1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种电气控制自动化夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.夹具在使用时需要配合各个工种进行夹持操作，固定的夹具调节不便，影响加工，且手动夹紧的夹具调节时费时费力。
4.因此，需要设计一种电气控制自动化夹具来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电气控制自动化夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电气控制自动化夹具，包括底座，所述底座上端两侧连接有第一移动组件和第二移动组件，所述第一移动组件和第二移动组件均由直线导轨和设在直线导轨上端的移动座组成，所述第一移动组件上端设有第一夹持组件，所述第二移动组件的上端设有第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件均由滑台气缸、连接板、限位板、伸缩气缸、电机、电机安装座、轴承座、中心轴、限位螺母和夹板组成，且所述滑台气缸的上端连接有连接板，所述连接板上端连接有电机安装座和轴承座，所述电机安装座上端连接有电机，所述电机一侧连接有中心轴，所述中心轴远离电机的一侧连接有夹板，所述中心轴穿过夹板的一侧连接有限位螺母，所述夹板的下端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端连接有限位板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述直线导轨和底座之间通过螺栓连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述移动座和滑台气缸之间通过螺栓连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接板和滑台气缸、电机安装座、轴承座之间通过螺栓连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述中心轴和电机之间通过联轴器连接，所述中心轴和轴承座之间套接连接，所述中心轴和夹板之间套接连接并通过限位螺母锁紧限位。
12.作为本实用新型优选的方案，所述夹板和伸缩气缸之间通过螺杆连接并通过螺帽锁紧限位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的第一移动组件和第二移动组件，直线导轨和底座之间通过螺栓连接，移动座和滑台气缸之间通过螺栓连接，可配合流水生产线进行夹持运输操作，可沿直线导轨进行往返运动，提高整体的实用性。
15.2.本实用新型中，通过设置的第一夹持组件和第二夹持组件，连接板和滑台气缸、
电机安装座、轴承座之间通过螺栓连接，可通过两组滑台气缸相对运动来带动两组夹板进行夹紧，中心轴和电机之间通过联轴器连接，中心轴和轴承座之间套接连接，中心轴和夹板之间套接连接并通过限位螺母锁紧限位，形成夹板旋转的驱动结构，使得夹板可带动夹持物体进行旋转，从而方便对夹持物体进行多方位加工，夹板和伸缩气缸之间通过螺杆连接并通过螺帽锁紧限位，当夹持物体需要进行限位夹持时，可选装伸缩气缸和限位板，通过两组限位板和两组夹板组成夹持物体四周限位结构，使得夹持物体处于可控范围，从而提高加工的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构图；
17.图2为本实用新型的分体结构图；
18.图3为本实用新型的伸缩气缸俯视结构图。
19.图中：1、底座；2、第一移动组件；201、直线导轨；202、移动座；3、第二移动组件；4、第一夹持组件；401、滑台气缸；402、连接板；403、限位板；404、伸缩气缸；405、电机；406、电机安装座；407、轴承座；408、中心轴；409、限位螺母；410、夹板；5、第二夹持组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
25.一种电气控制自动化夹具，包括底座1，底座1上端两侧连接有第一移动组件2和第二移动组件3，第一移动组件2和第二移动组件3均由直线导轨201和设在直线导轨201上端的移动座202组成，第一移动组件2上端设有第一夹持组件4，第二移动组件3的上端设有第二夹持组件5，第一夹持组件4和第二夹持组件5均由滑台气缸401、连接板402、限位板403、伸缩气缸404、电机405、电机安装座406、轴承座407、中心轴408、限位螺母409和夹板410组
成，且滑台气缸401的上端连接有连接板402，连接板402上端连接有电机安装座406和轴承座407，电机安装座406上端连接有电机405，电机405一侧连接有中心轴408，中心轴408远离电机405的一侧连接有夹板410，中心轴408穿过夹板410的一侧连接有限位螺母409，夹板410的下端连接有伸缩气缸404，伸缩气缸404的一端连接有限位板403。
26.实施例，请参照图1和图2，直线导轨201和底座1之间通过螺栓连接，移动座202和滑台气缸401之间通过螺栓连接，可配合流水生产线进行夹持运输操作，可沿直线导轨201进行往返运动，提高整体的实用性。
27.实施例，请参照图2和图3，连接板402和滑台气缸401、电机安装座406、轴承座407之间通过螺栓连接，可通过两组滑台气缸401相对运动来带动两组夹板410进行夹紧，中心轴408和电机405之间通过联轴器连接，中心轴408和轴承座407之间套接连接，中心轴408和夹板410之间套接连接并通过限位螺母409锁紧限位，形成夹板410旋转的驱动结构，使得夹板410可带动夹持物体进行旋转，从而方便对夹持物体进行多方位加工。
28.实施例，请参照图2和图3，夹板410和伸缩气缸404之间通过螺杆连接并通过螺帽锁紧限位，当夹持物体需要进行限位夹持时，可选装伸缩气缸404和限位板403，通过两组限位板403和两组夹板410组成夹持物体四周限位结构，使得夹持物体处于可控范围，从而提高加工的精度。
29.工作原理：使用时，将夹持物体放置在两组夹板410之间，通过两组滑台气缸401相对运动来带动两组夹板410进行夹紧，根据加工的需求，可通过电机405带动夹板410和夹持物体进行旋转，从而方便对夹持物体进行多方位加工，也可配合流水线操作，沿直线导轨201进行往返运动，配合流水生产线进行夹持运输操作，提高整体的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。