1.本实用新型属于慢走丝设备技术领域，具体涉及一种便于调节的沙迪克慢走丝设备。
背景技术：
2.慢走丝是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床，慢走丝机床属于数控机床中机械自动化程度较高的机械，慢走丝加工时在线电极与工件之间存在疏松接触式轻压放电现象。
3.现有的沙迪克慢走丝设备无法根据操作人员的身高调节设备工作台的高度，导致较高或较低的操作人员在使用该设备时无法保持舒适姿势，加快了操作人员的疲劳，降低了工作效率，同时目前加工前后的工件物料难以找寻临时存放处，在对工件进行加工时较为不便，为此我们提出一种便于调节的沙迪克慢走丝设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的沙迪克慢走丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的沙迪克慢走丝设备，包括慢走丝设备主体，所述慢走丝设备主体的下表面固定连接有升降台，所述升降台的外侧壁设有放置机构，所述升降台的下表面设有升降机构，所述升降台的内侧壁滑动连接有底座，所述底座内的底面固定连接有架设框，所述架设框内侧壁靠近顶部的位置设有调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括安装架，所述安装架固定安装在架设框内侧壁靠近顶部的位置，所述安装架的内侧壁转动连接有电机支架，所述电机支架的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机电机轴的前端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧套设有丝杆螺母。
7.优选的，所述升降机构包括升降架，所述升降架左右对称设有两个，两个所述升降架的上下两端均转动连接有安装板，上方所述安装板与升降台的下表面固定连接，下方所述安装板与架设框的上表面固定连接，两个所述升降架的内侧壁上下对称转动连接有联动杆，所述升降台的下表面和架设框的上表面均左右对称固定连接有导向套架，四个所述导向套架均套设在联动杆的外侧。
8.优选的，下方所述联动杆与丝杆螺母的外侧壁固定连接，所述伺服电机位于两个升降架内侧壁之间的中心处。
9.优选的，所述放置机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在升降台外侧壁靠近底部的位置，所述支撑板上表面靠近右端的位置前后对称固定连接有铰套，两个所述铰套的内侧壁转动连接有翻折板，所述翻折板的外侧壁固定连接有限位杆，所述升降台外侧壁靠
近顶部的位置固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的下端固定连接有卡块，所述卡块外侧壁靠近下端的位置与限位杆紧密接触。
10.优选的，所述导向伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板的下表面和卡块的上表面固定连接。
11.优选的，所述底座的下表面四角处固定连接有万向轮，四个所述万向轮上均设置有制动器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该便于调节的沙迪克慢走丝设备，通过设置升降机构和调节机构，能够在需要对慢走丝设备主体的高度进行调节时，伺服电机的电机轴带动螺纹丝杆转动，丝杆螺母带动联动杆在导向套架的内部前后移动，当联动杆在导向套架内部向前移动时，升降架收缩，带动升降台下降，同理联动杆在导向套架内部向后移动时，升降台上升，调节升降台的高度直至慢走丝设备主体移动至操作人员感到舒适的操作高度，提高了工作效率。
14.(2)、该便于调节的沙迪克慢走丝设备，通过设置放置机构，能够在需要对工件物料进行临时存放时，将卡块向上提起，使卡块与限位杆脱离接触后，将翻折板逆时针翻折，直至翻折板与支撑板的上表面接触，此时翻折板与升降台的外侧壁垂直，将工件物料放置在翻折板的上表面，便于对工件物料进行取用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧剖立体图；
17.图3为本实用新型的侧剖视图；
18.图4为本实用新型的正剖视图。
