1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体而言，涉及一种机械加工用焊接装置。


背景技术：

2.在机械零件加工过程中，经常需要对机械零件进行一定的操作，比如焊接，在焊接过程中，将需要焊接的部件放在工作台上，然后进行焊接，现有的焊接装置，是通过将工装只能固定放置或者是人为的放置在工作台上，但针对不同形状的零件时，则需要另外开设相应的固定装置来进行固定，因此造成实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用焊接装置，
4.包括工作台，所述工作台的上方活动安装有安装台，所述安装台上设有至少两组夹持组件，且相对设置，所述安装台上设有旋转板，
5.所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板的底部连接有连接板，所述安装台内设有通槽，所述连接板的自由端设于所述通槽内，所述连接板的自由端于所述安装台内壁之间设有压缩弹簧；
6.所述夹持板设有一侧开口的活动室，所述活动活动室内壁设有连接轴，所述连接轴外设有转动槽，所述转动槽内安装有转动盘，所述转动盘与所述连接轴之间通过传动齿轮传动连接；
7.所述工作台上焊接组件，所述焊接组件包括焊接枪，所述焊接枪位于所述安装台的上方。
8.为了更好的实现本实用新型，进一步的，还包括驱设于所述工作台下方的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机一，所述驱动电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴与所述安装台连接，以使所述安装台连接。
9.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述驱动组件还包括驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴设有套设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述转动盘通过皮带传输。
10.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述夹持板的顶端设有铰接杆，所述铰接杆上铰接有两块夹持块，所述夹持块为半圆形，所述夹持块的自由端设置有紧固件。
11.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述夹持板上还设有盖板，所述盖板用于盖住活动室的开口。
12.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述焊接组件包括设于所述工作台上的支撑杆，所述所述支撑杆上设有传动丝杆，所述传动丝杆上设有滑块，所述滑块的端部连接有气缸，所述气缸的伸缩端连接有焊接枪。
13.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述夹持组件有4组，分别两两相对设置。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安装台，将板状的加工件放置在旋转板上，通过焊接枪对其加工件进行焊接，当需要更换焊接点位时，通过转动旋转板，从
而使加工件的位置进行调动，进而达到切换点位的目的，该旋转板上不仅适合方便板状加工件，还适合放置圆筒状的加工件，具体是，通过在夹持板内设置活动室，该活动室内设置连接轴和转动盘，该连接轴与转动盘通过传动齿轮进行连接，在需要对圆筒形的加工件进行加工时，将圆筒形的加工件安装在连接轴上，通过转动转动盘可以使圆筒形的加工件进行焊接点位的切换，本装置适用不同形状的加工件，尤其是适用板状和圆筒状的加工，并可以对不同形状的加工件进行焊接点位的切换，使其加工更加方便，操作更加流畅。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的焊接装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的夹持板正面剖视图；
18.图3为本实用新型提供的夹持板侧面剖视图；
19.图4为本实用新型提供的夹持板俯视图；
20.图5为本实用新型提供的夹持块的结构示意图；
21.图标：
22.100-工作台，200-安装台，210-旋转板，300-夹持组件，310-夹持板，320-连接板，330-弹簧，340-活动室，341-连接轴，342-转动盘，343-传动齿轮，344-铰接杆，345-夹持块，346-紧固件，347-盖板，400-焊接组件，410-焊接枪，420-支撑杆，430-传动丝杆，440
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滑块，450-气缸，500-驱动组件，510-驱动电机一，520-驱动电机二， 521-啮合齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.请参看图1～5，
26.本实用新型提供一种机械加工用焊接装置，主要用于解决现有技术中存在的技术问题，现有焊接装置，加工件只能固定放置或者是人为的放置在工作台100上，但针对不同形状的零件时，则需要另外开设相应的固定装置来进行固定，因此造成实用性较低。
27.本装置主要包括工作台100，该工作台100上活动安装有安装台200，该安装台200上设置有至少两组夹持组件300，本实施例中优选为四组夹持组件 300，且两两相对设置，除此之外，该安装台200优选为圆形或正方形等规则形状。
