1.本实用新型涉及磨光机领域，具体为一种具有废料收集功能的工艺玻璃瓶盖磨光机。
背景技术：
2.磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具；抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。
3.在对玻璃瓶盖进行抛光的时候，需要使用到磨光机，磨光机将玻璃瓶盖上的漆面污染、氧化层和浅痕进行去除工作，磨光机在对玻璃瓶盖上瑕疵进行打磨的时候，产生的废料无法进行收集，散落在车间中，对车间环境造成污染，废料粉尘吸入工作人员的体内，还容易引发尘肺病。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的工艺玻璃瓶盖磨光机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
5.为实现上述目的，提供一种具有废料收集功能的工艺玻璃瓶盖磨光机，包括：
6.升降结构，所述升降结构设置在机壳的顶部，且升降结构的驱动电机通过机座安装在机壳的外侧壁表面，同时驱动电机的输出轴与蜗杆固定设置；
7.打磨装置，所述打磨装置的固定框设置在机壳内部上侧，且固定框内部安装有打磨电机，同时打磨电机的输出轴与打磨框固定设置；
8.废料收集装置，所述废料收集装置包括软管、抽气泵和回收箱，且抽气泵固定安装在机壳的外侧壁表面，且抽气泵通过软管与打磨框连通，同时抽气泵的出气管道延伸至回收箱内部；
9.玻璃瓶结构，所述玻璃瓶结构的底部放置在放置座上表面开设的凹槽中，且放置座设置在机壳内部下表面，同时放置座的左上侧安装有左夹具，并且放置座的右上侧安装有右夹具。
10.优选的，所述升降结构包括蜗杆、驱动电机、丝杆、螺筒和蜗轮，且蜗杆与蜗轮的尺寸相适配，同时蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与螺筒的上侧固定设置，且螺筒的下侧通过轴承与机壳的顶板活动设置。
11.优选的，所述螺筒内部螺接有丝杆，且丝杆的下端轴杆与固定框的上表面活动设置，固定框为升降设置。
12.优选的，所述打磨装置包括固定框、打磨电机、导向板、导向柱和打磨框，且固定框的两端均固定设置有导向板，导向板内部开设有两组导向孔，两组导向柱分别插接在两组导向孔内部，导向柱固定设置在机壳上侧内壁表面。
13.优选的，所述打磨框包括框体、开孔和打磨鬃毛，且打磨框是由金属材质做成的圆形结构，同时打磨框的内壁表面均匀固定设置有多组打磨鬃毛，并且打磨框的内壁表面均匀开设有多组开孔，框体的右下侧与软管连通设置，玻璃瓶结构顶部的瓶盖置于打磨框内部的打磨腔中。
14.优选的，所述玻璃瓶结构通过其两侧的左夹具、右夹具进行夹持固定在放置座的上表面，且左夹具、右夹具的组成结构一致，同时左夹具和右夹具关于玻璃瓶结构为对称结构。
15.优选的，所述右夹具包括橡胶垫、安装板、固定块、滑块、复位弹簧和拉柱，且橡胶垫和安装板之间粘接固定，同时安装板的右侧与拉柱固定设置，拉柱的外侧固定设置有滑块，滑块滑动设置在固定块内部，滑块和固定块的剖面为矩形设置，固定块内部安装有复位弹簧，复位弹簧套接在拉柱的外侧表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打磨装置通过其底部的打磨框包裹在瓶盖的外侧，同时打磨框在打磨电机的带动下进行转动，打磨框通过其内部的打磨鬃毛对瓶盖进行打磨工作，打磨产生的风尘废料在抽气泵的抽气作用下，集中至回收箱内部进行处理，避免粉尘散落在车间中，对车间环境造成污染，废料粉尘吸入工作人员的体内，还容易引发尘肺病的情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视示意图；
18.图2为本实用新型结构打磨框剖面示意图；
19.图3为本实用新型结构图1中的a-a剖面示意图；
20.图4为本实用新型结构图1的俯视图；
21.图5为本实用新型结构打磨框工作示意图；
22.图6为本实用新型结构图1中的b-b剖面示意图。
23.图中标号：1、升降结构；11、蜗杆；12、驱动电机；13、丝杆；14、螺筒；15、蜗轮；2、打磨装置；21、固定框；22、打磨电机；23、导向板；24、导向柱；25、打磨框；251、框体；252、开孔；253、打磨鬃毛；3、废料收集装置；30、软管；31、抽气泵；32、回收箱；4、右夹具；41、橡胶垫；42、安装板；43、固定块；44、滑块；45、复位弹簧；46、拉柱；5、玻璃瓶结构；6、左夹具；7、机壳；8、放置座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种具有废料收集功能的工艺玻璃瓶盖磨光机，包括：升降结构1、打磨装置2、废料收集装置3和玻璃瓶结构5；
