1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种数控机床加工用冷却装置。
背景技术：
2.冷却装置，属于生产流水线或者机械加工领域辅助散热、降温的设备，通过冷却降温大幅度提高产品的生产效率；现有的数控机床加工用冷却装置在使用时存在一定的弊端，降温的效果不理想，且不够节能环保，没有集中降温的措施，且不能及时对数控机床内部的温度进行监控，在使用过程中带来了一定的不利影响。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却效果好，方便调节冷却温度的数控机床加工用冷却装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工用冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体包括水箱、冷却液箱以及电机箱，所述水箱以及冷却液箱内安装有冷却器，所述水箱以及冷却液箱的顶部设有注液管贯穿，所述冷却液箱以及水箱内设有过滤网，所述过滤网位于注液管的下方，所述电机箱位于水箱以及电机箱的后侧，所述电机箱内安装有高压抽水泵，所述高压抽水泵上设有抽水管与水箱以及冷却液箱连通，所述高压抽水泵上设有导液管贯穿电机箱，延伸至电机箱外侧，所述导液管上设有流量控制以及连接阀，所述连接阀连接喷头，所述冷却装置本体的底部以及电机箱的后侧安装有安转架，所述安装架边角处设有固定孔，所述固定孔上设有固定螺栓穿过固定孔与安装架连接，所述安装架上设有安装孔，所述安装孔用于与滑动电机连接，所述安装架上设有滑轨。
7.为了提高过滤效果，本实用新型改进有，所述抽水管上设有过滤阀，所述过滤阀内设有过滤颗粒。
8.为了防止冷却液箱以及水箱内存在沉积物，本实用新型改进有，所述水箱以及冷却液箱的底部两侧安装有气泵，所述气泵与水箱以及冷却液箱的底部设有充气管连通。
9.为了方便检测冷却液或水的温度以及质量，本实用新型改进有，所述冷却液箱以及水箱内设有温度检测器以及质量检测器，所述温度检测器以及质量检测器安装在冷却液箱以及水箱的内部两侧，且靠近冷却液箱以及水箱的底部。
10.为了提高喷液效果，所述导液管上设有伸缩电机，本实用新型改进有，所述伸缩电机的上端以及下端设有通水槽，所述伸缩电机上设有伸缩管，所述内设有伸缩轴，所述伸缩轴外侧设有保护壳，所述保护壳外侧设有空腔，所述伸缩管的端部设有喷头与空腔连通，所述空腔与通水槽连通，所述伸缩电机与连接阀之间设有连通管拼接，所述连通管与通水槽连通。
11.为了方便清洗过滤网，本实用新型改进有，所述过滤网上设有网架结构，所述网架结构的一端设有密封板，所述水箱以及冷却液箱的两侧设有滑槽与网架结构，所述过滤网与水箱或冷却液箱结合后通过密封板密封，所述密封板上设有抽拉把手。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床加工用冷却装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型由冷却器对水或冷却液进行降温处理，提高冷却效果，在对机床加工降温时，水起到冲洗效果，防止在加工过程中，被加工零件上存在废料影响加工，同时配合冷却液起到冷却效果，冷却液中和水后防止在单独使用水进行冷却造成零件或机器上的润滑油缺失，影响加工效果，或单独时用冷却液造成润滑过度，影响加工效果，使用伸缩电机调成伸缩管的长度，提高喷头喷洒的范围。
附图说明
15.图1为本实用新型剖面示意图；
16.图2为本实用新型侧视半剖示意图；
17.图3为本实用新型正视示意图；
18.图4为本实用新型安装架示意图；
19.图5为本实用新型伸缩电机示意图；
20.图中：1、冷却装置本体；2、水箱；3、冷却液箱；4、冷却器；5、注液管；6、连接法兰；7、气泵；8、质量检测器；9、温度检测器；10、过滤网；11、充气管；12、高压抽水泵；13、电机箱；14、导液管；15、流量控制阀；16、伸缩电机；17、连通管；18、连接阀；19、伸缩管；20、密封板；21、抽拉把手；22、安装架；23、滑轨；24、安装孔；25、固定孔；26、喷头；27、通水槽；28、空腔；29、伸缩轴；30、保护壳；
