1.本实用新型涉及切割装置领域，具体为一种钢结构用切割装置。
背景技术：
2.钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢结构使用的过程中有些需要对钢结构进行切割。
3.然而因社会的不断发展，需要对钢结构进行各种各样的切割，然而现在的钢结构切割装置大多无法根据不同的钢结构进行切割，且在切割装置的切割过程中，现有的切割装置不方便人们收集屑渣。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构用切割装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构用切割装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有切割机构，所述切割机构包括切割架，所述切割架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端铰接有切割机，所述第一伸缩杆的顶部左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧顶部铰接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与切割机的顶部铰接，所述切割架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入切割架的内部与丝杆固定连接。
7.优选地，所述支撑机构包括底座，所述底座的顶部开设有空槽，所述空槽的内部顶侧固定连接有多组支板，所述底座的正面开设有柜门，所述空槽的内部底侧放置有收集箱。
8.优选地，所述底座的左内壁和右内壁分别开设有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滤板，所述第二放置槽的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的另一端铰接有拉杆，所述拉杆的另一端与滤板的右侧铰接。
9.优选地，所述滤网为倾斜设置，所述空槽的左内壁开设有通槽，所述通槽位于第一放置槽的上端，所述底座的左侧设有收料箱，所述收料箱的顶部位于通槽的下端。
10.优选地，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述柜门的正面固定连接有把手。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种钢结构用切割装置，首先将钢结构放置在支撑机构的支板上方，然后启动第二电机转动丝杆使滑块带动伸缩气缸移动至合适位置后，启动伸缩气缸推动切割机对钢结构进行切割即可，根据不同的钢结构切割装置可以进行调节，如需切割为圆形，调节第一伸缩杆的长度后，启动第一电机通过第一伸
缩杆转动切割机对钢结构进行切割即可，如需倾斜切割，通过伸缩第二伸缩杆便可调节切割机的切割角度，本装置可以根据不同的切割要求进行切割，使得本装置的实用性更强，切割过程中产生的碎钢和碎屑通过支板之间的缝隙掉落至滤板的上方，此时第三电机通过转动连杆使得拉杆带动滤板来回移动，加快碎屑的筛选速度，碎屑通过滤板掉落至收集箱的内部，用户定期拉开柜门进行清理即可，便于后期对其再利用，较大的碎钢在滤板的上方通过通槽滑落至收料箱的内部，方便后期的再次利用。
附图说明
12.图1为本实用新型的基本结构示意图；
13.图2为本实用新型的支撑部结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图；
15.图4为本实用新型的支撑部主视图；
16.图5为本实用新型的切割部结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1-图5所示，本实用新型提供的一种钢结构用切割装置，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部右侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有切割机307构3，切割机307构3包括切割架301，切割架301的内部转动连接有丝杆302，丝杆302的外表面螺纹连接有滑块303，滑块303的底部固定连接有伸缩气缸304，伸缩气缸304的底部固定连接有第一电机305，第一电机305的输出端固定连接有第一伸缩杆306，第一伸缩杆306的另一端铰接有切割机307，第一伸缩杆306的顶部左侧固定连接有连接杆308，连接杆308的左侧顶部铰接有第二伸缩杆309306，第二伸缩杆309306的另一端与切割机307的顶部铰接，切割架301的右侧固定连接有第二电机310，第二电机310的输出端伸入切割架301的内部与丝杆302固定连接；首先将钢结构放置在支撑机构1上方，然后启动第二电机310转动丝杆302使滑块303带动伸缩气缸304移动至合适位置后，启动伸缩气缸304推动切割机307对钢结构进行切割即可，根据不同的钢结构切割装置可以进行调节，如需切割为圆形，调节第一伸缩杆306的长度后，启动第一电机305通过第一伸缩杆306转动切割机307对钢结构进行切割即可，如需倾斜切割，通过伸缩第二伸缩杆309306便可调节切割机307的切割角度，本装置可以根据不同的切割要求进行切割，使得本装置的实用性更强，。
20.支撑机构1包括底座101，底座101的顶部开设有空槽102，空槽102的内部顶侧固定
连接有多组支板103，底座101的正面开设有柜门104，空槽102的内部底侧放置有收集箱105；切割过程中产生的碎钢和碎屑通过支板103之间的缝隙掉落至收集箱105的内部，用户定期拉开柜门104进行清理即可，便于后期对其再利用。
21.底座101的左内壁和右内壁分别开设有第一放置槽106和第二放置槽107，第一放置槽106的内部固定连接有弹簧108，弹簧108的另一端固定连接有滤板109，第二放置槽107的内部固定连接有第三电机110，第三电机110的输出端固定连接有连杆111，连杆111的另一端铰接有拉杆112，拉杆112的另一端与滤板109的右侧铰接；切割过程中产生的碎钢和碎屑通过支板103之间的缝隙掉落至滤板109的上方，此时第三电机110通过转动连杆111使得拉杆112带动滤板109来回移动，加快碎屑的筛选速度，碎屑通过滤板109掉落至收集箱105的内部，加快了过滤效果，也可将碎屑和碎钢进行区分，便于后期用户对其分别使用。
22.滤网为倾斜设置，空槽102的左内壁开设有通槽113，通槽113位于第一放置槽106的上端，底座101的左侧设有收料箱114，收料箱114的顶部位于通槽113的下端；切割过程中产生的碎钢和碎屑通过支板103之间的缝隙掉落至滤板109的上方，较大的碎钢在滤板109的上方通过通槽113滑落至收料箱114的内部，方便后期的再次利用。
23.底座101的底部固定连接有万向轮115，柜门104的正面固定连接有把手116；万向轮115的设立便于用户移动本装置，用户可以通过把手116拉开柜门104，节省一定的时间和劳动强度。
24.首先将钢结构放置在支撑机构1的支板103上方，然后启动第二电机310转动丝杆302使滑块303带动伸缩气缸304移动至合适位置后，启动伸缩气缸304推动切割机307对钢结构进行切割即可，根据不同的钢结构切割装置可以进行调节，如需切割为圆形，调节第一伸缩杆306的长度后，启动第一电机305通过第一伸缩杆306转动切割机307对钢结构进行切割即可，如需倾斜切割，通过伸缩第二伸缩杆309306便可调节切割机307的切割角度，本装置可以根据不同的切割要求进行切割，使得本装置的实用性更强，切割过程中产生的碎钢和碎屑通过支板103之间的缝隙掉落至滤板109的上方，此时第三电机110通过转动连杆111使得拉杆112带动滤板109来回移动，加快碎屑的筛选速度，碎屑通过滤板109掉落至收集箱105的内部，用户定期拉开柜门104进行清理即可，便于后期对其再利用，较大的碎钢在滤板109的上方通过通槽113滑落至收料箱114的内部，方便后期的再次利用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。