1.本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种套丝机包装铁皮冲压模。
背景技术:2.套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管活动套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化,它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低的管道安装工人的劳动强度。
3.现有的套丝机包装一般用铁皮进行包装,然而铁皮一般通过冲压制成,在对铁皮冲压完后,都是通过工作人员将铁皮从下模具中进行取出,然而这种方式不方便工作人员对其进行拿取,而且工作人员将手伸进冲压机中取物件,还存在一定的风险。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种套丝机包装铁皮冲压模,解决了上述背景技术提到的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种套丝机包装铁皮冲压模,包括冲压装置,所述冲压装置固定在支撑架上,所述冲压装置上固定有上模具,所述支撑架的底部固定有工作台,所述工作台上固定有下模具,所述工作台内设置有便于脱模的脱模机构,所述脱模机构的左侧设置有推出机构,所述上模具的一端滑动安装有推板,所述推板的另一端固定有固定块,所述固定块的底部固定有第一弹簧。
6.作为优选,所述脱模机构包括电机,所述电机的输出轴固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活动套,所述活动套上固定有顶杆,所述顶杆上固定有顶块。
7.作为优选,所述工作台的内壁上固定有第二弹簧,所述第二弹簧上固定有滑块,所述滑块上固定有滑杆。
8.作为优选,所述推出机构包括圆筒,所述圆筒的外壁开设有滑槽,所述圆筒的内壁固定有转杆,所述转杆的一端固定有收卷轮,所述收卷轮上缠绕有拉绳,所述拉绳远离收卷轮的一端固定在推块上,所述推块的一端固定有第三弹簧。
9.作为优选,所述推块的底部开设有槽孔,所述槽孔中固定有弹性伸缩限位杆。
10.作为优选,所述顶杆的一端固定有挤压板。
11.本实用新型具备以下有益效果:
12.该套丝机包装铁皮冲压模启动电机,通过螺纹杆、活动套、顶杆、顶块的配合,进而可以将冲压好的产品从下模具中顶出,放便工作人员对铁皮的拿取;该套丝机包装铁皮冲压模当将铁皮顶出下模具时,通过滑块、滑杆、推出机构、挤压板,推板、第三弹簧的配合进而可以起到推块向右移动,使推块将铁皮从冲压装置底部推出的效果,确保了工作人员的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视的一种结构示意图;
14.图2为图1中a部放大的一种结构示意图;
15.图3为图1中b部放大的一种结构示意图;
16.图4为图1中c部放大的一种结构示意图。
17.图中:1、冲压装置;2、支撑架;3、上模具;4、工作台;5、下模具;6、脱模机构;61、电机;62、螺纹杆;63、活动套;64、顶杆;65、顶块;7、挤压板;8、滑块;9、第二弹簧;10、滑杆;11、推出机构;111、圆筒;112、滑槽;113、转杆;114、收卷轮;115、拉绳;116、推块;117、第三弹簧;12、槽孔;13、弹性伸缩限位杆;14、推板;15、固定块;16、第一弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种套丝机包装铁皮冲压模,包括冲压装置,冲压装置固定在支撑架上,冲压装置的底部固定有上模具,支撑架的底部固定在工作台上,工作台的顶部固定有下模具,进而将待冲压的产品放在下模具上,通过启动冲压装置,使上模具向下进行移动,对产品进行冲压成型。工作台的内部设置有脱模机构。
