1.本实用新型涉及制药领域,特别是涉及一种制药压片机的防油污装置。
背景技术:2.制药压片机是制取药片的制药设备,压片机的结构也是各不相同,其中有采用秤杆式压片的制药设备,由于该制药设备的秤杆需要使用润滑油,在生产过程中,润滑油会顺着秤杆往下流,最终药片会被污染,目前现有的制药设备采用的技术方案是在秤杆的下端设置接油杯,这个虽然能够接住流下来的润滑油,但该种制药设备在运行时,秤杆上下冲压以及旋转转动,润滑油极易从秤杆上飞溅出来,以及从接油杯里飞溅出来,溅到药片上,从而污染药片。
技术实现要素:3.基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种一种制药压片机的防油污装置,能够防止润滑油飞溅,避免药片被润滑油污染。
4.为解决现有技术问题,本实用新型公开了一种制药压片机的防油污装置,包括下压机构、上称、称盘、药片成型中模、下称,所述上称外设有一伸缩套,上称下端设有一卡接部,伸缩套下端通过卡接部与上称下端连接,伸缩套上端与连接套头连接,连接套头与称盘下端连接。
5.进一步地:所述伸缩套下端设有底托部,底托部指向卡接部的一端设有防溢密封部。
6.进一步地:所述伸缩套上端设有内螺纹,形成内螺纹端口,连接套头为金属材质,连接套头下端设有外螺纹端部,伸缩套上端与连接套头下端螺纹连接,连接套头上端与称盘下端的卡槽连接,连接套头外设有密封紧固圈,密封紧固圈卡入卡槽内。
7.进一步地:所述防溢密封部为硅胶材质,其纵向截面高于底托部纵向截面,防溢密封部指向卡接部的端部设有波纹,形成波纹面。
8.进一步地:所述伸缩套采用硅胶材质。
9.进一步地:所述称盘与上称的套接处设有套接孔,套接孔比上称直径大,预留出排气空位。
10.进一步地:所述上称上端设有一喷油装置。
11.进一步地:所述上称设有一秤杆,秤杆上端设有称帽,称帽顶端与下压机构连接;秤杆下端设有称头,秤杆与称头之间设有卡接部。
12.本实用新型的有益效果为:本实用新型一种制药压片机的防油污装置,在制药压片机的上称外设置一伸缩套,伸缩套的上下端均采用科学合理的密封连接方式,有效的防止了润滑油的飞溅,避免药片被润滑油污染,从而保证了药片的绝对绿色生产过程。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的结构示意图;
15.图3为防油污装置的结构剖视图;
16.图4为秤盘3的结构示意图;
17.图5为伸缩套6与连接套头7的结构示意图;
18.图6是上称2的结构示意图。
具体实施方式
19.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
20.请参阅图1至图6,本实用新型公开了一种制药压片机的防油污装置,包括下压机构1、上称2、称盘3、药片成型中模4、下称5。
21.所述上称2上端设有一喷油装置8,喷油装置8定时给上称2进行喷油,保持上称2的润滑性,减少摩擦损耗。
22.润滑油在起到润滑的同时,也带来了药片被润滑油污染的风险,如制药压片机在运行时,秤杆2上下冲压以及旋转转动,润滑油极易从秤杆2上飞溅出来,以及从接油杯里飞溅出来,溅到药片上,从而污染药片。
23.为了防止润滑油飞溅出来,需要设置一个密封装置是必然的。那么首要的是对上称2进行结构调整,考虑在上称2外设置一个能够有效遮挡润滑油飞溅,又能收纳废弃润滑油的装置。
24.因此,在所述上称2外设有一伸缩套6,那么伸缩套6与上称2如何连接,实现密封收纳润滑油的效果,具体的要对上称2与伸缩套6进行科学合理的设计尤为重要。
25.首先,所述上称2设有一秤杆21,秤杆21上端设有称帽22,称帽22顶端与下压机构1连接;秤杆21下端设有称头23,秤杆21与称头23之间设有卡接部24。
26.进而,所述伸缩套6采用硅胶材质制成。伸缩套6采用波纹管的结构,具有非常好的张性和伸缩性能,其一是能够确保接触面非常的贴合,形成良好的密封性;其二是能够很好的适应上称2的多次重复的上下来回拉伸需求。
27.所述伸缩套6下开口端设有底托部61,底托部61指向卡接部24的一端设有防溢密封部62。
28.所述防溢密封部62为硅胶材质,其纵向截面高于底托部61纵向截面,这种设计,使得防溢密封部62如同一圈隔断,具有很好的收纳效果。
