1.本实用新型涉及焊接器件的技术领域，更具体地，涉及一种电烙铁调温结构及设有其的电烙铁。
背景技术：
2.日常生活中的很多生活用品的制备工序都离不开焊接，通过焊接，能使产品更稳固，使用寿命更长，更符合人们需求。而在焊接工序中，经常需要使用电烙铁进行焊接。但对不同的产品元器件，其焊接的温度可能会有所不同，因此，需要操作人员在焊接前先进行调温操作。但现有的电烙铁调温结构一般设置得比较小，或者设置得不够灵活，因此导致了调温操作的不便，从而延长了焊接的时间，导致焊接效率低；另外，调温操作的不便还容易影响到其他操作，导致出错率和安全风险也升高。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种电烙铁调温结构，用于解决现有的调温结构调温不便、不易操作的问题。
4.本实用新型的另一目的在于，提供一种设有上述调温结构的电烙铁，该电烙铁具有调温便捷顺畅，容易操作的有益效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：
6.一种电烙铁调温结构，包括控制面板和发热体，所述控制面板与发热体连接；还包括：
7.调温器，设有温度调节键，所述调温器与控制面板电连接，且通过控制面板调节发热体的发热温度；
8.第一壳体，为中空结构，所述控制面板和调温器设于第一壳体的内部空间内；
9.旋转组件，与第一壳体转动配合，且与温度调节建连接，用于带动温度调节键转动，从而改变调温器的发热电阻，以实现调节发热体的发热温度。
10.本技术方案中，调温器为一可调电阻，通过转动调温器上的温度调节键以达到不同的电阻，且调温器通过与发热体电连接，以实现对应改变发热体的流通电压，从而使发热体获得不同的发热温度。
11.进一步地，控制面板可以是线路板。
12.进一步地，第一壳体的外部设有便于抓握的护套。
13.在其中一种实施例中，
14.所述旋转组件包括主动轮和从动轮；
15.所述从动轮与温度调节键连接，并在转动时带动温度调节键转动；
16.所述主动轮与第一壳体转动配合，且与从动轮啮合连接。用于带动从动轮转动。
17.本技术方案中，由于主动轮与从动轮啮合连接，从动轮与调温器上的温度调节键连接，因此，通过转动主动轮，即可带动从动轮旋转，从而转动温度调节键，使温度调节键指
示不同的电阻，实现温度的调节。
18.在其中一种实施例中，
19.所述从动轮设置于第一壳体的内部空间内；
20.所述第一壳体上设有转动窗口，所述转动窗口设置于与从动轮相对应的位置处，所述从动轮部分外露于所述转动窗口；
21.所述主动轮套设于第一壳体外，且在转动窗口处与从动轮啮合连接，进而带动从动轮转动。
22.在其中一种实施例中，
23.所述第一壳体或主动轮上设有温度指示标记，用于指示调温器当前的温度设定值。
24.通过设置温度指示标记，便于操作人员快速识别调温器当前指示的温度设定值。具体地，可以在第一壳体上设置对应的指示箭头，且在主动轮上设置对应的温度值，当主动轮转动时，主动轮上对应的温度值也跟着转动，从而使指示箭头指示改变后的温度值，便于操作人员快速看出变化后的温度值数据。
25.在其中一种实施例中，
26.所述从动轮的外壁和主动轮的内壁分别设有多个限位齿，所述从动轮和主动轮通过所述限位齿啮合连接；每个限位齿的齿矩一致，从而在相邻限位齿之间，调温器变化的温度差值一致。
27.本技术方案中，主动轮每带动从动轮转动一个限位齿，调温器变化的温度差值一致。例如，调温器变化的差值为5℃，当将主动轮转动一个限位齿，调温器则会升温或降温5℃，以便于操作人员快速进行温度转换。
28.在其中一种实施例中，
29.还包括第二壳体；设在主动轮的一侧，且与第一壳体相对，用于与第一壳体配合，对主动轮进行限位固定。
30.进一步地，所述第一壳体在对应于主动轮的设置位置处分为前壳体和后壳体，所述主动轮套设于后壳体上，所述前壳体的宽度尺寸大于后壳体的宽度尺寸；
31.所述第二壳体的宽度尺寸大于后壳体的宽度尺寸，且所述第二壳体套设于后壳体外，以实现与主动轮连接，并通过主动轮连接前壳体。
32.具体地，设置第二壳体既能固定主动轮的位置，使主动轮转动设置于第一壳体和第二壳体之间，且设置第二壳体也为了进一步地保护调温器以及控制面板。
