1.本实用新型涉及一种焊接配件，尤其是一种焊枪调节装置。


背景技术：

2.目前自动化生产线中常需要对圆形、椭圆形、异形金属件进行焊接，由于在焊接过程中工件不能随意移动，这时采用升降焊接机焊接代替人工焊接，能够一定程度上提高焊接效率和焊接质量；
3.目前的升降焊接机中焊枪位置是固定的，在一些焊接需求中无法对焊枪进行转动，也无法焊出除了直线之外的焊缝，适用范围窄。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种焊枪调节装置，焊枪能够旋转并定位，配合焊接自动摆动器能够焊出鱼鳞式焊缝，适用范围扩大。本实用新型采用的技术方案是：
5.一种焊枪调节装置，包括固定件、转接件、焊接自动摆动器、焊枪以及定位件，所述转接件转接于固定件一端，所述焊接自动摆动器设置在转接件上，所述焊枪设置在焊接自动摆动器上实现焊枪随转接件的转动而转动；
6.所述定位件设置在转接件上，用以固定转接件的旋转位置。
7.进一步地，所述转接件包括旋转轴承、中间板、外壳和长轴，所述旋转轴承设于固定件内，所述中间板一端面与旋转轴承相连接，所述外壳与中间板另一端面相连接，所述长轴贯穿外壳，所述长轴向远离固定件的一侧延伸。
8.进一步地，所述焊接自动摆动器设置在长轴上。
9.进一步地，所述定位件与固定件螺纹连接，所述定位件一端能够接触旋转轴承以使得旋转轴承旋转位置固定。
10.进一步地，所述长轴的另一端设置防撞部；所述防撞部包括延长板和惰轮，所述延长板与长轴相连接，所述惰轮转接于延长板，所述惰轮的直径大于惰轮中心到延长板一端的距离。
11.本实用新型的优点：通过设置转接件实现焊枪焊接位置的旋转，使用时无需转动或调节待焊接工件的位置，配合焊接自动摆动器，能够实现焊枪在焊接过程中摆动，从而焊接出鱼鳞式焊缝，扩大适用范围；
12.通过设置防撞部，直接定位焊枪到焊缝之间的距离，无需过多的调节时间，提高焊接效率，同时惰轮与待焊接工件接触，避免撞击造成的工件损伤，提高使用安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的局部剖面示意图。
15.图3为本实用新型去除固定件的装配图。
16.图中：1-固定件，2-转接件，3-焊接自动摆动器，4-夹块，5-焊枪，6-定位件，7-防撞部，201-旋转轴承，202-中间板，203-外壳，204-长轴，701-延长板，702-惰轮。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅附图1-3，本申请提出一种焊枪调节装置，包括固定件1、转接件2、焊接自动摆动器3、焊枪5以及定位件6，所述转接件2转接于固定件1一端，所述焊接自动摆动器3设置在转接件2上，所述焊枪5设置在焊接自动摆动器3上实现焊枪5随转接件2的转动而转动；所述定位件6设置在转接件2上，用以固定转接件2的旋转位置。
19.具体地，在焊接自动摆动器3上安装夹块4，所述夹块4上设置定位槽，焊枪5的头部贯穿定位槽，焊枪5能够沿着夹块4上的定位槽移动，在焊接时实现焊枪5的进入和退出焊接区域。
20.本申请通过设置转接件实现焊枪焊接位置的旋转，使用时无需转动或调节待焊接工件的位置，适应不同焊缝的焊接需求，配合焊接自动摆动器，能够实现焊枪在焊接过程中摆动，从而焊接出鱼鳞式焊缝，扩大适用范围。
21.所述转接件2包括旋转轴承201、中间板202、外壳203和长轴204，所述旋转轴承201设于固定件1内，所述中间板202一端面与旋转轴承201相连接，所述外壳203与中间板202另一端面相连接，所述长轴204贯穿外壳203，所述长轴204向远离固定件1的一侧延伸。