20.上述脱模机构包括电机,电机的输出端固定有螺纹杆,螺纹杆的外壁固定有活动套,活动套的右侧固定有支撑杆,支撑杆的右端滑动安装在工作台的内壁右侧,活动套的左侧固定有顶杆,顶杆的顶部固定有顶块,进而当将铁皮冲压好后,通过冲压装置带动上模具离开下模具。启动电机,带动螺纹杆旋转,使活动套带动顶杆向上移动,使顶块向上移动,使顶块伸进下模具的膜槽中,进而可以将冲压好的铁皮通过顶块顶出,方便了工作人员对铁皮的拿取。顶杆的左侧固定有挤压板,挤压板的左侧与滑块贴合,滑块的底部滑动安装在工作台的内壁底部,进而当顶杆带动顶块向上移动且将铁皮顶出模槽时,使顶杆带动挤压板向上移动,使挤压板不与滑块接触。因滑块的左侧固定有第二弹簧,第二弹簧的左侧固定在工作台的内壁左侧,第二弹簧处于压缩状态,使滑块向右移动,带动滑块顶部固定有滑杆向右移动,滑杆的顶部设置有推出机构。
21.上述推出机构包括圆筒,圆筒的外壁开设有可供滑杆滑动的滑槽,当滑杆在滑槽中向右移动时,使圆筒逆时针方向上进行旋转。圆筒的内壁固定有转杆,转杆的右端转动安装在支撑板的左侧,支撑板的顶部固定在工作台的内壁顶部,当圆筒逆时针旋转时,会带动转杆逆时针方向上进行旋转。转杆的左端固定有收卷轮,收卷轮上缠绕有拉绳,拉绳绕设在定滑轮上,拉绳远离收卷轮的一端固定在推块上,当转杆逆时针方向上旋转时,会带动收卷轮逆时针旋转,使拉绳松开一段距离,当挤压板继续上升时,会使挤压板向上移动,因下模具的左侧滑动安装有推板,推板的底部贯穿工作台的顶部,进而当挤压板上升到与推板接触时,会使挤压板挤压推板向上移动。因下模具的顶部滑动安装有推块,推块的底部开设有槽孔,槽孔中有弹性伸缩限位杆,弹性伸缩限位杆的右侧与下模具的左侧贴合,进而当推板推动弹性伸缩限位杆向上移动,使弹性伸缩限位杆的右侧与下模具的左侧不贴合时,因推
块的左侧固定有第三弹簧,因第三弹簧处于压缩状态,进而可以使推块带动拉绳向右移动,正好当顶块将铁皮推出模槽中时,正好使推块将铁皮推到冲压装置的底部,进而防止了工作人员将手伸进冲压装置底部拿取铁皮。当将铁皮顶出时,启动电机反转,使顶杆向下进行移动,使挤压板向下移动,使挤压板与推板不接触。因推板的左侧固定有固定块,固定块的底部固定有第一弹簧,第一弹簧的底部固定在工作台的顶部,因第一弹簧处于拉伸状态,使推板向下移动,使推板回到原位,进而当顶杆带动挤压板与滑块接触时,会使挤压板挤压滑块向左移动,使滑杆在滑槽中向左移动,使圆筒顺时针方向上进行旋转,带动收卷轮顺时针旋转,使拉绳收卷在收卷轮上时,拉绳拉动推块向左移动并使第三弹簧压缩,当拉绳拉动推块底部的槽孔移动到下模具左侧时,因弹性伸缩限位杆处于收缩状态,使弹性伸缩限位杆向下移动,因第三弹簧处于压缩状态,使弹性伸缩限位杆右侧与下模具左侧贴合,进而对推块进行限位,进行下次工作。
22.本实用新型的原理:工作时,当将铁皮冲压好后,通过启动电机,通过螺纹杆、活动套使顶杆向上移动,使顶块将冲压好后的铁皮顶出膜槽中,当顶杆向上移动时,使挤压板向上移动,使挤压板与滑块不接触,因第二弹簧处于压缩状态,使滑块向右移动,使滑杆在滑槽中向右移动,进而使圆筒逆时针方向上进行旋转,使收卷轮逆时针旋转,使拉绳松开,当顶杆带动挤压板与推板接触时,使推板将弹性伸缩限位杆推进槽孔中,使弹性伸缩限位杆右侧与下模具左侧不接触,因第三弹簧处于压缩状态,使推块向右移动,将顶出膜槽的铁皮推出冲压装置底部,进而防止了工作人员将手伸进冲压装置底部拿取铁皮。当将铁皮取出后,通过启动电机,使电机反转,带动顶杆向下移动,使挤压板向下移动,使挤压板与推板不接触,因第一弹簧处于拉伸状态,使推板向下移动,使推板回到原位,当挤压板继续下降时,会使挤压板挤压滑块向左移动,使滑块带动滑杆向左移动,使滑杆在滑槽中向左移动,使圆筒顺时针方向上进行旋转,使拉绳收卷,拉绳带动推块向左移动,当推块上的槽孔移动到下模具的左侧时,因弹性伸缩限位杆处于收缩状态,使弹性伸缩限位杆向下移动,使弹性伸缩限位杆右侧与下模具左侧贴合,因第三弹簧处于压缩状态,使推块固定,进而可进行下次工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。