1.本实用新型涉及切割机床技术领域,具体为一种拼装式大型切割机床可伸缩防护罩。
背景技术:2.切割机床是机械零件加工常用的设备,通过切割机床可以加工各种各样的零件,通常是将需要加工的板材,放置在机床加工平台上,然后通过切割机床进行切割,现有的机床加工平台,大多数为裸露在外的,在机床切割零件的过程中,会导致碎屑碎渣飞溅,对工作人员的人身安全造成伤害,为此,提出一种拼装式大型切割机床可伸缩防护罩。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种拼装式大型切割机床可伸缩防护罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼装式大型切割机床可伸缩防护罩,包括底座,所述底座的顶部一端安装有切割机床,所述底座的顶部固定连接有防护罩壳体,所述防护罩壳体的内部设有伸缩机构,所述伸缩机构的下方连接有挡板机构,所述伸缩机构的顶部连接有驱动机构;
5.所述伸缩机构包括数量为两个的支板、第一固定轴和第一固定板,两个所述支板分别固定连接于防护罩壳体的内侧两端,所述第一固定轴通过轴承固定连接于支板的顶部,所述第一固定板固定连接于防护罩壳体的一侧且活动套接于第一固定轴的外侧,所述第一固定板的顶部开设有第一通槽,所述第一固定轴的外侧位于第一固定板的下方活动套接有第二固定板,所述第二固定板的顶部开设有第二通槽,所述第二通槽的内部两侧均开设有槽体,所述第一通槽和第二通槽的内部活动贯穿有第二固定轴,所述第二固定轴的外侧位于第一固定板与第二固定板之间固定套接有滑板,所述第二固定轴的外侧位于槽体的内部活动套接有滚轮。
6.作为优选,上述所述挡板机构包括第一挡板、滑槽、滑块和第二挡板,所述第一挡板固定连接于支第二固定板的底部且位于第二通槽的外侧,所述滑槽开设于第一挡板一侧顶端,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述滑块远离滑槽的一端固定连接于第二挡板。
7.作为优选,上述所述驱动机构包括主动皮带轮、电机和固定架,所述主动皮带轮固定套接于第一固定轴的外侧,所述电机固定连接于防护罩壳体的顶部,所述电机的输出轴固定连接于第一固定轴的顶部,所述固定架固定连接于第二固定板一侧顶部,所述固定架的顶部通过转轴活动连接有第一从动皮带轮,所述第二固定轴的顶部活动连接有第二从动皮带轮。
8.作为优选,上述所述防护罩壳体的内侧中心部位固定连接有若干个伸缩弹簧,若干个所述伸缩弹簧远离防护罩壳体的一端固定连接有挡块。
9.作为优选,上述所述主动皮带轮、第一从动皮带轮和第二从动皮带轮之间通过同
步带连接,所述第二从动皮带轮的一端与同步带相啮合。
10.作为优选,上述所述切割机床的外侧安装有开关,所述开关的电性输出端与电机的电性输入端连接。
11.作为优选,上述所述固定架为l型结构,所述固定架的一端位于第一固定板的上方。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第二固定轴沿着第一通槽移动,带动第二固定板进行转动,第二固定轴沿着第一通槽继续移动,滚轮在槽体的内部滑动,第二固定轴带动第二挡板向外伸出,使得第二挡板抵触在切割机床的外侧,对切割机床和底座进行覆盖保护,结构简单,操作方便,有效的避免了切割机床在切割的过程中,崩出的碎屑碎渣,对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的防护罩壳体内部俯视结构示意图;
15.图3为本实用新型的防护罩壳体内部主视结构示意图;
16.图4为本实用新型的第二固定板结构示意图;
17.图5为本实用新型的第一固定板结构示意图。
18.图中:1、底座;2、切割机床;3、防护罩壳体;4、伸缩机构;41、支板;42、第一固定轴;43、第一固定板;44、第一通槽;45、第二固定轴;46、滑板;47、第二通槽;48、槽体;49、滚轮;410、第二固定板;5、挡板机构;51、第一挡板;52、滑槽;53、滑块;54、第二挡板;6、驱动机构;61、主动皮带轮;62、电机;63、固定架;64、第一从动皮带轮;65、第二从动皮带轮;7、伸缩弹簧;8、挡块;9、开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种拼装式大型切割机床可伸缩防护罩,包括底座1,底座1的顶部一端安装有切割机床2,底座1的顶部固定连接有防护罩壳体3,防护罩壳体3的内部设有伸缩机构4,伸缩机构4的下方连接有挡板机构5,伸缩机构4的顶部连接有驱动机构6;
