1.本实用新型涉及电子框架原料加工技术领域，具体为一种电子框架原料加工用的裁带机。


背景技术：

2.电子框架的主要原料为铜带，铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
3.铜带在加工前，需通过裁带机对铜带进行裁切，现有的大多数裁带机结构简单，不便于对原料进行输送，导致对铜带的裁切效果较差，不方便人们的使用，实用性较大，且需多次对铜带进行裁切，对铜带的裁切效率较大，导致裁带机的工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子框架原料加工用的裁带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子框架原料加工用的裁带机，包括底板、位于底板顶部的一侧的原料架以及位于底板顶部远离原料架的一侧的支撑架，所述底板包括：
6.设置在底板顶部中间位置处的固定架，且固定架内部的中间位置处设置有活动杆；
7.设置在活动杆底部的第一安装架，设置在活动杆外侧的第一弹簧；以及
8.设置在第一安装架内部底端的压辊。
9.优选的，所述原料架顶部的两端皆设置有凹槽，所述原料架内部的顶端设置有原料辊，所述原料辊内部的中间位置处设置有固定轴，所述原料架内部的底端设置有第二安装架，所述第二安装架的内部设置有转动辊，所述第二安装架的一端安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至转动辊内部的转轴，所述第二安装架底部的两端皆设置有贯穿至底板底部的推杆，两组所述推杆位于底板顶部的外侧皆设置有第二弹簧。
10.优选的，所述支撑架内部两端的中间位置处皆设置有限位槽，所述支撑架的内部设置有活动块，所述活动块内部的中间位置处设置有贯穿至限位槽内部的限位杆，所述活动块底部的中间位置处设置有裁切刀，所述支撑架顶部的中间位置处设置有液压缸。
11.优选的，所述固定架顶部的中间位置处设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定架活动连接，所述第一安装架顶部的两端皆设置有贯穿至固定架顶部的滑杆，所述压辊的内部设置有贯穿至第一安装架两端的转动杆，所述压辊通过转动杆与固定架转动连接。
12.优选的，所述固定轴通过凹槽与原料架可拆卸连接，所述原料架通过凹槽和固定轴与原料架转动连接，所述马达的一端设置有安装座，所述马达通过安装座与第二安装架
固定连接，所述第二安装架内部的一端设置有轴承，且转轴贯穿至轴承内部。
13.优选的，所述转轴通过轴承与第二安装架转动连接，所述转动辊通过转轴与马达转动连接，所述底板一侧的两端皆设置有通孔，所述推杆通过通孔与底板活动连接，所述推杆的底部设置有限位板。
14.优选的，所述活动块的内部设置有固定孔，所述限位杆通过固定孔与活动块固定连接，所述活动块通过限位杆和限位槽与支撑架活动连接，所述活动块的顶部设置有连接块，所述活动块通过连接块与液压缸固定连接。
15.优选的，所述活动块的底部设置有安装槽，所述裁切刀通过安装槽与活动块固定连接，所述液压缸的底部设置有安装座，所述液压缸通过安装座与支撑架固定连接，所述底板内部靠近所述支撑架的一侧设置有裁切槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过将固定轴卡入凹槽中，使原料辊与原料架进行固定，马达带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动辊发生转动，第二弹簧对第二安装架施加一个弹力，使转动辊与原料辊紧密接触，带动原料辊发生转动，第一弹簧对第一安装架施加一个弹力，使压辊将铜带与底部紧密接触，便于对铜带进行输送，对铜带的输送效果更好，提高了裁带机的实用性；
18.2.本实用新型通过液压缸带动活动块上下移动，通过限位杆和限位槽的相互配合，使活动块的上下移动更加稳定，通过安装槽将裁切带与活动块进行固定，通过活动块带动裁切刀上下移动，通过裁切刀对铜带进行裁切，通过裁切槽快速对铜带进行裁切，提高了裁带机的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图。
20.图2为本实用新型的侧视图。
21.图3为本实用新型的主视图。
22.图中：1、底板；101、固定架；102、活动杆；103、第一安装架；104、第一弹簧；105、压辊；2、原料架；201、凹槽；202、原料辊；203、固定轴；204、第二安装架；205、转动辊；206、马达；207、转轴；208、推杆；209、第二弹簧；3、支撑架；301、限位槽；302、活动块；303、限位杆；304、裁切刀；305、液压缸。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种电子框架原料加工用的裁带机实施例：一种电子框架原料加工用的裁带机，包括底板1、位于底板1顶部的一侧的原料架2以及位于底板1顶部远离原料架2的一侧的支撑架3，底板1包括：
