1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用方便固定型材的冲压模具。
背景技术：
2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配及调试以及油漆和包装等内容，在机械加工中需要用到冲压模具对型材进行加工，但现有的冲压模具在使用时不具备对型材进行固定的功能，从而不便于人们使用。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密机械加工用方便固定型材的冲压模具，具备方便固定的优点，解决了现有的冲压模具在使用时不具备对型材进行固定的功能，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用方便固定型材的冲压模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的内腔分别设置有第一放置腔和第二放置腔，所述底箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至第一放置腔的内腔中，且伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有活动座，所述底箱顶部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定座。
5.优选的，所述活动座内表面的顶部与固定座内表面的顶部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部、固定座内侧的底部与活动座内侧的底部均粘合有防滑垫。
6.优选的，所述底箱顶部的左侧开设有通槽，所述连接杆贯穿通槽的内腔并延伸至底箱的顶部，所述底箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑板。
7.优选的，所述底箱内壁的底部且位于第一放置腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接于螺套的底部。
8.优选的，所述第二放置腔内腔的左侧固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端连通有输风管，所述输风管远离引流风机的一端连通有喇叭管，所述喇叭管镶嵌于底箱顶部的右侧，所述第二放置腔内壁的顶部与底部均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有粉尘吸附过滤网。
9.优选的，所述底箱正表面的右侧通过合页活动连接有箱门，所述底箱的右侧开设有多个大小相同且分布均匀的通风孔。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密机械加工用方便固定型材的冲压模
具，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过将型材的右侧放置于固定座的内侧后，伺服电机的输出端带动螺杆进行转动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动，螺套通过连接杆带动活动座向右侧移动，直至型材的左侧放入活动座的内侧，转动两侧螺纹杆，螺纹杆转动的过程中通过螺纹的作用带动压板向下移动，通过压板对不同长度的型材进行夹持，解决了现有的冲压模具在使用时不具备对型材进行固定的功能，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过引流风机的输入端产生吸力，将底箱顶部飘浮的粉尘通过喇叭管和输风管吸入后，引流风机的输出端将掺杂粉尘的空气送入第二放置腔的内腔中，通过粉尘吸附过滤网对掺杂粉尘的空气进行过滤，有效提高型材的生产质量，同时有效避免灰尘外排污染环境。
13.3、本实用新型通过设置箱门和卡座，方便将粉尘吸附过滤网拆卸进行清理或更换。
14.4、本实用新型通过设置滑槽和滑块，有效提高螺套在左右移动过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、底箱；3、伺服电机；4、支撑板；5、固定座；6、固定杆；7、防滑垫；8、压板；9、螺纹杆；10、箱门；11、连接杆；12、通槽；13、螺套；14、滑块；15、滑槽；16、螺杆；17、第一放置腔；18、引流风机；19、输风管；20、喇叭管；21、粉尘吸附过滤网；22、卡座；23、第二放置腔；24、通风孔；25、活动座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的底板1、底箱2、伺服电机3、支撑板4、固定座5、固定杆6、防滑垫7、压
板8、螺纹杆9、箱门10、连接杆11、通槽12、螺套13、滑块14、滑槽15、螺杆16、第一放置腔17、引流风机18、输风管19、喇叭管20、粉尘吸附过滤网21、卡座22、第二放置腔23、通风孔24和活动座25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，一种精密机械加工用方便固定型材的冲压模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底箱2，底箱2正表面的右侧通过合页活动连接有箱门10，底箱2的右侧开设有多个大小相同且分布均匀的通风孔24，底箱2的内腔分别设置有第一放置腔17和第二放置腔23，第二放置腔23内腔的左侧固定连接有引流风机18，引流风机18的输入端连通有输风管19，输风管19远离引流风机18的一端连通有喇叭管20，喇叭管20镶嵌于底箱2顶部的右侧，第二放置腔23内壁的顶部与底部均固定连接有卡座22，通过设置箱门10和卡座22，方便将粉尘吸附过滤网21拆卸进行清理或更换，卡座22的内腔卡接有粉尘吸附过滤网21，通过引流风机18的输入端产生吸力，将底箱2顶部飘浮的粉尘通过喇叭管20和输风管19吸入后，引流风机18的输出端将掺杂粉尘的空气送入第二放置腔23的内腔中，通过粉尘吸附过滤网21对掺杂粉尘的空气进行过滤，有效提高型材的生产质量，同时有效避免灰尘外排污染环境，底箱2的左侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿至第一放置腔17的内腔中，且伺服电机3的输出端固定连接有螺杆16，螺杆16的表面螺纹连接有螺套13，底箱2内壁的底部且位于第一放置腔17的底部开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的顶部固定连接于螺套13的底部，通过设置滑槽15和滑块14，有效提高螺套13在左右移动过程中的稳定性，螺套13的顶部固定连接有连接杆11，底箱2顶部的左侧开设有通槽12，连接杆11贯穿通槽12的内腔并延伸至底箱2的顶部，底箱2顶部的左右两侧均固定连接有支撑板4，连接杆11的顶部固定连接有活动座25，底箱2顶部的右侧固定连接有固定杆6，固定杆6的顶部固定连接有固定座5，活动座25内表面的顶部与固定座5内表面的顶部均螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部固定连接有压板8，压板8的底部、固定座5内侧的底部与活动座25内侧的底部均粘合有防滑垫7。
24.在使用时，首先将型材的右侧放置于固定座5的内侧后，通过外置控制器启动伺服电机3，伺服电机3的输出端带动螺杆16进行转动，螺杆16通过螺纹的作用带动螺套13向右侧移动，螺套13通过连接杆11带动活动座25向右侧移动，直至型材的左侧放入活动座25的内侧，转动两侧螺纹杆9，螺纹杆9转动的过程中通过螺纹的作用带动压板8向下移动，通过压板8对不同长度的型材进行夹持，解决了现有的冲压模具在使用时不具备对型材进行固定的功能，从而不便于人们使用的问题（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。