1.本实用新型涉及压力容器立式环缝的焊接技术领域，具体为一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置。
背景技术：
2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。
3.通常压力容器需要对其进行焊接，当需要焊环缝时，需要人为的去进行转圈焊接，其焊接较为麻烦，即使存在能够焊接环缝的装置，其只能够焊接固定尺寸的压力容器，所以我们提出一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置包括：
8.底座，所述底座的上表面滑动连接有两个限位板，且底座的上表面转动连接有转台，两个所述限位板相对的一侧固定连接有焊接枪；
9.转动组件，转动组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在底座的内壁上；
10.两个限位组件，限位组件包括齿轮，所述齿轮的内壁插接有转轴，转轴转连接在限位板的内壁上。
11.优选的，所述底座的上表面开设有滑槽，所述双向螺纹杆的一侧贯穿底座的正面向外延伸，且延伸的一端固定连接有转轮，所述双向螺纹杆的外表面开设有旋向相反的螺纹槽，两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺母座。
12.优选的，两个所述螺母座滑动连接在滑槽的内壁上，所述螺母座的上表面与限位板固定连接，所述限位板的上表面开设有限位槽，限位槽的内壁上滑动连接有弧形限位块。
13.优选的，所述弧形限位块与齿轮相啮合，所述齿轮通过转轴转动连接在限位板的内壁上，所述转轴的外表面套接有固定块，所述固定块与焊接枪固定连接。
14.优选的，所述弧形限位块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态，两个所述弧形限位块相背的一侧固定连接有拉块。
15.本实用新型公开了一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，在转动组件的用下，通过转动转轮
带动双向螺纹杆进行转动时，由于双向螺纹杆的外表面开设有旋向相反的螺纹槽，两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺母座，从而使得两个限位板进行相反方向的移动，从而使得两个焊接枪进行移动，从而使得两个焊接枪与转台上表面放置的压力容器距离可以进行调节，便于对不同尺寸的压力容器进行焊接。
17.2、该用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，通过拉动拉块从而可以使得弧形限位块与齿轮相分离，从而便于对焊接枪的角度进行调节，在弹簧的反弹下，使得弧形限位块与齿轮相啮合，从而对焊接枪进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型部分结构示意图；
20.图3为本实用新型限位组件结构示意图；
21.图4为本实用新型限位组件拆分结构示意图。
22.图中：1、底座；101、限位板；102、焊接枪；103、滑槽；104、转台；2、双向螺纹杆；201、螺母座；202、转轮；3、齿轮；301、转轴；302、固定块；303、弧形限位块；304、弹簧；305、拉块。
具体实施方式
23.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.本实用新型实施例公开一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，如图1和图2所示，包括底座1和双向螺纹杆2，双向螺纹杆2转动连接在底座1的内壁上，底座1的上表面转动连接有转台104，两个限位板101相对的一侧固定连接有焊接枪102，底座1的上表面开设有滑槽103，双向螺纹杆2的一侧贯穿底座1的正面向外延伸，且延伸的一端固定连接有转轮202；
27.双向螺纹杆2的外表面开设有旋向相反的螺纹槽，两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺母座201，两个螺母座201滑动连接在滑槽103的内壁上，螺母座201的上表面固定连接有限位板101，通过螺母座201使得限位板101在底座1的上表面进行滑动，当通过转动转轮202带动双向螺纹杆2进行转动时，使得两个限位板101进行相反方向的移动，从而使得两个焊接枪102与压力容器之间的距离可以进行调节，便于对不同尺寸的压力容器进行焊接。
28.如图3和图4所示，包括齿轮3，限位板101的上表面开设有限位槽，齿轮3的内壁插接有转轴301，转轴301转连接在限位板101的内壁上，齿轮3的下方啮合有弧形限位块303，
弧形限位块303滑动连接在限位槽的内壁上，齿轮3通过转轴301转动连接在限位板101的内壁上，转轴301的外表面套接有固定块302，固定块302与焊接枪102固定连接，通过调节固定块302的角度从而完成对焊接枪102的角度进行调节；
29.弧形限位块303的下表面固定连接有弹簧304，弹簧304始终处于压缩状态，两个弧形限位块303相背的一侧固定连接有拉块305，通过拉动拉块305从而可以使得弧形限位块303与齿轮3相分离，从而便于对焊接枪102的角度进行调节，在弹簧304的反弹下，使得弧形限位块303与齿轮3相啮合，从而对焊接枪102进行固定。
30.工作原理：当需要的对压力容器进行焊接时，首先将压力容器放置在转台104的上表面，此时通过转动转轮202带动了双向螺纹杆2进行转动，从而使得两个螺母座201在滑槽103的内壁上进行相反向的滑动，进而使得两个限位板101进行相反方向的滑动，此时两个焊接枪102等距离相压力容器移动，当移动到合适的位置停止转动转轮202即可使得可以对不同尺寸的压力容器进行焊接；
31.此时通过向下拉动拉块305，使得弧形限位块303进行滑动，同时对弹簧304进行压缩，此时弧形限位块303与齿轮3相分离，此时齿轮3和转轴301可以进行转动，通过转动固定块302带动了焊接枪102进行转动，从而完成焊接枪102角度的调节，从而使得焊接枪102能够精准的调节到待焊接的位置，当调节完成后，松开拉块305，在弹簧304的作用下，使得弧形限位块303与齿轮3相啮合，对焊接枪102进行限位，此时通过转动转台104即可对压力容器进行焊接。
32.综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：
33.1、在转动组件的用下，通过转动转轮202带动双向螺纹杆2进行转动时，由于双向螺纹杆2的外表面开设有旋向相反的螺纹槽，两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺母座201，从而使得两个限位板101进行相反方向的移动，从而使得两个焊接枪102进行移动，从而使得两个焊接枪102与转台104上表面放置的压力容器距离可以进行调节，便于对不同尺寸的压力容器进行焊接。
34.2、通过拉动拉块305从而可以使得弧形限位块303与齿轮3相分离，从而便于对焊接枪102的角度进行调节，在弹簧304的反弹下，使得弧形限位块303与齿轮3相啮合，从而对焊接枪102进行固定。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。