28.设置在底板1顶部中间位置处的固定架101，且固定架101内部的中间位置处设置有活动杆102；
29.设置在活动杆102底部的第一安装架103，设置在活动杆102外侧的第一弹簧104；以及
30.设置在第一安装架103内部底端的压辊105。
31.请着重参阅图1和图2，原料架2顶部的两端皆设置有凹槽201，原料架2内部的顶端设置有原料辊202，原料辊202内部的中间位置处设置有固定轴203，便于对原料辊202进行固定，原料架2内部的底端设置有第二安装架204，第二安装架204的内部设置有转动辊205，第二安装架204的一端安装有马达206，马达206的输出端连接有贯穿至转动辊205内部的转轴207，使马达206带动转动辊205发生转动，第二安装架204底部的两端皆设置有贯穿至底板1底部的推杆208，两组推杆208位于底板1顶部的外侧皆设置有第二弹簧209，使转动辊205与原料辊202紧密接触。
32.请着重参阅图1和图2，支撑架3内部两端的中间位置处皆设置有限位槽301，支撑架3的内部设置有活动块302，活动块302内部的中间位置处设置有贯穿至限位槽301内部的限位杆303，使活动块302的上下移动更加稳定，活动块302底部的中间位置处设置有裁切刀304，支撑架3顶部的中间位置处设置有液压缸305，通过液压缸305带动活动块302上下移动。
33.请着重参阅图1和图3，固定架101顶部的中间位置处设置有活动孔，活动杆102通过活动孔与固定架101活动连接，通过活动孔使活动杆102与固定架101发生活动，第一安装架103顶部的两端皆设置有贯穿至固定架101顶部的滑杆，压辊105的内部设置有贯穿至第一安装架103两端的转动杆，压辊105通过转动杆与固定架101转动连接，使压辊105与固定架101发生转动。
34.请着重参阅图1和图2，固定轴203通过凹槽201与原料架2可拆卸连接，便于对原料辊202进行拆装，原料架2通过凹槽201和固定轴203与原料架2转动连接，使原料辊202与原料架2发生转动，马达206的一端设置有安装座，马达206通过安装座与第二安装架204固定连接，第二安装架204内部的一端设置有轴承，且转轴207贯穿至轴承内部。
35.请着重参阅图1和图2，转轴207通过轴承与第二安装架204转动连接，转动辊205通过转轴207与马达206转动连接，使马达206带动转动辊205发生转动，底板1一侧的两端皆设
置有通孔，推杆208通过通孔与底板1活动连接，推杆208的底部设置有限位板，通过限位板对推杆208进行限位。
36.请着重参阅图1和图3，活动块302的内部设置有固定孔，限位杆303通过固定孔与活动块302固定连接，对限位杆303与活动块302进行固定，活动块302通过限位杆303和限位槽301与支撑架3活动连接，使活动块302与支撑架3发生活动，活动块302的顶部设置有连接块，活动块302通过连接块与液压缸305固定连接，使液压缸305与活动块302进行固定。
37.请着重参阅图1和图3，活动块302的底部设置有安装槽，裁切刀304通过安装槽与活动块302固定连接，便于对裁切刀304进行更换，液压缸305的底部设置有安装座，液压缸305通过安装座与支撑架3固定连接，底板1内部靠近支撑架3的一侧设置有裁切槽，对铜带的裁切效果更好。
38.工作原理：本实用新型在使用前，将固定轴203卡入凹槽201中，使原料辊202与原料架2进行固定，使用时，接通电源，启动马达206，马达206带动转轴207发生转动，转动的转轴207带动转动辊205发生转动，第二弹簧209对第二安装架204施加一个弹力，使转动辊205与原料辊202紧密接触，带动原料辊202发生转动，第一弹簧104对第一安装架103施加一个弹力，使压辊105将铜带与底部1紧密接触，便于对铜带进行输送，对铜带的输送效果更好，提高了裁带机的实用性，方便人们的使用，启动液压缸305，通过液压缸305带动活动块302上下移动，通过限位杆303和限位槽301的相互配合，使活动块302的上下移动更加稳定，通过安装槽将裁切带304与活动块302进行固定，通过活动块302带动裁切刀304上下移动，通过裁切刀304对铜带进行裁切，通过裁切槽快速对铜带进行裁切，提高了裁带机的工作效率。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。