1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是一种肉罐头用金属片卷圆装置。


背景技术：

2.机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置.其结构独特.具有体积小.能耗低.效率高,无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。
3.目前一些制作罐头用的卷圆机，在取件时较为繁琐，影响工作效率，且无法适配不同厚度的金属片，由于卷圆机一般都是电动的，当停电就无法继续工作，为此，我们提出一种肉罐头用金属片卷圆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种肉罐头用金属片卷圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种肉罐头用金属片卷圆装置，包括两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架的上端穿设有同一个支撑板，所述支撑板的前侧壁设置有第一按压辊，所述支撑板的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板的后侧壁与第一按压辊固定连接，两个所述支撑架的上端固定连接有同一个面板，所述面板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与支撑板的上表面固定连接，两个所述支撑架的上端穿设有同一个活动板，所述活动板的前侧壁转动连接有两个对称设置的第二按压辊，所述支撑架的侧壁开设有活动槽，两个所述支撑架之间设置有底板，所述底板的两端分别延伸至活动槽内，所述底板的上端固定连接有连接块，所述连接块有活动板固定连接，两个所述支撑架的侧壁固定连接有同一个横板，所述横板上设置有调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹贯穿底板，所述螺纹杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，位于右边所述支撑板的侧壁开设有通孔，所述通孔内转动连接有转杆，所述转杆的左端与第二锥齿轮固定连接。
7.优选的，所述转杆的右端固定连接有圆盘，所述圆盘的右端固定连接有横杆。
8.优选的，所述支撑架的下端固定连接有安装板，所述安装板开设有安装孔。
9.优选的，两个所述支撑架的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块为金属材质制成。
10.优选的，位于左边所述支撑架的侧壁固定连接有控制器，所述控制器与液压缸电性连接。
11.优选的，所述第一按压辊的前侧壁开设有多边形槽，所述多边形槽位于第一按压辊的中心处。
12.本实用新型通过改进在此提供一种肉罐头用金属片卷圆装置，与现有技术相比，
具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过设置液压缸、支撑板、第一按压辊配合第二按压辊、可以对制作罐头用的金属片进行卷圆，同时还也方便取出成形的金属片，极大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过设置多边形槽，即使在停电时工人也可以通过多边形摇把继续转动第一按压辊，降低了经济损失。
14.其二：本实用新型通过设置通孔、转杆配合第二锥齿轮，当转杆转动时就会带动第二锥齿轮转动，当第二锥齿轮转动时就会带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时就会带动底板上下移动位置，当底板上下移动位置时就会带动活动板上下移动位置，方便对不同厚度的金属片进行卷圆。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型的后视结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、支撑架；2、支撑板；3、第一按压辊；4、电机；5、面板；6、液压缸；7、活动板；8、第二按压辊；9、活动槽；10、底板；11、连接块；12、横板；13、螺纹杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、通孔；17、转杆；18、圆盘；19、横杆；20、安装板；21、安装孔；22、支撑块；23、控制器；24、多边形槽。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种肉罐头用金属片卷圆装置，本实用新型的技术方案是：
23.如图1-图3示，一种肉罐头用金属片卷圆装置，包括两个对称设置的支撑架1，两个支撑架1的上端穿设有同一个支撑板2，支撑板2的前侧壁设置有第一按压辊3，第一按压辊3的前侧壁开设有多边形槽24，多边形槽24位于第一按压辊3的中心处，支撑板2的后侧壁固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿支撑板2的后侧壁与第一按压辊3固定连接，两个支撑架1的上端固定连接有同一个面板5，面板5的上表面固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端与支撑板2的上表面固定连接，位于左边支撑架1的侧壁固定连接有控制器23，控制器23与液压缸6电性连接，通过设置控制器23，可以控制液压缸6上下带动支撑板2，方便工人取出套设在第一按压辊3上的金属片，两个支撑架1的上端穿设有同一个活动板7，活动板7的前侧壁转动连接有两个对称设置的第二按压辊8，支撑架1的侧壁开设有活动槽9，两个支撑架1之间设置有底板10，底板10的两端分别延伸至活动槽9内，底板10的上端固定连接有连接块11，连接块11有活动板7固定连接，两个支撑架1的侧壁固定连接有同一个横板12，横板12
上设置有调节机构，调节机构包括螺纹杆13，螺纹杆13的上端螺纹贯穿底板10，螺纹杆13的表面固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合连接有第二锥齿轮15，位于右边支撑板2的侧壁开设有通孔16，通孔16内转动连接有转杆17，转杆17的右端固定连接有圆盘18，圆盘18的右端固定连接有横杆19，通过设置圆盘18配合横杆19，便于转动转杆17，提高了使用时的舒适性，转杆17的左端与第二锥齿轮15固定连接。
24.进一步地，支撑架1的下端固定连接有安装板20，安装板20开设有安装孔21，通过设置安装板20配合安装孔21，便于固定住支撑架1，避免支撑架1晃动。
25.进一步地，两个支撑架1的侧壁固定连接有支撑块22，支撑块22为金属材质制成，通过设置支撑块22，便于支撑支撑板2，降低了对液压缸6的伤害。
26.工作原理：在使用时，首先确定制作罐头用的金属片厚度，只收通过横杆19转动圆盘18，当圆盘18转动时就会带动转杆17转动，当转杆17转动时就会通过第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，当第一锥齿轮14转动时就会带动螺纹杆13转动，当螺纹杆13转动时就会带动底板10移动位置，底板10上下移动位置时就会通过连接块11带动活动板7上下移动位置，这时活动板7就会带动第二按压辊8上下移动位置，(以上述操作来为不同厚度的罐头金属片进行卷圆)，之后再打开电机4的控制开关，当电机4转动时就会带动第一按压辊3转动，之后再将制作罐头用的金属片放进第一按压辊3和第二按压辊8之间，这时就能实现金属片的卷圆，当金属片卷圆完成时再通过控制器23控制液压缸6工作，这时液压缸6就会带动支撑板2上升位置，当支撑板2上升位置时就会带动第一按压辊3上升位置，这时就能很方便的将第一按压辊3上的金属片取下来。
27.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。