1.本实用新型涉及工程机械履带配件技术领域，尤其涉及一种带牵引导轮的扩张模具。


背景技术：

2.扩张模具，顾名思义，是一种可以对被加工物体进行扩张工作的工具，传统的扩张模具结构简单，成本较低，但是在实际的使用过程中，扩张模具的两个扩张杆之间形成的角度不是固定的，导致在实际的扩张过程中，稍有不慎，既有可能对被扩张的物体造成破坏，丧失扩张过程的工作意义，因此，提供一种带牵引导轮的扩张模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在实际的使用过程中两个扩张杆之间形成的角度不是固定的，导致在实际的扩张过程中，可能对被扩张的物体造成破坏，而提出的一种带牵引导轮的扩张模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带牵引导轮的扩张模具，包括底座，所述底座上设有移动槽，所述移动槽内对称设有两个控制槽，所述移动槽内设有转动杆，所述转动杆贯穿于两个控制槽和两个控制槽滑动连接设置，两个所述控制槽内设有转动杆的移动固定装置，所述移动槽内设有扩张杆，所述扩张杆贯穿于移动槽设置，所述扩张杆位于移动槽内设有转动槽，所述转动杆贯穿于转动槽设置，所述转动杆位于转动槽内固定套设有导向轮，所述导向轮贯穿于转动槽和移动槽接触连接设置，所述底座上设有扩张杆的限位装置。
6.优选地，所述移动固定装置包括再转动杆两侧套设的套筒，所述套筒位于控制槽内设置，所述套筒下侧固定连接设有移动齿条，所述控制槽内下侧设有限位槽，所述限位槽内滑动连接设有限位齿条，所述限位齿条贯穿于限位槽和移动齿条啮合连接设置，所述限位齿条位于限位槽内下侧固定连接设有弹簧二，所述弹簧二的另一侧和限位槽固定连接设置，所述限位齿条位于限位槽内固定连接设有限位杆，所述限位杆贯穿于限位槽侧壁设置。
7.优选地，所述控制槽内上侧设有深槽，所述深槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于深槽和套筒固定连接设置。
8.优选地，所述限位装置包括在扩张杆上设置的固定槽，所述固定槽内固定连接设有固定杆，所述固定杆上转动套设有固定齿条，所述固定齿条贯穿于固定槽设置，所述移动槽内设有控制板，所述控制板贯穿于控制槽和控制槽滑动连接设置，所述控制板位于移动槽内上侧固定连接设有连接柱，所述连接柱贯穿于移动槽设置，所述连接柱上侧设有连接槽，所述固定齿条贯穿于连接槽设置，所述固定齿条左侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑板，所述滑板贯穿于滑槽和连接槽内侧固定连接设置。
9.优选地，所述连接槽内右侧设有连接齿条，所述连接齿条和固定齿条啮合连接设置，所述连接齿条右侧固定连接设有连接杆，所述连接杆贯穿于连接槽侧壁设置，所述连接
齿条右侧固定连接设有弹簧一，所述弹簧一的另一侧和连接槽固定连接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过特殊的移动固定装置，完成对转动杆位置的固定操作，但不会影响转动杆的正常转动，完成扩张杆在移动槽内的位置固定操作，通过深槽和滑杆的配合，使限位齿条和移动齿条之间连接的更加舒适，连接的效果更好，提高移动固定装置的使用效果，通过特殊的限位装置，完成对扩张杆和底座形成的角度的调节工作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种带牵引导轮的扩张模具的结构示意图；
12.图2为图1中a处的结构放大图；
13.图3为本实用新型提出的一种带牵引导轮的扩张模具中转动槽的俯视连接示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种带牵引导轮的扩张模具中移动槽的俯视连接示意图；
