1.本实用新型涉及压榨辊技术领域，具体是指一种便于安装的造纸压榨辊。


背景技术：

2.造纸压榨辊用于对纸页中的水分进行挤压，现有的造纸压榨辊与安装架之间的拆卸安装过程繁琐，需要人工通过转动螺栓来实现拆卸安装。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于安装的造纸压榨辊。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便于安装的造纸压榨辊，包括支架、动力轴、安装连接组件和压辊，所述支架设有两组，所述动力轴设于支架上，所述安装连接组件设于动力轴上，所述压辊两端分别与两组支架上的安装连接组件连接；所述安装连接组件包括防护罩、滑动座、花键套、调节螺杆、主动齿轮、从动齿轮、限位盘和限位驱动器，所述防护罩设于动力轴上，所述调节螺杆转动设于防护罩内壁上，所述滑动座滑动设于防护罩中且通过螺纹孔套接设于调节螺杆上，所述花键套设于滑动座上，所述压辊两端通过花键轴卡合设于花键套中，所述主动齿轮套接设于调节螺杆上，所述限位盘转动设于防护罩内壁上，所述从动齿轮设于限位盘上且与主动齿轮啮合，所述限位驱动器设于防护罩上且与限位盘连接。
5.进一步地，所述限位盘包括罩壳和环形垫，所述罩壳通过连接轴与防护罩内壁转动连接，所述环形垫设于罩壳内，所述从动齿轮设于罩壳上，所述环形垫沿圆周方向均匀间隔设有径向滑槽，所述罩壳顶部开口边缘沿圆周方向均匀间隔设有弧形凹槽，所述限位驱动器包括扇形限位件、驱动轴和l型驱动件，所述驱动轴转动设于防护罩内壁上，所述扇形限位件和l 型驱动件分别设于驱动轴的两侧，所述l型驱动件滑动设于径向滑槽中，所述扇形限位件滑动设于弧形凹槽中，利用驱动轴的转动间隔带动扇形限位件和l型驱动件分别与弧形凹槽和径向滑槽滑动连接，在l型驱动件在径向滑槽中滑动时，推动罩壳转动从而通过从动齿轮和主动齿轮带动调节螺杆转动实现滑动座的移动，在此过程中扇形限位件与弧形凹槽不接触，在l型驱动件脱离径向滑槽时，扇形限位件滑入弧形凹槽中，在扇形限位件在弧形凹槽中滑动的过程中，罩壳不发生转动。
6.进一步地，所述防护罩中设有电机一，所述电机一与驱动轴连接。
7.进一步地，所述滑动座上设有压力传感器，所述压力传感器与压辊两端的花键轴接触，所述压力传感器与电机一电性连接。
8.进一步地，所述调节螺杆设有多组，所述主动齿轮的数量与调节螺杆的数量相等且一一对应。
9.进一步地，所述弧形凹槽与径向滑槽错位排列。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用限位盘与限位驱动器
的结构配置可以在压辊安装好后对调节螺杆进行锁死，避免在使用中调节螺杆发生异动造成对压辊的连接不稳，同时利用压力传感器检测压辊与滑动座之间的接触压力，可以准确判断压辊是否安装到位。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种便于安装的造纸压榨辊的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种便于安装的造纸压榨辊限位盘和限位驱动器的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种便于安装的造纸压榨辊限位驱动器的结构示意图。
15.其中，1、支架，2、动力轴，3、安装连接组件，4、压辊，5、防护罩，6、滑动座，7、花键套，8、调节螺杆，9、主动齿轮，10、从动齿轮，11、限位盘，12、限位驱动器，13、罩壳，14、环形垫，15、弧形凹槽，16、径向滑槽，17、扇形限位件，18、驱动轴，19、l 型驱动件，20、压力传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-3所示，本实用新型一种便于安装的造纸压榨辊，包括支架1、动力轴2、安装连接组件3和压辊4，支架1设有两组，动力轴2设于支架1上，安装连接组件3设于动力轴2 上，压辊4两端分别与两组支架1上的安装连接组件3连接；安装连接组件3包括防护罩5、滑动座6、花键套7、调节螺杆8、主动齿轮9、从动齿轮10、限位盘11和限位驱动器12，防护罩5设于动力轴2上，调节螺杆8转动设于防护罩5内壁上，滑动座6滑动设于防护罩5 中且通过螺纹孔套接设于调节螺杆8上，花键套7设于滑动座6上，压辊4两端通过花键轴卡合设于花键套7中，主动齿轮9套接设于调节螺杆8上，限位盘11转动设于防护罩5内壁上，从动齿轮10设于限位盘11上且与主动齿轮9啮合，限位驱动器12设于防护罩5上且与限位盘11连接。
19.其中，限位盘11包括罩壳13和环形垫14，罩壳13通过连接轴与防护罩5内壁转动连接，环形垫14设于罩壳13内，从动齿轮10设于罩壳13上，环形垫14沿圆周方向均匀间隔设有径向滑槽16，罩壳13顶部开口边缘沿圆周方向均匀间隔设有弧形凹槽15，限位驱动器12 包括扇形限位件17、驱动轴18和l型驱动件19，驱动轴18转动设于防护罩5内壁上，扇形限位件17和l型驱动件19分别设于驱动轴18的两侧，l型驱动件19滑动设于径向滑槽16 中，扇形限位件17滑动设于弧形凹槽15中；防护罩5中设有电机一(图中未显示)，电机一与驱动轴18连
接；滑动座6上设有压力传感器20，压力传感器20与压辊4两端的花键轴接触，压力传感器20与电机一电性连接；调节螺杆8设有多组，主动齿轮9的数量与调节螺杆8的数量相等且一一对应；弧形凹槽15与径向滑槽16错位排列。
20.具体使用时，将压辊4放置在两组支架1之间，然后启动电机一带动驱动轴18转动，驱动轴18的转动间隔带动扇形限位件17和l型驱动件19分别与弧形凹槽15和径向滑槽16滑动连接，在l型驱动件19在径向滑槽16中滑动时，推动罩壳13转动从而通过从动齿轮10 和主动齿轮9带动调节螺杆8转动实现滑动座6的移动，在此过程中扇形限位件17与弧形凹槽15不接触，在l型驱动件19脱离径向滑槽16时，扇形限位件17滑入弧形凹槽15中，在扇形限位件17在弧形凹槽15中滑动的过程中，罩壳13不发生转动，通过调节螺杆8的转动带动滑动座6移动靠近压辊4并使压辊4两端的花键轴卡入花键套7中，花键轴接触挤压压力传感器20，当达到设定值时关闭电机一。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。