22.伸缩机构4包括数量为两个的支板41、第一固定轴42和第一固定板43,两个支板41分别固定连接于防护罩壳体3的内侧两端,第一固定轴42通过轴承固定连接于支板41的顶部,第一固定板43固定连接于防护罩壳体3的一侧且活动套接于第一固定轴42的外侧,第一固定板43的顶部开设有第一通槽44,第一固定轴42的外侧位于第一固定板43的下方活动套接有第二固定板410,第二固定板410的顶部开设有第二通槽47,第二通槽47的内部两侧均开设有槽体48,第一通槽44和第二通槽47的内部活动贯穿有第二固定轴45,第二固定轴45
的外侧位于第一固定板43与第二固定板410之间固定套接有滑板46,第二固定轴45的外侧位于槽体48的内部活动套接有滚轮49,通过第二固定轴45沿着第一通槽44移动,带动第二固定板410进行转动,第二固定轴45沿着第一通槽44继续移动,滚轮49在槽体48的内部滑动,第二固定轴45带动第二挡板54向外伸出,使得第二挡板54抵触在切割机床2的外侧,对切割机床2和底座1进行覆盖保护,结构简单,操作方便,有效的避免了切割机床2在切割的过程中,崩出的碎屑碎渣,对工作人员的身体造成伤害。
23.本实施例中,具体的:挡板机构5包括第一挡板51、滑槽52、滑块53和第二挡板54,第一挡板51固定连接于支第二固定板410的底部且位于第二通槽47的外侧,滑槽52开设于第一挡板51一侧顶端,滑块53滑动连接于滑槽52的内部,滑块53远离滑槽52的一端固定连接于第二挡板54,通过第二固定轴45带动第二挡板54在第一挡板51的一侧移动,使得第二挡板54抵触在切割机床2的一侧。
24.本实施例中,具体的:驱动机构6包括主动皮带轮61、电机62和固定架63,主动皮带轮61固定套接于第一固定轴42的外侧,电机62固定连接于防护罩壳体3的顶部,电机62的输出轴固定连接于第一固定轴42的顶部,固定架63固定连接于第二固定板410一侧顶部,固定架63的顶部通过转轴活动连接有第一从动皮带轮64,第二固定轴45的顶部活动连接有第二从动皮带轮65,通过电机62带动主动皮带轮61转动,使得第一从动皮带轮64和第二从动皮带轮65转动,通过第二从动皮带轮65转动,使得第二固定轴45在第一通槽44内部移动。
25.本实施例中,具体的:防护罩壳体3的内侧中心部位固定连接有若干个伸缩弹簧7,若干个伸缩弹簧7远离防护罩壳体3的一端固定连接有挡块8,当第二固定板410复位时,对第二固定板410进行缓冲保护。
26.本实施例中,具体的:主动皮带轮61、第一从动皮带轮64和第二从动皮带轮65之间通过同步带连接,第二从动皮带轮65的一端与同步带相啮合,使得第二从动皮带轮65带动第二固定轴45在第一通槽44内部进行滑动。
27.本实施例中,具体的:切割机床2的外侧安装有开关9,开关9的电性输出端与电机62的电性输入端连接,通过开关9控制电机62启动。
28.本实施例中,具体的:固定架63为l型结构,固定架63的一端位于第一固定板43的上方,通过第一固定板43固定第一从动皮带轮64,使得主动皮带轮61、第一从动皮带轮64和第二从动皮带轮65在同一平面。
29.工作原理或者结构原理,使用时,通过开关9控制电机62启动,通过电机62的输出轴转动,带动主动皮带轮61、第一从动皮带轮64和第二从动皮带轮65转动,使得第二固定轴45沿着第一通槽44移动,带动第二固定板410进行转动,第二固定板410转动九十度,同时带动第一挡板51和第二挡板54转动,第二固定轴45沿着第一通槽44继续移动,滚轮49在槽体48的内部滑动,第二固定轴45带动第二挡板54向外伸出,使得第二挡板54抵触在切割机床2的外侧,对切割机床2和底座1进行覆盖保护,结构简单,操作方便,有效的避免了切割机床2在切割的过程中,崩出的碎屑碎渣,对工作人员的身体造成伤害。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。