1.本实用新型涉及螺母加工装置技术领域，具体是一种花头螺母加工用攻牙装置。
背景技术：
2.螺母，也称螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是所有生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母一般是由浇筑模型先制造成为正六边形，再对正六边形进行切割，切割成相应大小后，对原材料的中心部分使用攻牙机攻出螺纹。
3.现有装置在进行攻牙时，只能够对钻头以及螺母进行简单的降温，装置的冷却效果不好，在加工的过程中容易影响装置的加工效果，也降低了装置的使用寿命，一定程度上影响了装置的工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种花头螺母加工用攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种花头螺母加工用攻牙装置，所述花头螺母加工用攻牙装置包括：
7.基座，所述基座用于安装攻牙机构；以及
8.攻牙机构，所述攻牙机构固定连接在基座的一端；用于对螺母进行攻牙；
9.驱动机构，所述驱动机构固定连接在攻牙机构靠近基座的一端，用于为冷却机构提供转动动力；
10.冷却机构，所述冷却机构转动连接在驱动机构靠近基座的一端；用于在加工过程对钻头以及螺母进行降温冷却。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述攻牙机构包括：
12.支架，所述支架固定连接在基座的一端，远离基座的一端固定连接有支撑板；以及
13.伸缩件，所述伸缩件固定连接在支撑板远离基座的一端，且伸缩件的移动端固定连接有驱动件，驱动件上固定连接有安装座；
14.攻牙钻头，所述攻牙钻头可拆卸连接在安装座的内部。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括：
16.固定座，所述固定座固定连接在安装座靠近基座的一端两侧，且固定座远离安装座的一端固定连接有驱动箱体；以及
17.主动齿轮，所述主动齿轮转动连接在驱动箱体的内部，且主动齿轮靠近固定座的一端固定连接有驱动轴，驱动轴与驱动箱体滑动配合；
18.齿轮轴，所述齿轮轴转动连接在驱动箱体的内部，齿轮轴设置在驱动箱体内部的一端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括：
20.蜗杆，所述蜗杆固定连接在齿轮轴设置在驱动箱体外部的一端；以及
21.固定支座，所述固定支座分别固定连接在驱动箱体的外侧面靠近基座的一端，固定支座的内部转动连接有转轴，转轴的外侧面固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合；
22.转动支座，所述转动支座固定连接在转轴的外侧面，转动支座靠近基座的一端固定连接有冷却组件。
23.作为本实用新型再进一步的方案：齿轮轴、从动齿轮以及冷却机构均设置有多个。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述花头螺母加工用攻牙装置可以根据钻头的尺寸，驱动驱动轴滑动带动主动齿轮在驱动箱体的内部转动，各个从动齿轮以及齿轮轴随之转动，进而带动各个蜗杆转动，蜗轮随之转动，带动转轴在固定支座的内部转动，进而带动转动支座以及冷却组件转动，将冷却组件调整到合适的角度，通过驱动件带动攻牙钻头转动，通过伸缩件带动攻牙钻头向下移动对螺母进行攻牙，且在攻牙的过程中，冷却组件能够对攻牙钻头以及螺母进行冷却降温，装置不仅能够在工作的过程中对攻牙钻头进行降温，还能够根据攻牙钻头的尺寸不同将冷却机构调整到不同的角度对攻牙钻头进行降温，有效的增加了装置的降温效果，提高了装置的使用寿命，一定程度上提高了装置的工作效率。
附图说明
25.图1为花头螺母加工用攻牙装置的结构示意图。
26.图2为花头螺母加工用攻牙装置中驱动机构的结构示意图。
27.图3为花头螺母加工用攻牙装置中驱动机构以及冷却机构的结构示意图。
28.图中：基座-1、支架-2、支撑板-3、伸缩件-4、驱动件-5、安装座-6、驱动箱体-7、钻头-8、齿轮轴-9、从动齿轮-10、主动齿轮-11、驱动轴-12、固定座-13、蜗杆-14、固定支座-15、转轴-16、蜗轮-17、转动支座-18、冷却组件-19。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～3，本实用新型实施例提供的一种花头螺母加工用攻牙装置，所述花头螺母加工用攻牙装置包括：
31.基座1，所述基座1用于安装攻牙机构；以及
