1.本实用新型涉及压弯机技术领域，具体为一种钢质门加工用板件压弯机。
背景技术：
2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在对成型的金属进行加工钢质门时，需要使用到压弯机。
3.现有的压弯机在使用时还存在以下问题：
4.1、液压推杆在带动压板向下运动时，有时会发生晃动，甚至偏移原来的轨道，造成了工件的质量不合格；
5.2、在对板件进行压弯时，由于压弯角度的变化，需要经常进行模具的更换，效率较低。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种钢质门加工用板件压弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种钢质门加工用板件压弯机，包括底板和压板，所述压板的顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆通过安装支架与底板连接，所述压板的下方设置有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具通过支撑组件与底板活动连接，所述底板的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设置有左旋丝杆和右旋丝杆，所述左旋丝杆和右旋丝杆固定连接，所述左旋丝杆和右旋丝杆相远离的一端分别与两个侧板转动连接，所述左旋丝杆和右旋丝杆的外表面均螺纹连接有移动块，所述第一模具和第二模具上均转动连接有连接杆，所述连接杆的底端与移动块转动连接，其中一个所述侧板上安装有电机，所述电机与右旋丝杆传动连接。
8.进一步的，所述安装支架包括支撑柱和安装板，所述支撑柱的一端与底板的上表面固定连接，所述支撑柱的另一端与安装板的下表面固定连接，所述液压推杆固定连接在安装板的下表面中部。
9.进一步的，所述压板的左右两侧均固定连接有活动块，所述活动块与支撑柱滑动连接。
10.进一步的，所述支撑组件包括转轴和支撑块，所述第一模具和第二模具通过转轴转动连接，所述转轴的与支撑块固定连接，所述支撑块的底端与底板的下表面固定连接。
11.进一步的，两个所述侧板之间固定连接有导向杆，所述导向杆与移动块滑动连接。
12.进一步的，所述右旋丝杆的外表面固定连接有从动带轮，所述电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接。
13.本实用新型通过改进在此提供一种钢质门加工用板件压弯机，与现有技术相比，
具有如下改进及优点：
14.1、通过液压推杆带动压板移动，压板在移动的过程中能够带动活动块移动，通过活动块在支撑柱上滑动使压板移动的更加稳定，从而避免液压推杆在带动压板向下运动时晃动，提高工件的加工质量；
15.2、通过电机能够带动右旋丝杆旋转，由于右旋丝杆与左旋丝杆固定连接，此时右旋丝杆与左旋丝杆在旋转的过程中与两个移动块配合，能够使两个移动块相互远离，移动块在移动的过程中通过连接杆能够带动第一模具和第二模具绕转轴旋转，从而使模具的角度进行调节，提高加工效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的移动块的结构示意图；
21.附图标记说明：1-底板；2-压板；3-液压推杆；4-安装支架；5-第一模具；6-第二模具；7-支撑组件；8-侧板；9-左旋丝杆；10-右旋丝杆；11-移动块；12-连接杆；13-电机；401-支撑柱；402-安装板；701-转轴；702-支撑块；14-活动块；15-导向杆；16-从动带轮；17-主动带轮；18-皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种钢质门加工用板件压弯机，包括底板1和压板2，压板2的顶端固定连接有液压推杆3，液压推杆3通过安装支架4与底板1连接，打开液压推杆3带动压板2移动，通过压板2与第一模具5和第二模具6配合对板件进行压弯，压板2的下方设置有第一模具5和第二模具6，第一模具5和第二模具6通过支撑组件7与底板1活动连接，底板1的上表面固定连接有两个侧板8，两个侧板8之间设置有左旋丝杆9和右旋丝杆10，左旋丝杆9和右旋丝杆10固定连接，左旋丝杆9和右旋丝杆10相远离的一端分别与两个侧板8转动连接，左旋丝杆9和右旋丝杆10的外表面均螺纹连接有移动块11，第一模具5和第二模具6上均转动连接有连接杆12，连接杆12的底端与移动块11转动连接，由于右旋丝杆10与左旋丝杆9固定连接，此时右旋丝杆10与左旋丝杆9在旋转的过程中与两个移动块11配合，能够使两个移动块11相互远离，移动块11在移动的过程中通过连接杆12能够带动第一模具5和第二模具6旋转，其中一个侧板8上安装有电机13，电机13与右旋丝杆10传动连接。
24.其中如图1所示，安装支架4包括支撑柱401和安装板402，支撑柱401的一端与底板1的上表面固定连接，支撑柱401的另一端与安装板402的下表面固定连接，液压推杆3固定连接在安装板402的下表面中部，通过支撑柱401对安装板402进行支撑，安装板402方便液
压推杆3的安装。
25.其中如图1和图2所示，压板2的左右两侧均固定连接有活动块14，活动块14与支撑柱401滑动连接，压板2在移动的过程中能够带动活动块14移动，通过活动块14在支撑柱401上滑动使压板2移动的更加稳定。
26.其中如图1和图3所示，支撑组件7包括转轴701和支撑块702，第一模具5和第二模具6通过转轴701转动连接，转轴701的与支撑块702固定连接，支撑块702的底端与底板1的下表面固定连接，第一模具5和第二模具6能够绕转轴701旋转，从而能够对模具的角度进行调节。
27.其中如图1和图2所示，两个侧板8之间固定连接有导向杆15，导向杆15与移动块11滑动连接，通过导向杆15与移动块11的配合，使移动块11滑动的更加稳定。
28.其中如图2和图4所示，右旋丝杆10的外表面固定连接有从动带轮16，电机13的输出端固定连接有主动带轮17，主动带轮17与从动带轮16通过皮带18传动连接，打开电机13带动主动带轮17旋转，主动带轮17在旋转的过程中通过皮带18传动能够带动从动带轮16旋转，从动带轮16在旋转的过程中能够带动右旋丝杆10旋转。
29.工作原理：使用时打开电机13带动主动带轮17旋转，主动带轮17在旋转的过程中通过皮带18传动能够带动从动带轮16旋转，从动带轮16在旋转的过程中能够带动右旋丝杆10旋转，由于右旋丝杆10与左旋丝杆9固定连接，此时右旋丝杆10与左旋丝杆9在旋转的过程中与两个移动块11配合，能够使两个移动块11相互远离，移动块11在移动的过程中通过连接杆12能够带动第一模具5和第二模具6绕转轴701旋转，从而使模具的角度进行调节，然后打开液压推杆3带动压板2移动，压板2在移动的过程中能够带动活动块14移动，通过活动块14在支撑柱401上滑动使压板2移动的更加稳定，从而避免液压推杆3在带动压板2向下运动时晃动，提高工件的加工质量。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。