1.本实用新型涉及螺丝送料装置技术领域，特别是涉及一种吹气式螺丝送料结构及螺丝送料机。
背景技术：
2.目前，锁付螺丝主要用于各类电器产品、各类设备电控部件、汽车线路，以及一些灯具线路等行业。目前，市场大量使用手持式或自动式锁螺丝方式进行产品螺丝锁付作业；螺丝供料部分又以吸取式和吹取式为主。其中，吹取式供料效率较高，但结构复杂制造成本过高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种吹气式螺丝送料结构及螺丝送料机，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，制作成本低，并能提高螺丝送料效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种吹气式螺丝送料结构，包括导向件、刮料封堵件和伸缩驱动装置，所述导向件上设有螺丝通道，所述螺丝通道的两端分别为螺丝入口和螺丝出口，所述螺丝出口用于与锁螺丝执行装置连接，所述导向件上还设有与所述螺丝通道连通的进气孔，所述进气孔用于连接压缩气源，所述伸缩驱动装置能够驱动所述刮料封堵件往复滑动于所述导向件上，所述导向件用于安装于螺丝整列机上，所述刮料封堵件在第一位置时能够封堵所述螺丝入口并与螺丝整列机输出端的螺丝位置相对应，所述刮料封堵件沿所述导向件从第一位置滑动至第二位置时，所述刮料封堵件能够打开所述螺丝入口并将螺丝整列机输出端的螺丝刮出，螺丝被刮出后能够从打开的所述螺丝入口掉落至所述螺丝通道内，压缩气源经所述进气孔能够将所述螺丝通道内的螺丝吹送至锁螺丝执行装置。
6.优选的，所述刮料封堵件包括刮板和封堵板，所述刮板和所述封堵板互相平行且固定连接，所述刮板一端设有刮槽，所述刮料封堵件在第一位置时，所述封堵板能够封堵所述螺丝入口，且所述刮槽与螺丝整列机输出端的螺丝位置相对应，所述刮料封堵件从第一位置滑动至第二位置时，所述封堵板能够打开所述螺丝入口，且所述刮槽能够将螺丝刮出；所述进气孔与所述螺丝通道连通的一端位于所述封堵板和所述螺丝出口之间。
7.优选的，所述进气孔上连接有吹气接头，所述吹气接头用于与压缩气源连接。
8.优选的，所述螺丝出口上连接有出料接头，所述出料接头用于与锁螺丝执行装置连接。
9.优选的，所述伸缩驱动装置为气缸。
10.优选的，所述刮料封堵件上设有t形卡槽，所述t形卡槽内能够拆卸连接有与所述t形卡槽相配合的t形卡块，所述t形卡块上设有螺纹孔，所述气缸的伸缩杆螺纹固定连接所述螺纹孔内。
11.优选的，所述导向件上固定连接有气缸支架，所述气缸固定连接在所述气缸支架
上。
12.本实用新型还提供一种螺丝送料机，包括螺丝整列机和以上所述的吹气式螺丝送料结构，所述导向件上固定连接有送料固定座，所述送料固定座固定连接在所述螺丝整列机上。
13.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
14.本实用新型提供一种吹气式螺丝送料结构及螺丝送料机，包括导向件、刮料封堵件和伸缩驱动装置，导向件上设有螺丝通道，螺丝通道的两端分别为螺丝入口和螺丝出口，螺丝出口用于与锁螺丝执行装置连接，导向件上还设有与螺丝通道连通的进气孔，进气孔用于连接压缩气源，伸缩驱动装置能够驱动刮料封堵件往复滑动于所述导向件上，结构简单，制作方便，制作成本低，刮料封堵件在第一位置时能够封堵螺丝入口并与螺丝整列机输出端的螺丝位置相对应，刮料封堵件在伸缩驱动装置的驱动下沿导向件从第一位置滑动至第二位置时，能够打开螺丝入口并将螺丝整列机输出端的螺丝刮出，螺丝掉落至螺丝通道内之后，刮料封堵件返回至第一位置并封堵螺丝入口，压缩气源通过进气口将高压气体吹入螺丝通道，由于螺丝入口已被封堵，从而避免气体从螺丝入口泄漏，以将螺丝通道内的螺丝快速吹送至锁螺丝执行装置，能提高螺丝送料效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为实施例一中的吹气式螺丝送料结构的立体结构示意图；
17.图2为实施例一中的导向件的立体结构示意图；
18.图3为实施例一中的导向件与刮料封堵件的连接结构立体示意图；
19.图4为实施例一中的刮料封堵件与伸缩驱动装置的连接结构示意图；
20.图5为实施例二中螺丝送料机的立体结构示意图；
21.图中：100-吹气式螺丝送料结构、200-螺丝送料机、1-导向件、2-刮料封堵件、3-伸缩驱动装置、4-进气孔、5-螺丝整列机、6-螺丝入口、7-螺丝出口、8-刮板、9-封堵板、10-刮槽、11-吹气接头、12-出料接头、13-t形卡槽、14-t形卡块、15-气缸支架、16-送料固定座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的目的是提供一种吹气式螺丝送料结构及螺丝送料机，以解决现有技术存在的问题，结构简单，制作成本低，并能提高螺丝送料效率。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.实施例一
