首页 > 机械加工 专利正文
一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备的制作方法

时间:2022-01-17 阅读: 作者:专利查询

一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工用钻孔设备技术领域,具体为一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备。


背景技术:

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在对机械部件的钻孔加工必不可少的会使用到钻孔机。
3.现有专利号为cn201811371566.x一种机械加工用钻孔设备,该装置在使用时,不能起到更好进行防护,使用不方便,从而使得一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备达到更好进行防护的目的。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备,以解决上述背景技术中提到的钻孔设备在使用时,不能起到更好进行防护,使用不方便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备,包括工作台,所述工作台上端设有挡板,且工作台下端设有支撑底座,所述工作台上设有固定板,且固定板上设有固定块,所述固定块下端设有钻头,所述固定块外壁设有第一转轴,且第一转轴下端设有防护板,所述防护板两侧设有辅助防护板,且辅助防护板上设有第二连接活页,所述辅助防护板通过第二连接活页与防护板呈横向翻转活动连接,且防护板内开设有伸缩槽,所述伸缩槽内设有拉伸块,且拉伸块通过伸缩槽与防护板呈伸缩活动连接,所述防护板通过第一转轴与固定块呈竖向翻转活动连接。
6.优选的,所述工作台上开设有安装插槽,且安装插槽内设有漏板,所述漏板通过安装插槽与工作台呈插合固定连接,且漏板下端设有导板,所述导板为倾斜结构。
7.优选的,所述工作台上开设有导轨,且导轨内设有导块,所述导块上设有导轮,且导块上端与固定板相连接,所述固定板通过导块和导轮在导轨与工作台呈滑动移动连接。
8.优选的,所述挡板上设有滑槽,且滑槽内设有滑块,所述滑块一侧设有扫动刷,且扫动刷下端与漏板贴合连接,所述扫动刷通过滑块在滑槽内与漏板呈滑动连接。
9.优选的,所述支撑底座上设有翻板,且翻板通过第一连接活页与支撑底座呈翻转活动连接,所述翻板与支撑底座呈倾斜支撑连接,且支撑底座内设有抽拉槽,所述抽拉槽内设有收集槽,且收集槽通过抽拉槽与支撑底座呈抽拉滑动连接,所述支撑底座下端设有万向轮,且万向轮上开设有螺旋槽,所述螺旋槽内设有支撑脚垫,且支撑脚垫通过螺旋槽与万向轮呈螺旋升降连接。
10.优选的,所述固定块内设有旋转电机,且旋转电机另一端设有旋转块,所述旋转块内开设有拼接槽,且拼接槽内设有磁力拼接块,所述磁力拼接块与钻头相连接,且钻头通过磁力拼接块在拼接槽内与旋转块呈磁力固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工用具有防护功能的钻孔设备的固定块外壁设有第一转轴,且第一转轴下端设有防护板,而防护板两侧设有辅助防护板,且辅助防护板上设有第二连接活页,而且辅助防护板通过第二连接活页与防护板呈横向翻转活动连接,且防护板内开设有伸缩槽,并且伸缩槽内设有拉伸块,且拉伸块通过伸缩槽与防护板呈伸缩活动连接,而防护板通过第一转轴与固定块呈竖向翻转活动连接,这样使得该装置方便进行起到更好的防护作用,使用更灵活。
附图说明
12.图1为本实用新型一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备正视图;
13.图2为本实用新型一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备剖面图;
14.图3为本实用新型一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备固定块与固定板连接示意图;
15.图4为本实用新型一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备防护板与拉伸块连接示意图;
16.图5为本实用新型一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备图2中a处放大图。
