1.本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体为一种具有碎屑清理功能的龙门铣床。


背景技术：

2.龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，一般的龙门铣床在对板件进行铣削时，产生的碎屑不易集中清理，因此，需求一种具有碎屑清理功能的龙门铣床。
3.一般龙门铣床设备未设置碎屑清理机构的问题，碎屑易飞溅难以集中清理，一般龙门铣床设备未设置对待铣工件的吸附减震机构的问题，待铣削板件易振动偏位，因此，针对上述问题提出一种具有碎屑清理功能的龙门铣床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑清理功能的龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有碎屑清理功能的龙门铣床，包括柱梁以及前置滑轨，所述柱梁底部前端固定连接有前置滑轨，所述前置滑轨前端嵌合滑动连接有滑台横梁，所述滑台横梁前端固定连接有立铣头，所述前置滑轨右侧固定连接有侧台板，所述侧台板顶部滑动连接有侧向滑轨，所述侧向滑轨前端固定连接有侧铣头，所述前置滑轨内侧固定连接有底台，所述底台外侧设置有碎屑清理机构，所述底台内侧设置有吸附减震机构。
7.优选的，所述碎屑清理机构包括底台，所述底台顶端以及底端分别固定连接有方板、集屑框以及吸气泵，所述方板内侧固定连接有吸屑口，所述方板以及吸屑口顶部均接触连接有挡板，所述挡板内部以及方板内部均螺纹连接有螺柱，所述集屑框底端内部嵌合滑动连接有底塞，所述集屑框内侧固定连接有隔架以及滤网。
8.优选的，所述柱梁顶端固定连接有外接电源以及控制器。
9.优选的，所述吸附减震机构包括底台以及吸气泵，所述底台内部开设有通槽，所述底台顶端以及吸屑口底部内侧均固定连接有硬质橡胶垫片，所述硬质橡胶垫片内部嵌合固定连接有海绵贴片。
10.优选的，所述通槽以及海绵贴片均有四个，且呈对称分布在所述集屑框竖向中轴线位置的两侧。
11.优选的，所述滤网的筛孔尺寸为0.075mm，标准目数为200目。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的底台、方板、吸屑口、挡板、螺柱、集屑框、底塞、吸气泵、隔架、滤网以及控制器，在装置使用前通过螺柱对挡板进行螺纹转动固定，起到在铣刀铣削工件时防止碎屑飞溅的作用，通过控制器控制吸气泵启动产生负压吸力，通过连通气
管于吸屑口产生负压吸力对掉落在硬质橡胶垫片顶部的碎屑进行吸附运输的作用，在滤网的阻隔作用下，碎屑集中在集屑框底端内部，通过底塞完成对碎屑的定期处理，解决了一般龙门铣床设备未设置碎屑清理机构的问题，极大提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置的吸气泵、通槽、硬质橡胶垫片、海绵贴片以及控制器，在控制器控制吸气泵启动时，通过底台内部设置的通槽以及硬质橡胶垫片内部固定的海绵贴片完成对待铣板件的接触吸附限位，通过硬质橡胶垫片以及海绵贴片完成对待铣工件的接触减震作用，解决了一般龙门铣床设备未设置对待铣工件的吸附减震机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1-柱梁、2-前置滑轨、3-滑台横梁、4-立铣头、5-侧向滑轨、6-侧铣头、7-底台、8-通槽、9-方板、10-吸屑口、11-挡板、12-螺柱、13-集屑框、14-底塞、15-吸气泵、16-隔架、17-滤网、18-外接电源、19-控制器、20-硬质橡胶垫片、21-海绵贴片、22-侧台板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有碎屑清理功能的龙门铣床，包括柱梁1以及前置滑轨2，柱梁1底部前端固定连接有前置滑轨2，前置滑轨2前端嵌合滑动连接有滑台横梁3，滑台横梁3前端固定连接有立铣头4，前置滑轨2右侧固定连接有侧台板22，侧台板22顶部滑动连接有侧向滑轨5，侧向滑轨5前端固定连接有侧铣头6，前置滑轨2内侧固定连接有底台7，底台7外侧设置有碎屑清理机构，底台7内侧设置有吸附减震机构。
22.碎屑清理机构包括底台7，底台7顶端以及底端分别固定连接有方板9、集屑框13以及吸气泵15，方板9内侧固定连接有吸屑口10，方板9以及吸屑口10顶部均接触连接有挡板11，挡板11内部以及方板9内部均螺纹连接有螺柱12，集屑框13底端内部嵌合滑动连接有底塞14，集屑框13内侧固定连接有隔架16以及滤网17；柱梁1顶端固定连接有外接电源18以及控制器19；吸附减震机构包括底台7以及吸气泵15，底台7内部开设有通槽8，底台7顶端以及吸屑口10底部内侧均固定连接有硬质橡胶垫片20，硬质橡胶垫片20内部嵌合固定连接有海绵贴片21；通槽8以及海绵贴片21均有四个，呈对称分布在集屑框13竖向中轴线位置的两侧；滤网17的筛孔尺寸为0.075mm，标准目数为200目；底台7、方板9、吸屑口10、挡板11、螺柱12、集屑框13、底塞14、吸气泵15、隔架16、滤网17以及控制器19，在装置使用前通过螺柱12对挡板11进行螺纹转动固定，起到在铣刀铣削工件时防止碎屑飞溅的作用，通过控制器19控制吸气泵15启动产生负压吸力，通过连通气管于吸屑口10产生负压吸力对掉落在硬质橡
胶垫片20顶部的碎屑进行吸附运输的作用，在滤网17的阻隔作用下，碎屑集中在集屑框13底端内部，通过底塞14完成对碎屑的定期处理，解决了一般龙门铣床设备未设置碎屑清理机构的问题，极大提高了装置的实用性；吸气泵15、通槽8、硬质橡胶垫片20、海绵贴片21以及控制器19，在控制器19控制吸气泵15启动时，通过底台7内部设置的通槽8以及硬质橡胶垫片20内部固定的海绵贴片21完成对待铣板件的接触吸附限位，通过硬质橡胶垫片20以及海绵贴片21完成对待铣工件的接触减震作用，解决了一般龙门铣床设备未设置对待铣工件的吸附减震机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源18进行供电，在装置使用前通过螺柱12对挡板11进行螺纹转动固定，起到在铣刀铣削工件时防止碎屑飞溅的作用，通过控制器19控制吸气泵15启动产生负压吸力，通过连通气管于吸屑口10产生负压吸力对掉落在硬质橡胶垫片20顶部的碎屑进行吸附运输的作用，在滤网17的阻隔作用下，碎屑集中在集屑框13底端内部，通过底塞14完成对碎屑的定期处理，在控制器19控制吸气泵15启动时，通过底台7内部设置的通槽8以及硬质橡胶垫片20内部固定的海绵贴片21完成对待铣板件的接触吸附限位，通过硬质橡胶垫片20以及海绵贴片21完成对待铣工件的接触减震作用完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。