1.本实用新型涉及山茶油压榨过滤领域，具体为一种山茶油快速压榨过滤装置。
背景技术：
2.山茶油又名野山茶油、茶籽油、油茶籽油，取自山茶属山茶科油茶树的种籽，茶油中不含芥酸，胆固醇，经测试茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80～83％，亚油酸达到7～13％，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。
3.一些家庭厨房用微型压榨设备，对于山茶的压榨效果并不理想，如进料速度慢，压榨效率低，过滤效果差等问题，针对这些本实用新型提供一种山茶油快速压榨装置，将压榨和过滤二合一的方式实现高效压榨和过滤，以此提高其实用性。
技术实现要素：
4.基于此，本实用新型的目的是提供一种山茶油快速压榨过滤装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山茶油快速压榨过滤装置，包括压榨机，所述压榨机的内部设置有过滤筒，且过滤筒的外壁开设有出渣槽组，所述过滤筒的外壁位于出渣槽组的两侧设置有出油孔组，且过滤筒的两侧靠近末端处均开设有进料口，所述过滤筒的内部设置有双向螺盘。
6.通过采用上述技术方案，使过滤和压榨进行二合一，在压榨后料渣和油能够立马进行分离，避免料渣和油造成混乱影响使用，以此体现出装置的实用性和功能性。
7.本实用新型进一步设置为，所述压榨机的顶端设置有投料盖，且压榨机的连接有出油口，所述出油口的外壁一端设置有密封盖，所述压榨机的内部设置有物料板，且物料板的顶端设置有物料仓，所述压榨机的内部位于过滤筒的一侧安装有电机，且压榨机的内部位于两组出油孔组的底端设置有油箱，所述压榨机的底端连接有多组支撑腿。
8.通过采用上述技术方案，使投入的物料能够通过物料板迅速两个下料口处移动，避免物料在中间造成堆积，并通过这种弧形设置使物料能够自行滑动至进料口内。
9.本实用新型进一步设置为，所述压榨机的一端开设有茶渣仓，且茶渣仓的内部设置有茶渣盒，所述茶渣盒的两侧均设置有滤油孔。
10.通过采用上述技术方案，使部分进入至茶渣盒内的油能够通过滤油孔分离后重新进入油箱内，避免造成茶油的浪费。
11.本实用新型进一步设置为，所述茶渣盒的内壁位于滤油孔处设置有过滤器，且滤油孔与茶渣仓接触处设置有单向阀。
12.通过采用上述技术方案，使茶渣盒内分离的茶油能够进入油箱内，并避免油箱内的茶油回流至茶渣盒内，以此提高茶渣盒的实用性和合理性。
13.本实用新型进一步设置为，所述物料板呈中间高两侧低结构，且物料板的两侧均设置有与进料口连通的下料口。
14.通过采用上述技术方案，使物料能够通过滑动自行移动至下料口处，避免物料在物料板中间堆积无法下料的问题，由此使物料板的使用更具合理性。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型通过过滤筒、出渣槽组、出油孔组、进料口、双向螺盘等实现压榨和过滤的一体化，启动电机带动双向螺盘转动，双向螺盘的转动将物料板两侧的物料带入至进料口内，物料经双向螺盘的作用分别向中间靠拢和挤压，挤压过程中茶油通过出油孔组排出滴落在油箱内，而茶渣从出渣槽组出被挤出并掉入茶渣盒内。
附图说明
17.图1为本实用新型的压榨机结构示意图；
18.图2为本实用新型的压榨机结构平面图；
19.图3为本实用新型的过滤筒结构示意图；
20.图4为本实用新型的双向螺盘结构示意图；
21.图5为本实用新型的茶渣盒结构示意图。
22.图中：1、压榨机；2、投料盖；3、支撑腿；4、出油口；5、密封盖；6、茶渣仓；7、物料板；8、物料仓；9、过滤筒；10、出渣槽组；11、出油孔组；12、进料口；13、双向螺盘；14、电机；15、油箱；16、茶渣盒；17、滤油孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种山茶油快速压榨过滤装置，如图1-5所示，包括压榨机1，压榨机1的内部设置有过滤筒9，且过滤筒9的外壁开设有出渣槽组10，过滤筒9的外壁位于出渣槽组10的两侧设置有出油孔组11，且过滤筒9的两侧靠近末端处均开设有进料口12，过滤筒9的内部设置有双向螺盘13，在对压榨机1使用时，物料经双向螺盘13的作用分别向中间靠拢和挤压，挤压过程中茶油通过出油孔组11排出滴落在油箱15内，而茶渣从出渣槽组10出被挤出并掉入茶渣盒16内，通过出油孔组11和出渣槽组10使茶渣和茶油分离，实现压榨和过滤的一体化。
26.请参阅图2，压榨机1的顶端设置有投料盖2，且压榨机1的连接有出油口4，出油口4的外壁一端设置有密封盖5，压榨机1的内部设置有物料板7，且物料板7的顶端设置有物料仓8，压榨机1的内部位于过滤筒9的一侧安装有电机14，且压榨机1的内部位于两组出油孔组11的底端设置有油箱15，压榨机1的底端连接有多组支撑腿3，在打开投料盖2并将物料投入物料仓8后，物料向两侧滑动至物料板7的两侧，然后随着电机14带动双向螺盘13的转动将物料板7两侧的物料带入至进料口12内，通过该措施使物料能够自行进入进料口12内。
27.请参阅图1和图5，压榨机1的一端开设有茶渣仓6，且茶渣仓6的内部设置有茶渣盒16，茶渣盒16的两侧均设置有滤油孔17，茶渣盒16在闭合至茶渣仓6内后，掉落在茶渣盒16内的部分茶油通过滤油孔17与茶渣进行分离，并在分离后通过滤油孔17进入油箱15内储存。
28.请参阅图5，茶渣盒16的内壁位于滤油孔17处设置有过滤器，且滤油孔17与茶渣仓6接触处设置有单向阀，使茶渣盒16内的茶油与茶渣分离后进入油箱15时，避免油箱15内液位过高时发生回流，通过该措施进一步避免更多的茶油进入茶渣盒16内。
29.请参阅图2，物料板7呈中间高两侧低结构，且物料板7的两侧均设置有与进料口12连通的下料口，使物料仓8内的物料能够通过物料板7的结构相两侧滑动，避免物料堆积在物料板7中间不能移动问题。
30.本实用新型的工作原理为：在使用该压榨机1时，首先打开投料盖2并将物料投入物料仓8后，物料通过物料板7的中间高两侧低的机构向两侧滑动，然后启动电机14带动双向螺盘13转动，双向螺盘13的转动将物料板7两侧的物料带入至进料口12内，物料经双向螺盘13的作用分别向中间靠拢和挤压，挤压过程中茶油通过出油孔组11排出滴落在油箱15内，而茶渣从出渣槽组10出被挤出并掉入茶渣盒16内，通过出油孔组11和出渣槽组10使茶渣和茶油分离，出渣槽组10处可能存在一定的漏油状况，滴落在茶渣盒16内的部分茶油通过滤油孔17与茶渣进行分离，并在分离后通过滤油孔17进入油箱15内储存。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。