19.图中：1、慢走丝设备主体；2、升降台；3、底座；4、万向轮；5、放置机构；501、翻折板；502、固定板；503、导向伸缩杆；504、弹簧；505、卡块；506、支撑板；507、限位杆；508、铰套；6、调节机构；601、螺纹丝杆；602、丝杆螺母；603、安装架；604、电机支架；605、伺服电机；7、升降机构；701、升降架；702、导向套架；703、联动杆；704、安装板；8、架设框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种便于调节的沙迪克慢走丝设备，包括慢走丝设备主体1，慢走丝设备主体1的下表面固定连接有升降台2，升降台2的外侧壁设有放置机构5，升降台2的下表面设有升降机构7，升降台2的内侧壁滑动连接有底座3，底座3内的底面固定连接有架设框8，架设框8内侧壁靠近顶部的位置设有调节机构6。
22.本实施例中，优选的，调节机构6包括安装架603，安装架603固定安装在架设框8内侧壁靠近顶部的位置，安装架603的内侧壁转动连接有电机支架604，电机支架604的外侧壁固定连接有伺服电机605，伺服电机605电机轴的前端固定连接有螺纹丝杆601，螺纹丝杆
601的外侧套设有丝杆螺母602，通过设置调节机构6，能够在伺服电机605启动后，电机轴带动螺纹丝杆601转动。
23.本实施例中，优选的，升降机构7包括升降架701，升降架701左右对称设有两个，两个升降架701的上下两端均转动连接有安装板704，上方安装板704与升降台2的下表面固定连接，下方安装板704与架设框8的上表面固定连接，两个升降架701的内侧壁上下对称转动连接有联动杆703，升降台2的下表面和架设框8的上表面均左右对称固定连接有导向套架702，四个导向套架702均套设在联动杆703的外侧，通过设置升降机构7，能够在联动杆703在导向套架702内部向前移动时，升降架701收缩，带动升降台2下降，同理联动杆703在导向套架702内部向后移动时，升降台2上升。
24.本实施例中，优选的，下方联动杆703与丝杆螺母602的外侧壁固定连接，伺服电机605位于两个升降架701内侧壁之间的中心处，通过上述设置，能够在伺服电机605的电机轴带动螺纹丝杆601正向或反向转动时，丝杆螺母602带动联动杆703在导向套架702的内部前后移动。
25.本实施例中，优选的，放置机构5包括支撑板506，支撑板506固定安装在升降台2外侧壁靠近底部的位置，支撑板506上表面靠近右端的位置前后对称固定连接有铰套508，两个铰套508的内侧壁转动连接有翻折板501，翻折板501的外侧壁固定连接有限位杆507，升降台2外侧壁靠近顶部的位置固定连接有固定板502，固定板502的下表面固定连接有导向伸缩杆503，导向伸缩杆503的下端固定连接有卡块505，卡块505外侧壁靠近下端的位置与限位杆507紧密接触，通过设置放置机构5，能够在将卡块505向上提起，使卡块505与限位杆507脱离接触后，将翻折板501逆时针翻折，直至翻折板501与支撑板506的上表面接触，此时翻折板501与升降台2的外侧壁垂直，能够将工件物料放置在翻折板501的上表面，便于对工件物料进行取用。
26.本实施例中，优选的，导向伸缩杆503的外侧套设有弹簧504，弹簧504的两端分别与固定板502的下表面和卡块505的上表面固定连接，通过设置弹簧504，能够在转动翻折板501使限位杆507的右端与卡块505接触后，将卡块505向上顶起，弹簧504收缩，当限位杆507的右端与卡块505脱离接触后，弹簧504回弹拉伸，将卡块505向下推动，使卡块505的下端与限位杆507自动接触，将翻折板501卡接固定在升降台2的外侧，便于收纳。
27.本实施例中，优选的，底座3的下表面四角处固定连接有万向轮4，四个万向轮4上均设置有制动器，通过设置万向轮4，便于对该装置进行移动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，当需要对慢走丝设备主体1的高度进行调节时，启动伺服电机605，电机轴带动螺纹丝杆601转动，丝杆螺母602带动联动杆703在导向套架702的内部前后移动，当联动杆703在导向套架702内部向前移动时，升降架701收缩，带动升降台2下降，同理联动杆703在导向套架702内部向后移动时，升降台2上升，调节升降台2的高度直至慢走丝设备主体1移动至操作人员感到舒适的操作高度，当需要对工件物料进行临时存放时，将卡块505向上提起，使卡块505与限位杆507脱离接触后，将翻折板501逆时针翻折，直至翻折板501与支撑板506的上表面接触，此时翻折板501与升降台2的外侧壁垂直，将工件物料放置在翻折板501的上表面，便于对工件物料进行取用，当需要对翻折板501进行折叠收纳时，转动翻折板501使限位杆507的右端与卡块505接触，将卡块505向上顶起，弹簧504收缩，当限位杆507的右端与卡块505脱离接触后，弹簧504回弹
拉伸，将卡块505向下推动，使卡块505的下端与限位杆507自动接触，将翻折板501卡接固定在升降台2的外侧。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。