28.所述夹持组件300主要包括夹持板310，该夹持板310的底部连接一个连接板320，该夹持板310与连接板320呈90
°
，该安装台200内设有设置通槽，该通槽为一整圈，将连接板320置于该通槽内，且连接板320的自由端与安装台200内壁之间设有压缩弹簧330，类似于
倒放的弹簧330圈,如图1 中所示，该通槽的槽口相对开设较小，通槽内的槽空间较大，弹簧330的一端与连接板320的自由端连接，弹簧330的另一端与安装台200内壁连接，该安装台200上方设于旋转板210，该旋转板210与安装台200通过连接件进行连接，在把加工件放在旋转板210上时，既是将加工件放置在两个夹持组件300之间，通过压缩弹簧330的作用力来对加工件进行夹持，通过实现固定加工件的作用，该固定是横向固定的，该固定后的加工件不能旋转，该加工件可以选择是平面的板状体。
29.除此之外，还在夹持板310的一侧设置开口的活动室340，该活动室340 内壁设有连接轴341，该连接轴341为活动设置，可以相对转动，除了连接轴 341外，还设有转动槽，该转动槽内安装有转动盘342，该转动盘342与连接轴341之间通过齿轮进行传动连接，在转动盘342转动的情况下，使其连接轴341转动起来，该连接轴341可以连接圆筒形的加工件，从而使其焊接装置加工的产品形状不止一种，通过设置转动盘342，使其加工件能够在一定程度下转动起来，更有利于上方焊接，更换焊接点。
30.安装台200和转动盘342的驱动力都来源于驱动组件500，该驱动组件 500设置在工作台100的下方，如图1中所示，主要包括驱动电机一510，该驱动电机一510的输出轴设置减速机，为了调节速度提供有利的条件，该减速机的输出轴，与旋转板210连接，具体是穿过安装台200与旋转板210连接，从而使其安装台200能够旋转起来，便于更换焊接点。
31.除此之外，还设置有驱动电机二520，该驱动电机二520的输出轴套设有啮合齿轮521，该啮合齿轮521内与转动盘342通过皮带传输，在驱动电机二 520的作用下使转动盘342转动起来，进而使连接轴341上的加工件转动起来。
32.需要特别说明的是驱动电机一510主要是用于驱动旋转板210，该驱动电机二520是用于驱动夹持组件300的转动盘342，每个夹持组件300可以配备一个驱动电机二520，也可以相对设置的夹持组件300共用一个驱动电机二 520。
33.在不需要通过夹持组件300来夹持圆筒形的加工件时，可以通过盖板347 将其活动室340进行盖住，该盖板347设置在夹持板310的一侧，该盖板347 与夹持板310之间活动连接，可以是盖板347的一端与夹持板310的一端铰接，从而盖板347可以旋开进而漏出活动室340。
34.在夹持圆筒形的加工件的过程中，可能存在夹持力不足的情况，为了满足更多情景的需求，因此还在夹持板310的顶板设置铰接杆344，该铰接杆 344上铰接有两块夹持块345，该夹持块345呈半圆形，并在设置紧固件346 将两个夹持块345进行固定连接，该连接设置在夹持块345的自由端，如图4 和5所示。
35.本实用新型还包括焊接组件400，该焊接组件400主要包括设置在工作台 100上的支撑杆420，该支撑杆420上设置有传动丝杆430，该传动丝杆430 上设置有滑块440，该滑块440的端部连接有气缸450，该气缸450的伸缩端连接有焊接枪410，该焊接枪410则用于在安装台200上，对安装台200上的加工件进行焊接。
36.本实用新型的工作流程如下:
37.当需要加工板状的加工件时，将板状的加工件放置在旋转板210上，通过两端或者是四端的夹持板310对加工件进性夹持，夹持后，通过传动丝杆 430的调节，使其焊接枪410调节到焊接点位上，在气缸450的作用下，是焊接枪410接触到加工件，在启动焊接枪410进行焊接，完成焊接后，通过气缸450的作用，使焊接枪410远离焊接点，进而将夹持的加工件
从安装台200 上取出，当需要调节焊接点位时，通过驱动电机一510，使旋转板210旋转，进而达到点位的切换，此时需要说明的是：需要将加工件两端的夹持板310 向外扩，从而使其加工件脱离固定，才能进行正常的旋转，如果不进行夹持板310的向外拓开，在驱动电机一510的作用下也能正常旋转起来，但是相对有一定缺陷，容易损伤加工件等。
38.当需要焊接的加工件为圆形状时，将圆形状的加工件安装在连接轴341 上，两边的夹持板310通过对加工件有一定的夹持作用，夹持后，通过传动丝杆430的调节，使其焊接枪410调节到焊接点位上，在气缸450的作用下，使焊接枪410接触到加工件，在启动焊接枪410进行焊接，完成焊接后，通过气缸450的作用，使焊接枪410远离焊接点，进而将夹持的加工件从连接轴341上取出，当需要调节焊接点位时，通过驱动电机二520，使转动盘342 旋转，进而达到点位的切换。
39.本实用新型通过设置安装台200，将板状的加工件放置在旋转板210上，通过焊接枪410对其加工件进行焊接，当需要更换焊接点位时，通过转动旋转板210，从而使加工件的位置进行调动，进而达到切换点位的目的，该旋转板210上不仅适合方便板状加工件，还适合放置圆筒状的加工件，具体是，通过在夹持板310内设置活动室340，该活动室340内设置连接轴341和转动盘342，该连接轴341与转动盘342通过传动齿轮343进行连接，在需要对圆筒形的加工件进行加工时，将圆筒形的加工件安装在连接轴341上，通过转动转动盘342可以使圆筒形的加工件进行焊接点位的切换，本装置适用不同形状的加工件，尤其是适用板状和圆筒状的加工，并可以对不同形状的加工件进行焊接点位的切换，使其加工更加方便，操作更加流畅。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。