1.本实用新型涉及木加工技术领域，具体是涉及一种弯木料钻孔装置。
背景技术：
2.现代家具的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等。然而现有的弯木料在钻孔加工时，一次只能加工一个孔位，加工效率低，且当待加工孔位较多时，二次定位时容易产生误差，影响孔位精度，为此，有必要对现有技术进一步改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种弯木料钻孔装置。
4.本实用新型技术方案：
5.一种弯木料钻孔装置，包括机架、升降台、定位机构、顶紧机构和钻孔机构，机架内部可垂直升降的设有升降台，升降台上设有定位机构和顶紧机构，升降台的上方设有钻孔机构；
6.所述定位机构包括侧定位板和弧形定位板，所述升降台为矩形平台，升降台的一侧设有侧定位板，升降台的后侧设有弧形定位板；
7.所述顶紧机构包括顶紧气缸、安装板和扇形顶紧块，所述升降台的前侧设有顶紧气缸，顶紧气缸的输出端通过安装板安装有与弧形定位板匹配的扇形顶紧块；
8.所述钻孔机构包括钻头装置和电机，所述机架的内上部设有上横梁，上横梁上设有电机，电机的输出轴连接有主动传动带盘，升降台的上方设有若干套钻头装置，钻头装置包括被动传动带盘、外壳、传动轴和钻头，传动轴的轴身上设有外壳，外壳通过安装座安装在上横梁上，传动轴的上端设有被动传动带盘，传动轴的下端设有钻头，传动带绕装在主动传动带盘及各被动传动带盘上。
9.优选，所述钻孔机构还包括若干套皮带张紧度调节装置，皮带张紧度调节装置包括张紧传动带盘、张紧传动轴和底座，底座的上端面上设有张紧传动轴，张紧传动轴的上端设有张紧传动带盘，传动带绕装在主动传动带盘、各张紧传动带盘及各被动传动带盘上。
10.优选，所述机架的内下部设有下横梁，下横梁的两侧分别设有输出端朝上的升降油缸，升降油缸的输出端与升降台的底部连接。
11.优选，所述机架的前侧配备有气枪，气枪通过气管与外部气源连接。
12.本实用新型通过在升降台上设置定位机构和顶紧机构，可以实现快速定位和夹紧，通过在升降台的上方设置钻孔机构；可实现一次钻多个孔，提高了加工的稳定性和加工精度，减轻了工人的劳动强度，避免了二次定位产生的误差，保证了钻孔精度。
附图说明
13.图1是本实用新型较佳实施例的主视图；
14.图2是本实用新型较佳实施例定位机构和顶紧机构的俯视图；
15.图中：机架1，升降台2，侧定位板3，弧形定位板4，顶紧气缸5,安装板6，扇形顶紧块7，下横梁8，升降油缸9，钻头装置10，上横梁11，电机12，传动带13，皮带张紧度调节装置14，气枪15，弯木料16，被动传动带盘101，外壳102，传动轴103，钻头104，主动传动带盘121，张紧传动带盘140，张紧传动轴141，底座142。
具体实施方式
16.本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
17.实施例1：如图1和图2所示的一种弯木料钻孔装置，包括机架1、升降台2、定位机构、顶紧机构和钻孔机构，机架1内部可垂直升降的设有升降台2，升降台2上设有定位机构和顶紧机构，升降台2的上方设有钻孔机构；
18.所述定位机构包括侧定位板3和弧形定位板4，所述升降台2为矩形平台，升降台2的一侧设有侧定位板3，升降台2的后侧设有弧形定位板4；
19.所述顶紧机构包括顶紧气缸5、安装板6和扇形顶紧块7，所述升降台2的前侧设有顶紧气缸5，顶紧气缸5的输出端通过安装板6安装有与弧形定位板4匹配的扇形顶紧块7；
20.所述钻孔机构包括钻头装置10和电机12，所述机架1的内上部设有上横梁11，上横梁11上设有电机12，电机12的输出轴连接有主动传动带盘121，升降台2的上方设有若干套钻头装置10，钻头装置10包括被动传动带盘101、外壳102、传动轴103和钻头104，传动轴103的轴身上设有外壳102，外壳102通过安装座安装在上横梁11上，传动轴103的上端设有被动传动带盘101，传动轴103的下端设有钻头104，传动带13绕装在主动传动带盘121及各被动传动带盘101上。
21.本实施例中，所述钻孔机构还包括若干套皮带张紧度调节装置14，皮带张紧度调节装置14包括张紧传动带盘140、张紧传动轴141和底座142，底座142的上端面上设有张紧传动轴141，张紧传动轴141的上端设有张紧传动带盘140，传动带13绕装在主动传动带盘121、各张紧传动带盘140及各被动传动带盘101上。
