1.本实用新型涉及模具领域，尤其涉及用于风扇罩加工的组合型模具。


背景技术：

2.风扇罩是2013年公布的机械工程名词。散热器与风扇间的冷却空气导流罩。它是保护风扇的部件，它的成型是在模具中成型的，所使用的模具包括上模具壳和下模具壳，制造风扇护罩时，上模具壳套在风扇护罩上端，在风扇护罩下端放置下模具壳、并按压上模具壳，风扇护罩就成型了。
3.1、目前用于风扇罩加工的组合型模具一旦设立，将导致其制造的风扇罩只用一种形状；
4.2、目前用于风扇罩加工的组合型模具风扇罩的金属本身在制作时具有弹性变形与塑性变形，从而导致制作的风扇罩尺寸具有差异。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于风扇罩加工的组合型模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于风扇罩加工的组合型模具，包括底部支撑板，所述底部支撑板的上表面固定连接有第一模具，所述第一模具的外表面设置有第二模具，所述第二模具的外表面设置有第三模具，所述第一模具、第二模具、第三模具的下表面设置有固定环；
7.所述第一模具、第二模具、第三模具的外表面均设置有开槽，所述第一模具、第二模具、第三模具的内部设置有第二电磁铁，所述底部支撑板的上表面且位于第一模具的外侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑杆、顶杆与伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有上顶盖，所述底部支撑板的内部固定连接有第一电磁铁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定环的数量为多个且滑动连接，所述固定环的材质为铁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底部支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑杆的上表面与底部支撑板的上表面固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑杆的上表面与顶杆固定连接，所述顶杆的下表面与伸缩杆固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一电磁铁的位置与固定环的位置相对应。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述上顶盖的内部设置有第四模具，所述第四模具的形状与第三模具吻合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二电磁铁的数量为多个且均匀分布。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述开槽呈环形分布，所述第一模具、第二模具、第三模具的外表面设置有刻度线，所述刻度线环形分布。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该用于风扇罩加工的组合型模具，通过设计多个模具，实现在对风扇罩进行制作时，可以采用制作不同直径的风扇罩，增加装置的实用性。
24.2、与现有技术相比，该用于风扇罩加工的组合型模具，通过设计固定环、模具，实现避免由于钢丝的弹性变形，而导致风扇罩的形状不统一，增加了风扇罩的统一性。
25.3、与现有技术相比，该用于风扇罩加工的组合型模具，通过设计多个电磁铁，实现对不同直径的模具调节更加方便，避免需要直接搬运，增加了装置使用的便利性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的用于风扇罩加工的组合型模具的内部结构示意图；
27.图2为图1中a处结构放大示意图；
28.图3为本实用新型提出的用于风扇罩加工的组合型模具的俯视图；
29.图4为本实用新型提出的用于风扇罩加工的组合型模具的整体结构示意图。
30.图例说明：
31.1、底部支撑板；2、支撑腿；3、支撑杆；4、顶杆；5、伸缩杆；6、上顶盖；7、固定环；8、第一电磁铁；9、第一模具；10、第二模具；11、第三模具；12、开槽；13、第二电磁铁；14、第四模具；15、支撑机构。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的用于风扇罩加工的组合型模具：包括底部支撑板1，底部支撑板1的下表面固定连接有支撑腿2，底部支撑板1的上表面固定连接有第一模具9，第一模具9的外表面设置有第二模具10，第二模具10的外表面设置有第三模具11，模具之间
相互作用，以及与开槽12相互配合，对风扇罩进行加工，第一模具9、第二模具10、第三模具11的下表面设置有固定环7，固定环7避免模具取下以后，风扇罩会立马变形，第一模具9、第二模具10、第三模具11的外表面设置有刻度线，刻度线用于在焊接环形的支撑条时提供参考，刻度线环形分布，固定环7的数量为多个且滑动连接，固定环7的材质为铁。
35.第一模具9、第二模具10、第三模具11的外表面均设置有开槽12，开槽12呈环形分布，第一模具9、第二模具10、第三模具11的内部设置有第二电磁铁13，第二电磁铁13用于使模具之间相互进行吸附，第二电磁铁13的数量为多个且均匀分布，底部支撑板1的上表面且位于第一模具9的外侧设置有支撑机构15，支撑机构15用于对上顶盖6的位置进行调节，支撑机构15包括支撑杆3、顶杆4与伸缩杆5，支撑杆3的上表面与底部支撑板1的上表面固定连接，支撑杆3的上表面与顶杆4固定连接，顶杆4的下表面与伸缩杆5固定连接，伸缩杆5的下表面固定连接有上顶盖6，上顶盖6用于对模具的位置进行调节，上顶盖6的内部设置有第四模具14，第四模具14的形状与第三模具11吻合，底部支撑板1的内部固定连接有第一电磁铁8，第一电磁铁8用于避免固定环7掉落，第一电磁铁8的位置与固定环7的位置相对应。
36.工作原理：根据需要制作的风扇罩的直径，开启对应的第二电磁铁13，从而控制相应的模具与上顶盖6进行连接，将钢丝放入第一模具9的上表面后，通过支撑机构15对上顶盖6的位置进行调整，并进行挤压，挤压完成后，通过支撑机构15将上顶盖6与对应的模具抬起，并提前打开对应的第一电磁铁8，避免固定环7位置发生移动，固定环7对钢丝进行限位后，依靠刻度线的参考，对钢丝进行焊接。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。