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型为一种数控机床加工用冷却装置，包括冷却装置本体1，所述冷却装置本体1包括水箱2、冷却液箱3以及电机箱13，所述水箱2以及冷却液箱3内安装有冷却器4，所述水箱2以及冷却液箱3的顶部设有注液管5贯穿，所述冷却液箱3以及水箱2内设有过滤网10，所述过滤网10位于注液管5的下方，所述电机箱13位于水箱2以及电机箱13的后侧，所述电机箱13内安装有高压抽水泵12，所述高压抽水泵12上设有抽水管与水箱2以及冷却液箱3连通，所述高压抽水泵12上设有导液管14贯穿电机箱13，延伸至电机箱13外侧，所述导液管14上设有流量控制以及连接阀18，所述连接阀18连接喷头26，所述冷却装置本体1的底部以及电机箱13的后侧安装有安转架，所述安装架22边角处设有固定孔25，所述固定孔25上设有固定螺栓穿过固定孔25与安装架22连接，所述安装架22上设有安装孔24，所述安装孔24用于与滑动电机连接，所述安装架22上设有滑轨23。
23.本实施例中，所述抽水管上设有过滤阀，所述过滤阀内设有过滤颗粒，通过过滤颗粒过滤冷却液与水的异味或其中的沉积物，进一步提高过滤效果。
24.本实施例中，所述水箱2以及冷却液箱3的底部两侧安装有气泵7，所述气泵7与水箱2以及冷却液箱3的底部设有充气管11连通，使冷却液或水产生流动，防止在冷却液箱3以及水箱2内存在沉积物。
25.本实施例中，所述冷却液箱3以及水箱2内设有温度检测器9以及质量检测器8，所述温度检测器9以及质量检测器8安装在冷却液箱3以及水箱2的内部两侧，且靠近冷却液箱3以及水箱2的底部，方便检测冷却液或水的温度以及质量，防止质量不达标影响机床的加工，或温度过高无法达到冷却的效果，过低对加工件造成损坏。
26.本实施例中，所述导液管14上设有伸缩电机16，所述伸缩电机16的上端以及下端设有通水槽27，所述伸缩电机16上设有伸缩管19，所述内设有伸缩轴29，所述伸缩轴29外侧设有保护壳30，所述保护壳30外侧设有空腔28，所述伸缩管19的端部设有喷头26与空腔28连通，所述空腔28与通水槽27连通，所述伸缩电机16与连接阀18之间设有连通管17拼接，所述连通管17与通水槽27连通，使用伸缩电机16调成伸缩管19的长度，提高喷头26喷洒的范围，伸缩电机16通过设置通水槽27起到导流水或冷却液的效果，同时在导流的过程中在伸缩轴29的外侧设置保护壳30防止水或冷却液对伸缩电机16造成损坏。
27.本实施例中，所述过滤网10上设有网架结构，所述网架结构的一端设有密封板20，所述水箱2以及冷却液箱3的两侧设有滑槽与网架结构，所述过滤网10与水箱2或冷却液箱3结合后通过密封板20密封，所述密封板20上设有抽拉把手21，通过抽拉把手21方便将过滤网10抽出进行清洗，密封板20起到在过滤网10与水箱2或冷却液箱3结合后密封，防止发生泄漏。
28.综上所述，该数控机床加工用冷却装置，在使用时，通过注液管5将水或冷却液加入水箱2或冷却液箱3内，由冷却器4对水或冷却液进行降温处理，提高冷却效果，在对机床加工降温时，水起到冲洗效果，防止在加工过程中，被加工零件上存在废料影响加工，同时配合冷却液起到冷却效果，冷却液中和水后防止在单独使用水进行冷却造成零件或机器上的润滑油缺失，影响加工效果，或单独时用冷却液造成润滑过度，影响加工效果，使用伸缩电机16调成伸缩管19的长度，提高喷头26喷洒的范围，伸缩电机16通过设置通水槽27起到导流水或冷却液的效果，同时在导流的过程中在伸缩轴29的外侧设置保护壳30防止水或冷却液对伸缩电机16造成损坏，通过流量控制阀15能够调节喷洒的流量大小，起到快速冷却或缓慢冷却的目的，从而提高对机床加工的冷却效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。