22.本实施例中，所述机架1的内下部设有下横梁8，下横梁8的两侧分别设有输出端朝上的升降油缸9，升降油缸9的输出端与升降台2的底部连接。
23.本实施例中，所述机架1的前侧配备有气枪15，气枪15通过气管与外部气源连接，通过设置气枪15可以方便清理钻孔后残留的碎屑。
24.本实用新型工作过程：将弯木料16的一端靠在侧定位板3上，并使弯木料16的一侧靠在弧形定位板4上初步定位，然后控制顶紧气缸5的输出轴伸长，顶紧气缸5带动安装板6及扇形顶紧块7移动将弯木料16顶紧，操作人员开启电机12，电机12带动主动传动带盘121转动，传动带13带动被动传动带盘101转动，被动传动带盘101带动传动轴103转动，传动轴103带动钻头104转动，然后启动升降油缸9，升降油缸9带动升降台2上升，升降台2上升的过程中，弯木料16与钻头104接触，升降台2继续上升一定高度从而实现钻孔，通过升降油缸9可以控制钻孔深度从而实现钻孔。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种弯木料钻孔装置，包括机架（1）、升降台（2）、定位机构、顶紧机构和钻孔机构，其特征在于，机架（1）内部可垂直升降的设有升降台（2），升降台（2）上设有定位机构和顶紧机构，升降台（2）的上方设有钻孔机构；所述定位机构包括侧定位板（3）和弧形定位板（4），所述升降台（2）为矩形平台，升降台（2）的一侧设有侧定位板（3），升降台（2）的后侧设有弧形定位板（4）；所述顶紧机构包括顶紧气缸（5）、安装板（6）和扇形顶紧块（7），所述升降台（2）的前侧设有顶紧气缸（5），顶紧气缸（5）的输出端通过安装板（6）安装有与弧形定位板（4）匹配的扇形顶紧块（7）；所述钻孔机构包括钻头装置（10）和电机（12），所述机架（1）的内上部设有上横梁（11），上横梁（11）上设有电机（12），电机（12）的输出轴连接有主动传动带盘（121），升降台（2）的上方设有若干套钻头装置（10），钻头装置（10）包括被动传动带盘（101）、外壳（102）、传动轴（103）和钻头（104），传动轴（103）的轴身上设有外壳（102），外壳（102）通过安装座安装在上横梁（11）上，传动轴（103）的上端设有被动传动带盘（101），传动轴（103）的下端设有钻头（104），传动带（13）绕装在主动传动带盘（121）及各被动传动带盘（101）上。2.根据权利要求1所述的一种弯木料钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构还包括若干套皮带张紧度调节装置（14），皮带张紧度调节装置（14）包括张紧传动带盘（140）、张紧传动轴（141）和底座（142），底座（142）的上端面上设有张紧传动轴（141），张紧传动轴（141）的上端设有张紧传动带盘（140），传动带（13）绕装在主动传动带盘（121）、各张紧传动带盘（140）及各被动传动带盘（101）上。3.根据权利要求1所述的一种弯木料钻孔装置，其特征在于，所述机架（1）的内下部设有下横梁（8），下横梁（8）的两侧分别设有输出端朝上的升降油缸（9），升降油缸（9）的输出端与升降台（2）的底部连接。4.根据权利要求1所述的一种弯木料钻孔装置，其特征在于，所述机架（1）的前侧配备有气枪（15），气枪（15）通过气管与外部气源连接。
技术总结
本实用新型公开了一种弯木料钻孔装置，包括机架、升降台、定位机构、顶紧机构和钻孔机构，机架内部可垂直升降的设有升降台，升降台上设有定位机构和顶紧机构，升降台的上方设有钻孔机构；定位机构包括侧定位板和弧形定位板，升降台为矩形平台，升降台的一侧设有侧定位板，升降台的后侧设有弧形定位板；顶紧机构包括顶紧气缸、安装板和扇形顶紧块，升降台的前侧设有顶紧气缸，顶紧气缸的输出端通过安装板安装有与弧形定位板匹配的扇形顶紧块；钻孔机构包括钻头装置和电机。本实用新型可以实现快速定位和夹紧，可实现一次钻多个孔，提高了加工的稳定性和加工精度，减轻了工人的劳动强度，避免了二次定位产生的误差，保证了钻孔精度。度。度。
技术研发人员：张海平
受保护的技术使用者：江西华美轩木业有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2022/1/18