32.攻牙机构，所述攻牙机构固定连接在基座1的一端；用于对螺母进行攻牙；
33.驱动机构，所述驱动机构固定连接在攻牙机构靠近基座1的一端，用于为冷却机构提供转动动力；
34.冷却机构，所述冷却机构转动连接在驱动机构靠近基座1的一端；用于在加工过程对钻头以及螺母进行降温冷却。
35.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述攻牙机构包括：
36.支架2，所述支架2固定连接在基座1的一端，支架2远离基座1的一端固定连接有支
撑板3；支架2起到一定的支撑作用；以及
37.伸缩件4，所述伸缩件4固定连接在支撑板3远离基座1的一端，且伸缩件4的移动端固定连接有驱动件5，驱动件5的输出轴上固定连接有安装座6；伸缩件4能够带动驱动件5以及支撑板3上下移动，驱动件5能够带动安装座6转动；
38.攻牙钻头8，所述攻牙钻头8可拆卸连接在安装座6的内部；安装座6转动带动攻牙钻头8转动，对螺母进行攻牙，且可拆卸连接便于更换不同大小的攻牙钻头8。
39.请参阅图1～3，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括：
40.固定座13，所述固定座13固定连接在安装座6靠近基座1的一端两侧，且固定座13远离安装座6的一端固定连接有驱动箱体7；以及
41.主动齿轮11，所述主动齿轮11转动连接在驱动箱体7的内部，且主动齿轮11靠近固定座13的一端固定连接有驱动轴12，驱动轴12贯穿驱动箱体7并与驱动箱体7滑动配合；驱动轴12在驱动箱体7的端面滑动进而带动主动齿轮11在驱动箱体7的内部转动；
42.齿轮轴9，所述齿轮轴9转动连接在驱动箱体7的内部，且齿轮轴9设置在驱动箱体7内部的一端固定连接有从动齿轮10，且从动齿轮10与主动齿轮11相互啮合；在啮合作用下，主动齿轮11转动从而带动从动齿轮10转动，进而带动齿轮轴9在驱动箱体7的内部转动。
43.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，所述冷却机构包括：
44.蜗杆14，所述蜗杆14固定连接在齿轮轴9设置在驱动箱体7外部的一端；以及
45.固定支座15，所述固定支座15分别固定连接在驱动箱体7的外侧面靠近基座1的一端，固定支座15的内部转动连接有转轴16，转轴16的外侧面固定连接有蜗轮17，且蜗轮17与蜗杆14相互啮合；齿轮轴9转动带动蜗杆14转动，在啮合作用下，蜗轮17随之转动，进而带动转轴16在固定支座15的内部转动；
46.转动支座18，所述转动支座18固定连接在转轴16的外侧面，且设置在蜗轮17与固定支座15之间，转动支座18靠近基座1的一端固定连接有冷却组件19；转轴16转动进而能够带动转动支座18以及冷却组件19转动，冷却组件19能够对攻牙位置进行冷却。
47.请参阅图1～3，在本实用新型的一个实施例中，齿轮轴9、从动齿轮10以及冷却机构均设置有多个，且呈环形阵列分布在驱动箱体7的内部以及驱动箱体7靠近基座1的一端。
48.本实用新型的工作原理是：
49.开始工作前，首先根据待加工的螺母的尺寸，选择合适的攻牙钻头8安装在安装座6的内部，并根据攻牙钻头8的尺寸，然后根据钻头的尺寸，驱动驱动轴12在驱动箱体7的端面内滑动，带动主动齿轮11在驱动箱体7的内部转动，在啮合作用下，各个从动齿轮10随之转动，并带动各个齿轮轴9转动，蜗杆14随之转动，在啮合作用下，蜗轮17开始转动，带动转轴16在固定支座15的内部转动，转动支座18以及冷却组件19随之转动，将冷却组件19调整到合适的角度，启动驱动件5，带动攻牙钻头8转动，然后启动伸缩件4，在伸缩件4的作用下，带动攻牙钻头8向下移动，对螺母进行攻牙，且在攻牙过程中，冷却组件19对攻牙钻头8以及螺母进行冷却降温。
50.所述花头螺母加工用攻牙装置根据钻头的尺寸，驱动驱动轴12滑动带动主动齿轮11在驱动箱体7的内部转动，各个从动齿轮10以及齿轮轴9随之转动，进而带动各个蜗杆14转动，蜗轮17随之转动，带动转轴16在固定支座15的内部转动，进而带动转动支座18以及冷却组件19转动，将冷却组件19调整到合适的角度，通过驱动件5带动攻牙钻头8转动，通过伸
缩件4带动攻牙钻头8向下移动对螺母进行攻牙，且在攻牙的过程中，冷却组件19能够对攻牙钻头8以及螺母进行冷却降温，装置不仅能够在工作的过程中对攻牙钻头8进行降温，还能够根据攻牙钻头8的尺寸不同将冷却机构调整到不同的角度对攻牙钻头8进行降温，有效的增加了装置的降温效果，提高了装置的使用寿命，一定程度上提高了装置的工作效率。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。