17.图中:1、工作台,2、防护板,3、挡板,4、固定板,5、第一转轴,6、漏板,7、安装插槽,8、支撑底座,9、第一连接活页,10、翻板,11、滑槽,12、伺服电机,13、丝杆,14、固定块,15、导轨,16、导轮,17、收集槽,18、抽拉槽,19、螺旋槽,20、支撑脚垫,21、万向轮,22、导板,23、导块,24、扫动刷,25、滑块,26、第二转轴,27、辅助防护板,28、伸缩槽,29、拉伸块,30、第二连接活页,31、旋转块,32、磁力拼接块,33、钻头,34、拼接槽,35、旋转电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用具有防护功能的钻孔设备,包括工作台1、防护板2、挡板3、固定板4、第一转轴5、漏板6、安装插槽7、支撑底座8、第一连接活页9、翻板10、滑槽11、伺服电机12、丝杆13、固定块14、导轨15、导轮16、收集槽17、抽拉槽18、螺旋槽19、支撑脚垫20、万向轮21、导板22、导块23、扫动刷24、滑块25、第二转轴26、辅助防护板27、伸缩槽28、拉伸块29、第二连接活页30、旋转块31、磁力拼接块32、钻头33、拼接槽34和旋转电机35,工作台1上端设有挡板3,且工作台1下端设有支撑底座8,工作台1上开设有安装插槽7,且安装插槽7内设有漏板6,漏板6通过安装插槽7与工作台1呈插合固定连接,且漏板6下端设有导板22,导板22为倾斜结构,这样使得该装置漏板6方便进行拆装更换,工作台1上开设有导轨15,且导轨15内设有导块23,导块23上设有导轮16,且导块23上端与固定板4相连接,固定板4通过导块23和导轮16在导轨15与工作台1呈滑动移动连接,这样使得该装置固定板4方便进行横向平移操作,使用更方便,挡板3上设有滑槽11,且滑槽11内设有滑块25,滑块25一侧设有扫动刷24,且扫动刷24下端与漏板6贴合连接,扫动刷24通过滑块25在滑槽11内与漏板6呈滑动连接,这样使得该装置方便对漏板6进行滑动扫动,
方便进行清理,支撑底座8上设有翻板10,且翻板10通过第一连接活页9与支撑底座8呈翻转活动连接,翻板10与支撑底座8呈倾斜支撑连接,且支撑底座8内设有抽拉槽18,抽拉槽18内设有收集槽17,且收集槽17通过抽拉槽18与支撑底座8呈抽拉滑动连接,支撑底座8下端设有万向轮21,且万向轮21上开设有螺旋槽19,螺旋槽19内设有支撑脚垫20,且支撑脚垫20通过螺旋槽19与万向轮21呈螺旋升降连接,这样使得该装置方便将收集槽17进行滑动拆装,使用更方便,工作台1上设有固定板4,且固定板4上设有固定块14,固定块14内设有旋转电机35,且旋转电机35另一端设有旋转块31,旋转块31内开设有拼接槽34,且拼接槽34内设有磁力拼接块32,磁力拼接块32与钻头33相连接,且钻头33通过磁力拼接块32在拼接槽34内与旋转块31呈磁力固定连接,这样使得该装置的钻头33方便进行磁力拼接,并且方便进行旋转使用,固定块14下端设有钻头33,固定块14外壁设有第一转轴5,且第一转轴5下端设有防护板2,防护板2两侧设有辅助防护板27,且辅助防护板27上设有第二连接活页30,辅助防护板27通过第二连接活页30与防护板2呈横向翻转活动连接,且防护板2内开设有伸缩槽28,伸缩槽28内设有拉伸块29,且拉伸块29通过伸缩槽28与防护板2呈伸缩活动连接,防护板2通过第一转轴5与固定块14呈竖向翻转活动连接。
20.工作原理:在使用该机械加工用具有防护功能的钻孔设备时,首先将该装置取出,然后将该装置放置在地面上,接着通过万向轮21进行移动,然后将支撑脚垫20通过螺旋槽19螺旋下降,形成固定,接着将该装置连接电源,然后将该装置的翻板10通过第一连接活页9翻转打开,接着将收集槽17通过抽拉槽18插入到支撑底座8中,然后将物料放置在工作台1上,接着将固定板4通过导轨15、导轮16和导块23进行移动调整,然后启动该装置的旋转电机35,使其带动钻头33进行钻动,接着启动该装置的伺服电机12,并且通过丝杆13带动固定块14下移,进行钻孔,当需要更换钻头33时,可以将其通过磁力拼接块32和拼接槽34进行拼接更换,而当钻孔时,可以将防护板2通过第一转轴5向下翻转,并且通过第二连接活页30通过辅助防护板27进行调整,而当需要扩大防护面积时,可以将拉伸块29拉出,当钻孔产生的碎屑会通过漏板6导入到收集槽17中,并且可以通过滑槽11和滑块25将扫动刷24滑动,当使用完成后,可以将固定块14通过第二转轴26向一侧翻转,然后将收集槽17抽出,进行接着收集,使用更方便,这就是该机械加工用具有防护功能的钻孔设备的使用过程。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。