1.本实用新型涉及氩弧焊焊机用夹具技术领域，具体涉及一种金属板材氩弧焊焊机用固定夹具。


背景技术：

2.氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。氩弧焊焊机在对金属板材焊接时，均需要使用到固定夹具。
3.现有技术存在以下不足：现有的金属板材氩弧焊焊机用固定夹具大多只是对金属板材水平方向横向或者水平方向竖向夹紧固定，固定效果较差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种金属板材氩弧焊焊机用固定夹具，通过调节两个液压缸同时伸长带动两个第一滑杆以及两个第二滑杆同时伸长，进而带动两个第一夹板以及两个第二夹板同时向中部移动实现将待加工的金属板材夹紧，通过两个第一夹板以及两个第二夹板实现对待加工的金属板材水平方向横向和水平方向竖向同时夹紧，夹紧固定效果较好，以解决现有的金属板材氩弧焊焊机用固定夹具大多只是对金属板材水平方向横向或者水平方向竖向夹紧固定，固定效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材氩弧焊焊机用固定夹具，包括加工台，所述加工台顶部连接有空心腔，所述空心腔内腔两侧以及空心腔内腔两端分别贯穿连接有第一空心管以及第二空心管，两个所述第一空心管内侧以及两个第二空心管内侧分别安插有第一滑杆以及第二滑杆，两个所述第一滑杆相对的一侧均连接有第一夹板，两个所述第二滑杆相对的一端均连接有第二夹板，所述加工台一侧设置有空心盒，所述空心腔与空心盒之间连接有两个连接管，所述空心盒内腔设置有活动板，所述活动板与空心盒远离加工台的一侧内壁之间连接有两个液压缸。
7.优选的，所述活动板外周面连接有密封圈，所述活动板通过密封圈与空心盒内腔密封活动连接。
8.优选的，两个所述第一夹板底部以及两个第二夹板底部均连接有限位块，所述加工台顶部两侧以及加工台顶部两端均开设有限位槽，四个所述限位块分别活动设置在四个限位槽内。
9.优选的，所述加工台顶部设置有两个限位角，两个所述限位角拐角处均呈90度设
置。
10.优选的，两个所述限位角均为电磁铁构件，且两个所述限位角通电后均与加工台磁性相吸。
11.优选的，所述空心盒顶部靠近加工台的一侧通过螺纹连接有密封盖，所述空心盒远离加工台的一侧开设有圆孔。
12.优选的，两个所述第一滑杆均与对应位置的第一空心管密封活动连接，两个所述第二滑杆均与对应位置的第二空心管密封活动连接。
13.向空心盒左侧以及环形腔内加入液体介质，使得液体介质充满环形腔以及空心盒左侧，将待加工的金属板材摆正放置在两个第一夹板以及两个第二夹板之间，通过两个限位角实现对待加工的金属板材斜相对的两个拐角限位，进而实现对待加工的金属板材定位，随后调节两个液压缸同时伸长带动两个第一滑杆以及两个第二滑杆同时伸长，进而带动两个第一夹板以及两个第二夹板同时向中部移动实现将待加工的金属板材夹紧，通过两个第一夹板以及两个第二夹板实现对待加工的金属板材水平方向横向和水平方向竖向同时夹紧，夹紧固定效果较好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型加工台、空心盒以及连接管的分离示意图。
17.图3为本实用新型环形腔的剖切视图。
18.图4为本实用新型空心盒的剖切视图。
19.图5为本实用新型第一空心管与第一滑杆分离示意图；
20.图6为本实用新型第二空心管与第二滑杆分离示意图。
21.附图标记说明：
22.1、加工台；2、空心腔；3、第一空心管；4、第二空心管；5、第一滑杆；6、第二滑杆；7、第一夹板；8、第二夹板；9、空心盒；10、连接管；11、活动板；12、液压缸；13、密封圈；14、限位块；15、限位槽；16、限位角。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节