26.如图1～5所示，本实施例提供一种吹气式螺丝送料结构100，包括导向件1、刮料封堵件2和伸缩驱动装置3，导向件1上设有螺丝通道，螺丝通道的两端分别为螺丝入口6和螺丝出口7，螺丝出口7用于与锁螺丝执行装置连接，导向件1上还设有与螺丝通道连通的进气孔4，进气孔4用于连接压缩气源，伸缩驱动装置3能够驱动刮料封堵件2往复滑动于导向件1上，导向件1用于安装于螺丝整列机5上，刮料封堵件2在第一位置时能够封堵螺丝入口6并与螺丝整列机5输出端的螺丝位置相对应，刮料封堵件2沿导向件1从第一位置滑动至第二位置时，刮料封堵件2能够打开螺丝入口6并将螺丝整列机5输出端的螺丝刮出，螺丝被刮出后能够从打开的螺丝入口6掉落至螺丝通道内，压缩气源经进气孔4能够将螺丝通道内的螺丝吹送至锁螺丝执行装置。
27.将本实施例的吹气式螺丝送料结构100安装于螺丝整列机5上，通过伸缩驱动装置3驱动刮料封堵件2从第一位置移动至第二位置，打开螺丝入口6并将螺丝整列机5输出端的螺丝刮出，螺丝掉落至螺丝通道内后，刮料封堵件2返回至第一位置并封堵螺丝入口6，之后，在压缩气源作用下螺丝被吹送至锁螺丝执行装置，结构简单，制作方便，制作成本低，采用压缩气源吹送螺丝时，刮料封堵件2能够将螺丝入口6封堵，从而避免气体从螺丝入口6泄漏，以快速地将螺丝通过螺丝出口7吹送至锁螺丝执行装置，提高螺丝送料效率。
28.如图1～4所示，本实施例中，刮料封堵件2包括刮板8和封堵板9，刮板8和封堵板9互相平行且固定连接，刮板8一端设有刮槽10，刮料封堵件2在第一位置时，封堵板9能够封堵螺丝入口6，且刮槽10与螺丝整列机5输出端的螺丝位置相对应，刮料封堵件2从第一位置滑动至第二位置时，封堵板9能够打开螺丝入口6，且刮槽10能够将螺丝整列机5输出端的螺丝刮出；进气孔4与螺丝通道连通的一端位于封堵板9和螺丝出口7之间。刮板8将螺丝刮出后，螺丝从打开的螺丝入口6掉落到螺丝通道内，之后，刮板8和封堵板9同时逆向返回，封堵板将螺丝入口6封堵，此时，压缩气源通过进气孔4向螺丝通道吹送高压气体，能够避免高压气体从螺丝入口6泄漏，从而能够快速地将螺丝从螺丝出口7吹送至锁螺丝执行装置，提高螺丝送料效率。
29.如图1所示，本实施例中，进气孔4上连接有吹气接头11，吹气接头11用于与压缩气源连接，便于进行拆卸安装。
30.如图1所示，本实施例中，螺丝出口7上连接有出料接头12，出料接头12用于与锁螺丝执行装置连接，便于进行拆卸安装。
31.本实施例中，伸缩驱动装置3为气缸，结构简单，控制方便。
32.如图4所示，本实施例中，刮料封堵件2上设有t形卡槽13，t形卡槽13内能够拆卸连接有与t形卡槽13相配合的t形卡块14，t形卡块14上设有螺纹孔，气缸的伸缩杆螺纹固定连接螺纹孔内，气缸的伸缩杆伸缩能够通过t形卡块14带动刮料封堵件2随之进行伸缩，结构简单，安装方便。
33.如图1所示，本实施例中，导向件1上固定连接有气缸支架15，气缸固定连接在气缸支架15上，其中，气缸支架15与导向件1和气缸均是通过螺栓固定连接，结构简单，安装方便。
34.实施例二
35.如图5所示，一种螺丝送料机200，包括螺丝整列机5和以上所述的吹气式螺丝送料
结构100，导向件1上固定连接有送料固定座16，送料固定座16固定连接在螺丝整列机5上。
36.送料固定座16与导向件1和螺丝整列机5均是通过螺栓连接，结构简单，安装方便快捷。通过伸缩驱动装置3驱动刮料封堵件2从第一位置移动至第二位置，打开螺丝入口6并将螺丝整列机5输出端的螺丝刮出，螺丝掉落至螺丝通道内后，刮料封堵件2返回至第一位置并封堵螺丝入口6，之后，在压缩气源作用下螺丝被吹送至锁螺丝执行装置，结构简单，制作方便，制作成本低，采用压缩气源吹送螺丝时，刮料封堵件2能够将螺丝入口6封堵，从而避免气体从螺丝入口6泄漏，以快速地将螺丝通过螺丝出口7吹送至锁螺丝执行装置，提高螺丝送料效率。其中，在刮板8向外移动刮出一个螺丝后，刮板8逆向返回复位，压缩气源将螺丝吹送至锁螺丝执行装置，螺丝整列机5工作将下一个螺丝排列到指定输出位置，且在该指定输出位置螺丝的螺帽能够进入至刮板8端部的刮槽10中，刮板8再次外移，刮槽10刮动螺丝的螺帽将螺丝再次刮出，螺丝掉落至螺丝通道内；通过气缸驱动刮板8多次往复移动并与螺丝整列机5和压缩气源配合作用，将多个螺丝依次刮出并吹送至锁螺丝执行装置。
37.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。