29.防溢密封部62指向卡接部24的端部设有波纹,形成波纹面。这种波纹面的设计,使得防溢密封部62和卡接部24接触面非常的贴合,密封性能好,能够将润滑油牢牢的锁在伸缩套6内。
30.进而,所述伸缩套6套在秤杆21外,伸缩套6下端与秤杆21下端的卡接部24紧密连接。此时,伸缩套6能够将飞溅的润滑油挡住,也能够很好的将秤杆21顺流下来的润滑油接住,由于伸缩套6下开口端特殊设计,具有非常好的密封性能,不会导致润滑泄漏出伸缩套6的底部。
31.同时,为了方便伸缩套6的安装,设有一连接套头7,伸缩套6上端与连接套头7连接,连接套头7与称盘3下端连接。
32.进而,连接套头7为金属材质,连接套头7下端设有外螺纹端部71,在所述伸缩套6上端设有内螺纹,形成内螺纹端口,伸缩套6上端与连接套头7下端外螺纹端部71连接。
33.进而,称盘3下端设有卡槽32,连接套头7上端可插入称盘3下端的卡槽 32内。将连接套头7上端插入卡槽32内即可完成安装连接。
34.为了加强连接套头7与卡槽32连接的稳定性,在所述连接套头7外设有一密封紧固圈72,密封紧固圈72可顺着连接套头7卡入卡槽32内,同时起到密封和紧固连接套头7与称盘3连接的作用。
35.另外,伸缩套6在伸缩时,会产生气体,因此在所述称盘3与上称2的套接处设有套接孔31,套接孔31的直径要比上称2的直径略大,预留出足够排除气体的空位,便于气体的排出。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征:1.一种制药压片机的防油污装置,包括下压机构(1)、上称(2)、称盘(3)、药片成型中模(4)、下称(5),其特征在于:所述上称(2)外设有一伸缩套(6),上称(2)下端设有一卡接部(24),伸缩套(6)下端通过卡接部(24)与上称(2)下端连接,伸缩套(6)上端与连接套头(7)连接,连接套头(7)与称盘(3)下端连接。2.根据权利要求1所述的一种制药压片机的防油污装置,其特征在于:所述伸缩套(6)下端设有底托部(61),底托部(61)指向卡接部(24)的一端设有防溢密封部(62)。3.根据权利要求1所述的一种制药压片机的防油污装置,其特征在于:所述伸缩套(6)上端设有内螺纹,形成内螺纹端口,连接套头(7)为金属材质,连接套头(7)下端设有外螺纹端部(71),伸缩套(6)上端与连接套头(7)下端外螺纹端部(71)连接,连接套头(7)上端与称盘(3)下端的卡槽(32)连接,连接套头(7)外设有密封紧固圈(72),密封紧固圈(72)卡入卡槽(32)内。4.根据权利要求2所述的一种制药压片机的防油污装置,其特征在于:所述防溢密封部(62)为硅胶材质,其纵向截面高于底托部(61)纵向截面,防溢密封部(62)指向卡接部(24)的端部设有波纹,形成波纹面。5.根据权利要求1所述的一种制药压片机的防油污装置,其特征在于:所述伸缩套(6)采用硅胶材质。6.根据权利要求1所述的一种制药压片机的防油污装置,其特征在于:所述称盘(3)与上称(2)的套接处设有套接孔(31),套接孔(31)比上称(2)直径大,预留出排气空位。7.根据权利要求1所述的一种制药压片机的防油污装置,其特征在于:所述上称(2)上端设有一喷油装置(8)。8.根据权利要求1所述的一种制药压片机的防油污装置,其特征在于:所述上称(2)设有一秤杆(21),秤杆(21)上端设有称帽(22),称帽(22)顶端与下压机构(1)连接;秤杆(21)下端设有称头(23),秤杆(21)与称头(23)之间设有卡接部(24)。
技术总结本实用新型系提供一种制药压片机的防油污装置,涉及制药领域,本实用新型公开了一种制药压片机的防油污装置,包括下压机构、上称、称盘、药片成型中模、下称,所述上称外设有一伸缩套,上称下端设有一卡接部,伸缩套下端通过卡接部与上称下端连接,伸缩套上端与连接套头连接,连接套头与称盘下端连接。该制药压片机的防油污装置能够防止润滑油飞溅,避免药片被润滑油污染。润滑油污染。润滑油污染。
技术研发人员:周康
受保护的技术使用者:广州誉东健康制药有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2022/2/8