1.本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种用于割刀架加工时的定位夹具。
背景技术：
2.套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低管道安装工人的劳动强度。
3.割刀架是套丝机上的重要组成零部件之一，割刀架在加工时需要通过夹具固定在机床上以便于进行后续的钻孔加工作业，但是现有的夹具在安装固定割刀架时使用不便，不能稳定地固定住割刀架，容易影响后续的加工质量。
技术实现要素：
4.本实用新型主要是针对现有的夹具在安装固定割刀架时使用不便，不能稳定地固定住割刀架，容易影响后续的加工质量的问题，提供一种能够便捷且稳定地固定住割刀架，从而能够保证后续加工质量的用于割刀架加工时的定位夹具。
5.本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种用于割刀架加工时的定位夹具，包括底板和顶板，所述的底板和顶板之间通过两个间隔设置的支撑板连接，所述的顶板上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接有压紧螺杆，所述的压紧螺杆的靠近底板的一端设置有用于压紧割刀架的定位板，所述的定位板内设置有压槽，所述的压槽内滑动连接有压块，所述的压块与压槽的底面之间通过压紧弹簧连接。底板和顶板之间通过两个间隔设置的支撑板连接，顶板上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有压紧螺杆，压紧螺杆的靠近底板的一端设置有用于压紧割刀架的定位板，定位板内设置有压槽，压槽内滑动连接有压块，压块与压槽的底面之间通过压紧弹簧连接，具体在使用时，将待加工的割刀架放在两个支撑板之间的底板上，然后转动压紧螺杆，使得压紧螺杆带动定位板往靠近割刀架方向移动，然后压块会先抵在割刀架上并克服压紧弹簧的弹簧力后往压槽内部移动，随后定位板会压紧在割刀架上从而固定住割刀架，压块和压紧弹簧的设置能够吸收割刀架在被加工时传递来的震动能量，从而起到一定的缓冲减震的作用，能够提高割刀架被固定时的稳定性，从而能够保证后续的加工质量，并且割刀架的安装固定操作十分便捷，实用性强。
6.作为优选，其中一个支撑板的侧面上设置有卡紧槽，所述的卡紧槽内滑动连接有卡紧块，所述的卡紧块与卡紧槽的底面之间通过卡紧弹簧连接。当待加工的割刀架被放在两个支撑板之间时，卡紧块在卡紧弹簧的作用下会抵紧在割刀架上，从而进一步提高了割刀架在被固定住时的稳定性。
7.作为优选，所述的压紧螺杆的远离底板的一端设置有手柄。手柄的设置便于转动压紧螺杆。
8.作为优选，所述的支撑板的一端焊接在底板上。连接牢固，使用寿命长。
9.作为优选，所述的支撑板的另一端焊接在顶板上。连接牢固，使用寿命长。
10.作为优选，所述的卡紧块的远离卡紧弹簧的一侧设置有导向弧面。导向弧面的设置能够便于割刀架的安装，割刀架可以抵在导向弧面上后再克服卡紧弹簧的弹簧力并带动卡紧块移动，防止出现卡死的情况。
11.作为优选，所述的定位板焊接在压紧螺杆上。连接十分牢固。
12.因此，本实用新型的一种用于割刀架加工时的定位夹具具备下述优点：本实用新型结构简单，能够便捷且稳定地固定住割刀架，从而能够保证后续加工质量。
附图说明
13.附图1是本实用新型的结构示意图。
14.附图2是图1中a处的剖视图。
15.附图3是图1中b处的剖视图。
16.图示说明：1-底板，2-支撑板，3-定位板，4-顶板，5-螺纹孔，6-压紧螺杆，7-手柄，8-割刀架，9-压块，10-压槽，11-压紧弹簧，12-卡紧块，13-卡紧槽，14-卡紧弹簧，15-导向弧面。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例1：
