1.本实用新型涉及鞋带扣加工技术领域，尤其涉及一种自紧式鞋带扣加工设备。


背景技术：

2.自紧式鞋带扣在加工时，为便于鞋带连接，需要在鞋带扣上进行打孔加工，在对鞋带扣打孔时，现有技术中通过单独对一个鞋带扣进行打孔，无法连续进行打孔，且在打孔时，对鞋带扣装夹不便，从而导致鞋带扣打孔效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自紧式鞋带扣加工设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自紧式鞋带扣加工设备，包括加工台，所述加工台顶端面的一侧竖直安装有固定架，固定架的顶端竖直向下安装有钻孔组件，加工台顶端面的一侧通过转轴水平转动安装有转盘，转轴与伺服电机的输出端连接，且伺服电机安装在加工台内，转盘的顶端面上沿着边缘均匀设置有夹紧机构；
6.所述夹紧机构包括固定块，固定块的一侧安装有弹簧，且弹簧的另一端安装有推块，且转盘上对应每个推块均安装有顶块。
7.优选的，所述推块和顶块相对齐，且推块和顶块之间的转盘上开设有通孔。
8.优选的，所述钻孔组件设置在转盘最左侧通孔的正上方。
9.优选的，所述转盘最左侧通孔的正下方设置有吸尘斗，吸尘斗通过吸尘管连接有吸尘器，吸尘器安装在加工台的一侧。
10.优选的，所述吸尘斗的顶端口的边缘均匀设置有若干个支架，支架上安装有滚珠，且滚珠与转盘的底端面滑动配合。
11.优选的，所述吸尘斗的外侧安装有支撑架，支撑架安装在加工台上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中对鞋扣打孔加工时，通过夹紧机构可实现快速装夹和拆卸，非常的便捷，且打孔过程中，通过转盘转动实现连续打孔加工，提高鞋扣打孔加工的效率。
14.2、本实用新型中打孔加工产生的粉屑通过位于通孔正下方的吸尘斗及时收集吸收，可避免粉屑飞溅。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自紧式鞋带扣加工设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种自紧式鞋带扣加工设备的转盘的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种自紧式鞋带扣加工设备的吸尘斗的结构示意图。
18.图中：1加工台、2固定架、3钻孔组件、4伺服电机、5转盘、6夹紧机构、7吸尘斗、8吸
尘器、9滚珠、10吸尘管、11通孔、61固定块、62弹簧、63推块、64顶块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参照图1-3，一种自紧式鞋带扣加工设备，包括加工台1，加工台1顶端面的一侧竖直安装有固定架2，固定架2的顶端竖直向下安装有钻孔组件3，加工台1顶端面的一侧通过转轴水平转动安装有转盘5，转轴与伺服电机4的输出端连接，且伺服电机4安装在加工台1内，转盘5的顶端面上沿着边缘均匀设置有夹紧机构6；
23.夹紧机构6包括固定块61，固定块61的一侧安装有弹簧62，且弹簧62的另一端安装有推块63，且转盘5上对应每个推块63均安装有顶块64。
24.而且，推块63和顶块64相对齐，且推块63和顶块64之间的转盘5上开设有通孔11。
25.其中，钻孔组件3设置在转盘5最左侧通孔11的正上方，转盘5最左侧通孔11的正下方设置有吸尘斗7，吸尘斗7通过吸尘管10连接有吸尘器8，吸尘器8安装在加工台1的一侧，吸尘斗7的顶端口的边缘均匀设置有若干个支架，支架上安装有滚珠9，且滚珠9与转盘5的底端面滑动配合，吸尘斗7的外侧安装有支撑架，支撑架安装在加工台1上。
26.钻孔组件3为现有技术中钻孔所需的相关组件。
27.本实施例中，在进行自紧式鞋带扣打孔时，通过将待打孔的鞋扣放置在转盘5上的夹紧机构6上的推块63和顶块64之间，盖设在通孔11上，在弹簧62回复力的作用下，夹紧在推块63和顶块64之间，然后通过钻孔组件3进行打孔，但一个鞋扣打孔完毕后，伺服电机4驱动转盘旋转，使得下一个鞋扣位于钻孔组件3的正下方进行打孔，从而可以便捷、连续的进行鞋扣的打孔加工。
28.而且，在打孔的时候吸尘斗7在吸尘器8负压作用下对钻孔的粉屑进行收集清理，打孔的粉屑通过通孔11落出，直接被吸尘斗7吸收收集，且在转盘5转动时，滚珠9伴随进行转动。
29.当鞋扣加工完毕后，可以快速的从夹紧机构6上取下，可实现快速装夹和拆卸。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种自紧式鞋带扣加工设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶端面的一侧竖直安装有固定架(2)，固定架(2)的顶端竖直向下安装有钻孔组件(3)，加工台(1)顶端面的一侧通过转轴水平转动安装有转盘(5)，转轴与伺服电机(4)的输出端连接，且伺服电机(4)安装在加工台(1)内，转盘(5)的顶端面上沿着边缘均匀设置有夹紧机构(6)；所述夹紧机构(6)包括固定块(61)，固定块(61)的一侧安装有弹簧(62)，且弹簧(62)的另一端安装有推块(63)，且转盘(5)上对应每个推块(63)均安装有顶块(64)。2.根据权利要求1所述的一种自紧式鞋带扣加工设备，其特征在于，所述推块(63)和顶块(64)相对齐，且推块(63)和顶块(64)之间的转盘(5)上开设有通孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种自紧式鞋带扣加工设备，其特征在于，所述钻孔组件(3)设置在转盘(5)最左侧通孔(11)的正上方。4.根据权利要求3所述的一种自紧式鞋带扣加工设备，其特征在于，所述转盘(5)最左侧通孔(11)的正下方设置有吸尘斗(7)，吸尘斗(7)通过吸尘管(10)连接有吸尘器(8)，吸尘器(8)安装在加工台(1)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种自紧式鞋带扣加工设备，其特征在于，所述吸尘斗(7)的顶端口的边缘均匀设置有若干个支架，支架上安装有滚珠(9)，且滚珠(9)与转盘(5)的底端面滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种自紧式鞋带扣加工设备，其特征在于，所述吸尘斗(7)的外侧安装有支撑架，支撑架安装在加工台(1)上。

技术总结
本实用新型涉及鞋带扣加工技术领域，尤其涉及一种自紧式鞋带扣加工设备，包括加工台，所述加工台顶端面的一侧竖直安装有固定架，固定架的顶端竖直向下安装有钻孔组件，加工台顶端面的一侧通过转轴水平转动安装有转盘，转轴与伺服电机的输出端连接，且伺服电机安装在加工台内，转盘的顶端面上沿着边缘均匀设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定块，固定块的一侧安装有弹簧，且弹簧的另一端安装有推块，且转盘上对应每个推块均安装有顶块，本实用新型中对鞋扣打孔加工时，通过夹紧机构可实现快速装夹和拆卸，非常的便捷，且打孔过程中，通过转盘转动实现连续打孔加工，提高鞋扣打孔加工的效率。率。率。


技术研发人员：苏雅云 陈钰欣
受保护的技术使用者：晋江市文杰五金制品有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/11