15.图5为本实用新型提出的一种带牵引导轮的扩张模具中控制槽的剖视连接示意图。
16.图中：1底座、2移动槽、3控制槽、4扩张杆、5转动槽、6转动杆、7导向轮、8固定槽、9固定杆、10固定齿条、11连接槽、12控制板、13滑槽、14滑板、15连接柱、16连接齿条、17连接杆、18弹簧一、19套筒、20移动齿条、21限位槽、22限位齿条、23弹簧二、24限位杆、25深槽、26滑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-5，一种带牵引导轮的扩张模具，包括底座1，底座1上设有移动槽2，移动槽2内对称设有两个控制槽3，移动槽2内设有转动杆6，转动杆6贯穿于两个控制槽3和两个控制槽3滑动连接设置，两个控制槽3内设有转动杆6的移动固定装置，移动固定装置包括再转动杆6两侧套设的套筒19，套筒19位于控制槽3内设置，套筒19下侧固定连接设有移动齿条20，控制槽3内下侧设有限位槽21，限位槽21内滑动连接设有限位齿条22，限位齿条22贯穿于限位槽21和移动齿条20啮合连接设置，限位齿条22位于限位槽21内下侧固定连接设有弹簧二23，弹簧二23的另一侧和限位槽21固定连接设置，限位齿条22位于限位槽21内固定连接设有限位杆24，限位杆24贯穿于限位槽21侧壁设置，控制槽3内上侧设有深槽25，深槽25内滑动连接设有滑杆26，滑杆26贯穿于深槽25和套筒19固定连接设置，限制套筒19的运动，使套筒19仅仅能进行移动，而不能进行转动，移动槽2内设有扩张杆4，扩张杆4贯穿于移
动槽2设置，扩张杆4位于移动槽2内设有转动槽5，转动杆6贯穿于转动槽5设置，转动杆6位于转动槽5内固定套设有导向轮7，导向轮7贯穿于转动槽5和移动槽2接触连接设置，底座1上设有扩张杆4的限位装置，限位装置包括在扩张杆4上设置的固定槽8，固定槽8内固定连接设有固定杆9，固定杆9上转动套设有固定齿条10，固定齿条10贯穿于固定槽8设置，移动槽2内设有控制板12，控制板12贯穿于控制槽3和控制槽3滑动连接设置，控制板12位于移动槽2内上侧固定连接设有连接柱15，连接柱15贯穿于移动槽2设置，连接柱15上侧设有连接槽11，固定齿条10贯穿于连接槽11设置，固定齿条10左侧设有滑槽13，滑槽13内滑动连接设有滑板14，滑板14贯穿于滑槽13和连接槽11内侧固定连接设置，连接槽11内右侧设有连接齿条16，连接齿条16和固定齿条10啮合连接设置，连接齿条16右侧固定连接设有连接杆17，连接杆17贯穿于连接槽11侧壁设置，连接齿条16右侧固定连接设有弹簧一18，弹簧一18的另一侧和连接槽11固定连接设置，通过连接齿条16和弹簧一18之间配合，完成对固定齿条10的卡位操作。
20.本实用新型中，首先确定扩张杆4在移动槽2内的位置，并进行简单的固定操作，然后在进行相应的调节，完成扩张杆4和底座1之间形成的角度调节，具体的操作如下：向下移动限位杆24，限位杆24带动限位齿条22向下移动，限位齿条22和移动齿条20断开连接，且压缩固定连接的弹簧二23，移动扩张杆4，使扩张杆4的位置满足使用需要，松开限位杆24，在弹簧二23的作用下限位齿条22向上移动，和连接齿条16啮合连接，完成对转动杆6的位置固定操作，向右移动连接杆17，连接杆17带动连接齿条16向右移动，连接齿条16和固定齿条10断开连接，且连接齿条16压缩固定连接的弹簧一18，以转动杆6为中心转动扩张杆4，使扩张杆4和底座1形成的角度，满足使用需要，松开连接杆17，在弹簧一18的作用下连接齿条16向左移动，连接齿条16和固定齿条10啮合连接在一起，完成扩张杆4和底座1形成的角度调节工作，再利用此装置进行相应的扩张工作。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。