22.具体地，中间板202起到承接旋转轴承201和外壳203的作用，外壳203方便长轴204的安装，在使用时，旋转轴承201在固定件1内转动，带动中间板202和外壳203同步转动，继而实现长轴204的转动，最终带动焊接自动摆动器3和焊枪5绕旋转轴承201的中心转动，满足不同的焊接需要。
23.所述焊接自动摆动器3设置在长轴204上；由此焊接摆动器3随长轴204的转动而转动。
24.为了方便焊枪5旋转后的位置固定，所述定位件6与固定件1螺纹连接，所述定位件6一端能够接触旋转轴承201以使得旋转轴承201旋转位置固定；使用时，转动定位件6使其进入固定件1内之后压紧旋转轴承201，固定旋转轴承201的位置，从而固定焊枪5的位置。
25.为了实现防撞功能和快速定位功能，所述长轴204的另一端设置防撞部7；所述防撞部7包括延长板701和惰轮702，所述延长板701与长轴204相连接，所述惰轮702转接于延长板701，所述惰轮701的直径大于惰轮702中心到延长板701一端的距离；
26.具体地，延长板701为惰轮702提供安装载体，在焊接过程中，惰轮702首先与工件表面接触，避免焊枪5撞击工件造成损伤，也直接定位了焊枪5到焊缝的距离，无需过多的调节时间，同时惰轮702作为缓冲件，避免刚性撞击带来的工件损坏，提高焊接质量；
27.在本申请中，惰轮702设置至少一对，提高接触时的受力稳定性。
28.综上，本申请实现焊枪的转动，适用更多焊缝的需求，焊接自动摆动器3摆动实现鱼鳞式焊缝的焊接，通过设置防撞部避免焊枪直接撞击工件，也能达到快速定位焊接距离，
功能丰富，适用范围广泛。
29.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种焊枪调节装置，其特征在于：包括固定件（1）、转接件（2）、焊接自动摆动器（3）、焊枪（5）以及定位件（6），所述转接件（2）转接于固定件（1）一端，所述焊接自动摆动器（3）设置在转接件（2）上，所述焊枪（5）设置在焊接自动摆动器（3）上实现焊枪（5）随转接件（2）的转动而转动；所述定位件（6）设置在转接件（2）上，用以固定转接件（2）的旋转位置。2.根据权利要求1所述的焊枪调节装置，其特征在于：所述转接件（2）包括旋转轴承（201）、中间板（202）、外壳（203）和长轴（204），所述旋转轴承（201）设于固定件（1）内，所述中间板（202）一端面与旋转轴承（201）相连接，所述外壳（203）与中间板（202）另一端面相连接，所述长轴（204）贯穿外壳（203），所述长轴（204）向远离固定件（1）的一侧延伸。3.根据权利要求2所述的焊枪调节装置，其特征在于：所述焊接自动摆动器（3）设置在长轴（204）上。4.根据权利要求2所述的焊枪调节装置，其特征在于：所述定位件（6）与固定件（1）螺纹连接，所述定位件（6）一端能够接触旋转轴承（201）以使得旋转轴承（201）旋转位置固定。5.根据权利要求2所述的焊枪调节装置，其特征在于：所述长轴（204）的另一端设置防撞部（7）；所述防撞部（7）包括延长板（701）和惰轮（702），所述延长板（701）与长轴（204）相连接，所述惰轮（702）转接于延长板（701），所述惰轮（702）的直径大于惰轮（702）中心到延长板（701）一端的距离。

技术总结
本实用新型提供一种焊枪调节装置，包括固定件、转接件、焊接自动摆动器、焊枪以及定位件，所述转接件转接于固定件一端，所述焊接自动摆动器设置在转接件上，所述焊枪设置在焊接自动摆动器上实现焊枪随转接件的转动而转动；所述定位件设置在转接件上，用以固定转接件的旋转位置。本申请焊枪能够调节旋转角，适应不同焊缝需求，配合焊接自动摆动器，能够焊接更多形状的焊缝，扩大适用范围。扩大适用范围。扩大适用范围。


技术研发人员：徐旦 师恩托 于培师
受保护的技术使用者：无锡洲翔成套焊接设备有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/8