33.进一步地，所述第二壳体的内部为从前往后逐渐收拢的锥形结构；所述后壳体设在第二壳体内部，且在第二壳体的作用下，也从前往后逐渐收拢；外部的电源线穿入后壳体的内部后，与控制面板连接，且被第二壳体压紧于后壳体内。
34.进一步地，第一壳体与主动轮连接位置处的宽度尺寸一致，且主动轮与第二壳体连接位置处的宽度尺寸一致，即三者在连接位置处的宽度尺寸一致，以形成更平滑的过度区域，便于操作人员抓握。
35.在其中一种实施例中，
36.所述第一壳体包括上壳体和下壳体；
37.所述调温器、控制面板以及从动轮固定于下壳体的腔内；
38.所述转动窗口设置于上壳体处，且对应于从动轮的安装位置处，用于露出从动轮，从而使主动轮与从动轮在转动窗口处啮合连接。
39.在另一种实施方案中，
40.所述控制面板上设有温度显示器，所述温度显示器与调温器电连接，用于显示调温器当前的温度数据；
41.所述第一壳体上对应设有温度显示窗口，所述温度显示器嵌合设置于温度显示窗口上。
42.本技术方案区别于在第一壳体或调温器上设置温度指示标记的方案，本技术方案通过设置温度显示器，以便于直观地显示调温器温度的变化。还可以通过设置两组温度显示器，显示当前变化的温度，以及当前设定的温度，便于操作人员快速识别出调温器变化的温度值，以及设定的温度值，当变化的温度值达到设定的温度值时，两者显示的温度值一致。
43.在其中一种实施例中，
44.所述控制面板上还设有电路开关和工作指示灯；所述第一壳体上对应设有嵌合安装电路开关和工作指示灯的开关窗口和指示灯窗口，以便于操作电路开关和识别指示灯。
45.具体地，电路开关可以设置为旋钮的形式，或者按钮的形式。
46.具体地，工作指示灯可以设置为在加热状态时，为红色；当加热当设定值时，为绿色。
47.一种电烙铁，包括上述的电烙铁调温结构，还包括：拆焊组件，所述拆焊组件套设于发热体的外部，且通过发热体传递热量，用于焊接或拆焊。
48.本技术方案的电烙铁，其工作原理为：通过转动旋转组件，带动调温器上的温度调节键转动，从而改变调温器的电阻，并通过控制面板对应改变发热体的流通电压，以改变发热体的发热温度，最后通过发热体将热量传递给拆焊组件，以实现元器件的焊接或拆焊。
49.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
50.本实用新型通过设置在壳体上设置旋转组件，且旋转组件穿过壳体与调温器上的温度调节键连接，进而带动温度调节键转动，以实现调节调温器的温度值，而发热体与调温器电连接，从而改变发热体的发热温度，实现了快速调温。另一方面，通过旋转组件进行调温，还具有便捷顺畅，便于操作、易于识别、安全性高的有益效果。
附图说明
51.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
52.图2为本实用新型的旋转组件结构示意图。
53.图3为本实用新型电烙铁的立体图。
54.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
55.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
56.实施例1
57.如图1所示，本实施例公开了一种电烙铁调温结构，包括控制面板100、发热体200、调温器300、旋转组件、第一壳体和第二壳体600，控制面板100与发热体200连接；发热体200用于给外部的拆焊组件传递热量，调温器300设在控制面板100上，且通过控制面板100电连接发热体200；调温器300上设有温度调节键，旋转组件与温度调节键连接，用于带动温度调节键转动，从而改变调温器300的发热电阻，以实现调节发热体200的发热温度。
58.具体地，调温器300为一可调电阻，通过转动温度调节键以达到不同的电阻，调温器300通过与发热体200电连接，以实现对应改变发热体200的流通电压，从而使发热体获得不同的发热温度。