中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种金属板材氩弧焊焊机用固定夹具，包括加工台1，所述加工台1顶部连接有空心腔2，所述空心腔2内腔两侧以及空心腔2内腔两端分别贯穿连接有第一空心管3以及第二空心管 4，两个所述第一空心管3内侧以及两个第二空心管4内侧分别安插有第一滑杆5以及第二滑杆6，两个所述第一滑杆5相对的一侧均连接有第一夹板7，两个所述第二滑杆6相对的一端均连接有第二夹板8，所述加工台1 一侧设置有空心盒9，所述空心腔2与空心盒9之间连接有两个连接管10，所述空心盒9内腔设置有活动板11，所述活动板11与空心盒9远离加工台1的一侧内壁之间连接有两个液压缸12。
26.所述活动板11外周面连接有密封圈13，所述活动板11通过密封圈13 与空心盒9内腔密封活动连接。
27.两个所述第一夹板7底部以及两个第二夹板8底部均连接有限位块14，所述加工台1顶部两侧以及加工台1顶部两端均开设有限位槽15，四个所述限位块14分别活动设置在四个限位槽15内，实现对两个第一滑杆5以及两个第二滑杆6限位，避免两个第一滑杆5以及两个第二滑杆6移出。
28.所述加工台1顶部设置有两个限位角16，两个所述限位角16拐角处均呈90度设置。
29.两个所述限位角16均为电磁铁构件，且两个所述限位角16通电后均与加工台1磁性相吸，通过两个限位角16实现对待加工的金属板材斜相对的两个拐角限位，进而实现对待加工的金属板材定位，避免两个第一夹板7以及两个第二夹板8接触待加工的金属板材后使得待加工的金属板材发生偏移。
30.所述空心盒9顶部靠近加工台1的一侧通过螺纹连接有密封盖，便于向环形腔以及空心盒9左侧加注液体介质，所述空心盒9远离加工台1的一侧开设有圆孔，便于平衡空心盒9右侧气压。
31.两个所述第一滑杆5均与对应位置的第一空心管3密封活动连接，两个所述第二滑杆6均与对应位置的第二空心管4密封活动连接。
32.实施方式具体为：实际使用时，将密封盖旋开，向空心盒9左侧以及环形腔内加入液体介质，使得液体介质充满环形腔以及空心盒9左侧，随后将密封盖旋紧，将两个液压缸12通过导线与外接电源接通，将待加工的金属板材摆正放置在两个第一夹板7以及两个第二夹板8之间，由于两个限位角16均为电磁铁构件，且两个限位角16通电后均与加工台1磁性相吸，将两个限位角16通过导线与外接电源接通，从而通过两个限位角16实现对待加工的金属板材斜相对的两个拐角限位，进而实现对待加工的金属板材定位，随后调节两个液压缸12同时伸长带动活动板11向左侧移动，进而带动液体介质流动，由于两个第一滑杆5均与对应位置的第一空心管3密封活动连接，两个第二滑杆6均与对应位置的第二空心管4密封活动连接，液体介质带动两个第一滑杆5以及两个第二滑杆6同时伸长，进而带动两个第一夹板7以及两个第二夹板8同时向中部移动实现将待加工的金属板材夹紧，通过两个第一夹板7以及两个第二夹板8实现对待加工的金属板材水平方向横向和水平方向竖向同时夹紧，夹紧固定效果较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的金属板材氩弧焊焊机用固定夹具大多只是对金属板材水平方向横向或者水平方向竖向夹紧固定，固定效果较差的问题。
33.通过调节两个液压缸12同时伸长带动两个第一滑杆5以及两个第二滑杆6同时伸长，进而带动两个第一夹板7以及两个第二夹板8同时向中部移动实现将待加工的金属板材夹紧，通过两个第一夹板7以及两个第二夹板8 实现对待加工的金属板材水平方向横向和水平方向竖向同时夹紧，夹紧固定效果较好。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。