26.升降结构1设置在机壳7的顶部，且升降结构1的驱动电机12通过机座安装在机壳7的外侧壁表面，同时驱动电机12的输出轴与蜗杆11固定设置；
27.打磨装置2的固定框21设置在机壳7内部上侧，且固定框21内部安装有打磨电机22，同时打磨电机22的输出轴与打磨框25固定设置；
28.废料收集装置3包括软管30、抽气泵31和回收箱32，且抽气泵31固定安装在机壳7的外侧壁表面，且抽气泵31通过软管30与打磨框25连通，同时抽气泵31的出气管道延伸至回收箱32内部；
29.玻璃瓶结构5的底部放置在放置座8上表面开设的凹槽中，且放置座8设置在机壳7内部下表面，同时放置座8的左上侧安装有左夹具6，并且放置座8的右上侧安装有右夹具4。
30.当需要对玻璃瓶结构5上的瓶盖进行打磨的时候，此时在升降结构1的作用下使得打磨装置2向下移动，打磨装置2通过其底部的打磨框25包裹在瓶盖的外侧，同时打磨框25在打磨电机22的带动下进行转动，打磨框25通过其内部的打磨鬃毛253对瓶盖进行打磨工作，打磨产生的风尘废料在抽气泵31的抽气作用下，集中至回收箱32内部进行处理，避免粉尘散落在车间中，对车间环境造成污染，废料粉尘吸入工作人员的体内，还容易引发尘肺病的情况发生。
31.作为一种较佳的实施方式，升降结构1包括蜗杆11、驱动电机12、丝杆13、螺筒14和蜗轮15，且蜗杆11与蜗轮15的尺寸相适配，同时蜗杆11与蜗轮15啮合连接，蜗轮15与螺筒14的上侧固定设置，且螺筒14的下侧通过轴承与机壳7的顶板活动设置。
32.升降结构1的工作方式为：如图1所示，驱动电机12的输出轴带动蜗杆11转动，蜗杆11通过蜗轮15带动螺筒14转动，螺筒14带动螺接在内部的丝杆13进行升降作业，以此完成固定框21的升降工作。
33.作为一种较佳的实施方式，螺筒14内部螺接有丝杆13，且丝杆13的下端轴杆与固定框21的上表面活动设置，固定框21为升降设置。
34.作为一种较佳的实施方式，打磨装置2包括固定框21、打磨电机22、导向板23、导向柱24和打磨框25，且固定框21的两端均固定设置有导向板23，导向板23内部开设有两组导向孔，两组导向柱24分别插接在两组导向孔内部，导向柱24固定设置在机壳7上侧内壁表面。
35.如图1所示：打磨框25在打磨电机22的带动下进行转动，可对置于其内部的玻璃瓶结构5的瓶盖进行打磨工作。
36.作为一种较佳的实施方式，打磨框25包括框体251、开孔252和打磨鬃毛253，且打磨框25是由金属材质做成的圆形结构，同时打磨框25的内壁表面均匀固定设置有多组打磨鬃毛253，并且打磨框25的内壁表面均匀开设有多组开孔252，框体251的右下侧与软管30连通设置，玻璃瓶结构5顶部的瓶盖置于打磨框25内部的打磨腔中。
37.如图1-2所示：打磨鬃毛253转动的时候对玻璃瓶结构5的瓶盖进行打磨工作，打磨的时候，会产生风尘废料，同时启动抽气泵31的开关，框体251内部的粉尘通过开孔252进入到框体251的内壁中，并通过软管30和连通管回收至回收箱32内部，回收箱32在机壳7上为可拆卸设置，回收箱32上安装有密封门体，便于对回收箱32内部的风尘垃圾进行处理。
38.作为一种较佳的实施方式，玻璃瓶结构5通过其两侧的左夹具6、右夹具4进行夹持固定在放置座8的上表面，且左夹具6、右夹具4的组成结构一致，同时左夹具6和右夹具4关于玻璃瓶结构5为对称结构。
39.右夹具4的工作方式为：如图1和图3所示：拉动拉柱46，使得橡胶垫41、安装板42向
右移动，此时的复位弹簧45处于被压缩的状态，当将玻璃瓶结构5放置在放置座8中开设的凹槽内部的时候，松开拉柱46，在复位弹簧45的复位反弹工作下，使得橡胶垫41夹持在玻璃瓶结构5的一端，左夹具6上的橡胶垫41夹持在玻璃瓶结构5的另一端，保证玻璃瓶结构5的瓶盖在被打磨时候的稳定性。
40.作为一种较佳的实施方式，右夹具4包括橡胶垫41、安装板42、固定块43、滑块44、复位弹簧45和拉柱46，且橡胶垫41和安装板42之间粘接固定，同时安装板42的右侧与拉柱46固定设置，拉柱46的外侧固定设置有滑块44，滑块44滑动设置在固定块43内部，滑块44和固定块43的剖面为矩形设置，固定块43内部安装有复位弹簧45，复位弹簧45套接在拉柱46的外侧表面。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。