59.结合图2所示，进一步地，旋转组件包括主动轮420和从动轮410；从动轮410与调温器300上的温度调节键连接，并在转动时带动温度调节键转动；主动轮420套设在从动轮410的外部，且与从动轮410啮合连接。用于带动从动轮410转动。
60.具体地，控制面板100、调温器300以及从动轮410设置于第一壳体的内部空间内；第一壳体上设有转动窗口514，该转动窗口514设置于与从动轮410相对应的位置处，从动轮410部分外露于转动窗口514；主动轮420套设于第一壳体外，且在转动窗口514处与从动轮410啮合连接，进而带动从动轮410转动。
61.更具体地，第一壳体包括上壳体510和下壳体520；调温器300、控制面板100以及从动轮410固定于下壳体520的腔内；转动窗口514设置于上壳体510处，且对应于从动轮410的安装位置处，用于露出从动轮410，从而使主动轮420与从动轮410在转动窗口514处啮合连接。
62.本实施例中，上壳体510处设置有温度指示箭头511，主动轮420上设置有一圈温度值421，温度指示箭头511指向温度值421。当主动轮420转动时，主动轮420上对应的温度值421也跟着转动，从而使温度指示箭头511指示改变后的温度值421，便于操作人员快速看出变化后的温度值421数据。
63.更进一步地，从动轮410的外壁和主动轮420的内壁分别设有多个限位齿，从动轮410和主动轮420通过限位齿啮合连接；每个限位齿的齿矩一致，从而在相邻限位齿之间，调温器300变化的温度差值一致。以便于识别温度值421的变化。
64.例如，调温器300变化的差值为5℃，当将主动轮420转动一个限位齿，调温器300则会升温或降温5℃，以便于操作人员快速进行温度转换。
65.具体地，控制面板100为线路板，控制面板100上还设有电路开关111和工作指示灯112；上壳体510处对应设有嵌合安装电路开关111和工作指示灯112的开关窗口512和指示灯窗口513，以便于操作电路开关111和识别指示灯。
66.具体地，电路开关111可以设置为旋钮的形式，或者按钮的形式。
67.具体地，工作指示灯112在加热状态时，为红色；当加热当设定值时，为绿色。
68.更进一步地，主动轮420可转动设置于第一壳体和第二壳体600之间，且对应于从动轮410的位置处；第一壳体在对应于主动轮420的设置位置处分为前壳体和后壳体，所述主动轮420套设于后壳体上，所述前壳体的宽度尺寸大于后壳体的宽度尺寸；第二壳体600的宽度尺寸大于后壳体的宽度尺寸，且所述第二壳体600套设于后壳体外，以实现与主动轮420连接，并通过主动轮420连接前壳体。
69.进一步地，后壳体与主动轮420连接位置处的宽度尺寸一致，且主动轮420与第二壳体600连接位置处的宽度尺寸一致，即三者在连接位置处的宽度尺寸一致，以形成更平滑的过度区域，便于操作人员抓握。
70.进一步地，前壳体的外部还设有便于抓握的护套700。
71.实施例2
72.本实施例与实施例1的不同之处在于，上壳体510处没有设置温度指示箭头511，而是在控制面板100上设置了温度显示器，温度显示器与调温器300电连接，用于显示调温器300当前的温度数据；
73.具体地，上壳体510处对应设有温度显示窗口，温度显示器嵌合设置于温度显示窗口上，进行温度显示。
74.进一步地，包括两组温度显示器，一组温度显示器用于显示当前变化的温度，另一组温度显示器用于显示当前设定的温度，便于操作人员快速识别出调温器300变化的温度值，以及设定的温度值。当变化的温度值达到设定的温度值时，两者显示的温度值一致。
75.实施例3
76.如图3和图4所示，本实施例公开了一种电烙铁，包括实施例1的电烙铁调温结构，还包括拆焊组件800，其中，该拆焊组件800套设于发热体200的外部，且通过发热体200传递热量，用于焊接或拆焊。
77.其中，电烙铁的工作原理为：通过转动旋转组件，带动调温器300上的温度调节键转动，从而改变调温器300的电阻，并通过控制面板对应改变发热体200的流通电压，以改变发热体200的发热温度，并通过发热体200将热量传递给拆焊组件800，以实现元器件的焊接或拆焊。
78.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。