽、圆环和滚珠，第二电机带动固定座转动时，能够对零件的不同位置进行加工，同时滚珠能够使固定座转动时更加的平稳。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置的转动结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置的移动槽结构示意图。
22.图中：1加工台、2底座、3固定座、4夹座、5滑槽、6滑块、7长颈螺栓、8导向槽、9导向块、10移动槽、11移动块、12第一电机、13螺杆、14限位槽、15限位块、16滚轮、17第二电机、18环形槽、19圆环、20滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置，包括加工台1，加工台1顶部的外壁上滑动连接有底座2，且底座2顶部的外壁上转动连接有固定座3，固定座3顶部的外壁上滑动连接有夹座4，固定座3顶部的外壁上开设有滑槽5，且夹座4底部的外壁上焊接有滑动连接在滑槽5内部的滑块6，固定座3两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓7，且长颈螺栓7的一端通过轴承座转动连接在滑块6一侧的外壁上，固定座3顶部的外壁上开设有导向槽8，且夹座4底部的外壁上焊接有滑动连接在导向槽8内部的导向块9，转动长颈螺栓7带动夹座4移动时，能够对不同型号的零件夹持固定。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：转动长颈螺栓7带动夹座4移动，能够对不同型号的零件夹持固定，使用的范围更加广泛，并且导向块9在导向槽8的内部滑动能够使夹座4平行移动。
26.进一步的，加工台1顶部的外壁上开设有移动槽10，且底座2底部的外壁上焊接有移动块11，移动块11滑动连接在移动槽10的内部，移动槽10能够对移动块11起到限位的作用。
27.进一步的，加工台1一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机12，且第一电机12的输出端上通过螺栓安装有螺杆13，螺杆13螺纹贯穿于移动块11的内部，第一电机12的型号为ye2-280m-2，第一电机12带动螺杆13转动与移动块11螺纹时，能够使移动块11在螺杆13的外部移动。
28.进一步的，移动槽10两侧的内壁上均开设有限位槽14，且移动块11两侧的外壁上均焊接有限位块15，限位槽14能够使限位块15平行移动。
29.进一步的，限位块15底部的外壁上通过转轴转动连接有滚轮16，且滚轮16滚动连接在限位槽14的内部，滚轮16能够使底座2移动时更加顺畅。
30.进一步的，底座2顶部的外壁上通过螺栓安装有第二电机17，且第二电机17顶部的输出端通过螺栓固定在固定座3底部的外壁上，第二电机17的型号为51k60grn-cf，第二电机17能够带动底座2转动，能够对零件的不同位置进行加工。
31.进一步的，底座2顶部的外壁上开设有环形槽18，且固定座3底部的外壁上焊接有圆环19，圆环19的内部设置有滚珠20，且滚珠20滚动连接在环形槽18的内部，滚珠20能够使固定座3转动时更加的平稳。
32.采用上述移动槽10、移动块11、第一电机12和螺杆13，第一电机12带动螺杆13转动与移动块11螺纹时，能够底座2在加工台1上移动，使用时非常的灵活；限位槽14、限位块15和滚轮16，底座2移动时，滚轮16在限位槽14的内部滑动，能够使底座2平行移动，滑轮16一方面能够使底座2滑动时更加顺畅，另一方面能够对底座2起到支撑的作用；第二电机17、环形槽18、圆环19和滚珠20，第二电机17带动固定座3转动时，能够对零件的不同位置进行加工，同时滚珠20能够使固定座3转动时更加的平稳。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种数控车床机械加工快速夹紧定位装置，包括加工台1，加工台1顶部的外壁上滑动连接有底座2，且底座2顶部的外壁上转动连接有固定座3，固定座3顶部的外壁上滑动连接有夹座4，固定座3顶部的外壁上开设有滑槽5，且夹座4底部的外壁上焊接有滑动连接在滑槽5内部的滑块6，固定座3两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓7，且长颈螺栓7的一端通过轴承座转动连接在滑块6一侧的外壁上，固定座3顶部的外壁上开设有导向槽8，且夹座4底部的外壁上焊接有滑动连接在导向槽8内部的导向块9，转动长颈螺栓7带动夹座4移动时，能够对不同型号的零件夹持固定。
36.其中，加工台1顶部的外壁上开设有移动槽10，且底座2底部的外壁上焊接有移动块11，移动块11滑动连接在移动槽10的内部，移动槽10能够对移动块11起到限位的作用；加工台1一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机12，且第一电机12的输出端上通过螺栓安装
有螺杆13，螺杆13螺纹贯穿于移动块11的内部，第一电机12的型号为ye2-280m-2，第一电机12带动螺杆13转动与移动块11螺纹时，能够使移动块11在螺杆13的外部移动；移动槽10两侧的内壁上均开设有限位槽14，且移动块11两侧的外壁上均焊接有限位块15，限位槽14能够使限位块15平行移动；限位块15底部的外壁上通过转轴转动连接有滚轮16，且滚轮16滚动连接在限位槽14的内部，滚轮16能够使底座2移动时更加顺畅；底座2顶部的外壁上通过螺栓安装有第二电机17，且第二电机17顶部的输出端通过螺栓固定在固定座3底部的外壁上，第二电机17的型号为51k60grn-cf，第二电机17能够带动底座2转动，能够对零件的不同位置进行加工；底座2顶部的外壁上开设有环形槽18，且固定座3底部的外壁上焊接有圆环19，圆环19的内部设置有滚珠20，且滚珠20滚动连接在环形槽18的内部，滚珠20能够使固定座3转动时更加的平稳。
37.工作原理：该数控车床机械加工快速夹紧定位装置使用时，将零件放在固定座3上并位于两个夹座4之间，转动两个长颈螺栓7带动夹座4移动，此时导向块9在导向槽8的内部滑动，能够对不同型号的零件夹持固定，启动第一电机12带动螺杆13转动与移动块11螺纹时，能够带动固定零件后的底座2在加工台1上移动，使用非常方便，此时滚轮16在限位槽14内部移动，使得底座2移动时更加平稳，启动第二电机17带动固定座3转动，滚珠20在环形槽18的内部滚动，能够对零件的不同位置进行加工，提高了该装置的灵活性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。