19.如图1、2所示，一种用于割刀架加工时的定位夹具，包括底板1和顶板4，底板1和顶板4之间通过两个间隔设置的支撑板2连接，顶板4上设置有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接有压紧螺杆6，压紧螺杆6的靠近底板1的一端设置有用于压紧割刀架的定位板3，定位板3内设置有压槽10，压槽10内滑动连接有压块9，压块9与压槽10的底面之间通过压紧弹簧11连接，具体在使用时，将待加工的割刀架8放在两个支撑板2之间的底板1上，然后转动压紧螺杆6，使得压紧螺杆6带动定位板3往靠近割刀架8方向移动，然后压块9会先抵在割刀架8上并克服压紧弹簧11的弹簧力后往压槽10内部移动，随后定位板3会压紧在割刀架8上从而固定住割刀架8，压块9和压紧弹簧11的设置能够吸收割刀架8在被加工时传递来的震动能量，从而起到一定的缓冲减震的作用，能够提高割刀架8被固定时的稳定性，从而能够保证后续的加工质量，并且割刀架8的安装固定操作十分便捷，实用性强。
20.如图3所示，其中一个支撑板2的侧面上设置有卡紧槽13，卡紧槽13内滑动连接有卡紧块12，卡紧块12与卡紧槽13的底面之间通过卡紧弹簧14连接，当待加工的割刀架8被放在两个支撑板2之间时，卡紧块12在卡紧弹簧14的作用下会抵紧在割刀架8上，从而进一步提高了割刀架8在被固定住时的稳定性。
21.压紧螺杆6的远离底板1的一端设置有手柄7，手柄7的设置便于转动压紧螺杆6。
22.支撑板2的一端焊接在底板1上，支撑板2的另一端焊接在顶板4上，连接牢固，使用寿命长。
23.卡紧块12的远离卡紧弹簧14的一侧设置有导向弧面15，导向弧面15的设置能够便于割刀架8的安装，割刀架8可以抵在导向弧面15上后再克服卡紧弹簧14的弹簧力并带动卡紧块12移动，防止出现卡死的情况。
24.定位板3焊接在压紧螺杆6上，连接十分牢固。
25.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
技术特征：
1.一种用于割刀架加工时的定位夹具，其特征在于，包括底板和顶板，所述的底板和顶板之间通过两个间隔设置的支撑板连接，所述的顶板上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接有压紧螺杆，所述的压紧螺杆的靠近底板的一端设置有用于压紧割刀架的定位板，所述的定位板内设置有压槽，所述的压槽内滑动连接有压块，所述的压块与压槽的底面之间通过压紧弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种用于割刀架加工时的定位夹具，其特征在于，其中一个支撑板的侧面上设置有卡紧槽，所述的卡紧槽内滑动连接有卡紧块，所述的卡紧块与卡紧槽的底面之间通过卡紧弹簧连接。3.根据权利要求1所述的一种用于割刀架加工时的定位夹具，其特征在于，所述的压紧螺杆的远离底板的一端设置有手柄。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于割刀架加工时的定位夹具，其特征在于，所述的支撑板的一端焊接在底板上。5.根据权利要求4所述的一种用于割刀架加工时的定位夹具，其特征在于，所述的支撑板的另一端焊接在顶板上。6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于割刀架加工时的定位夹具，其特征在于，所述的卡紧块的远离卡紧弹簧的一侧设置有导向弧面。7.根据权利要求1或2或3所述的一种用于割刀架加工时的定位夹具，其特征在于，所述的定位板焊接在压紧螺杆上。
技术总结
本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种用于割刀架加工时的定位夹具。一种用于割刀架加工时的定位夹具，包括底板和顶板，所述的底板和顶板之间通过两个间隔设置的支撑板连接，所述的顶板上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接有压紧螺杆，所述的压紧螺杆的靠近底板的一端设置有用于压紧割刀架的定位板，所述的定位板内设置有压槽，所述的压槽内滑动连接有压块，所述的压块与压槽的底面之间通过压紧弹簧连接。本实用新型能够便捷且稳定地固定住割刀架，从而能够保证后续加工质量。从而能够保证后续加工质量。从而能够保证后续加工质量。
技术研发人员：李珍珠
受保护的技术使用者：杭州浙西机械有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/21