1.本实用新型涉及钢梁对接技术领域，具体为一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置。


背景技术：

2.钢梁由钢板或型钢焊接或铆接而成，由于铆接费工费料,常以焊接为主，常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面，后者较费料，且制作工序较繁杂，但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度，适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。
3.在钢板与钢板之间焊接形成钢梁时，一般通过起吊机将一个钢板吊到与另外一个钢板之间焊接的位置进行焊接，一般钢梁对接中对焊接点的定位不够精确，需要稍微调整焊接的位置，且在位置调节时需要专门的工具和大量的人员进行调节，从而导致对接和对钢梁焊接时候的效率下降。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置，具备有效提高焊接效率的优点，解决了位置调节时需要专门的工具和大量的人员进行调节影响焊接效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置，包括调节机构和稳定机构，所述调节机构包括水平设置的移动底板，所述移动底板的顶部设置有两个与移动底板 垂直的调节板，两个所述调节板的相离一侧内壁均设有安装槽，两个所述安装槽内设有可沿所述安装槽长度上下滑动的滑板，两个所述滑板远离所述安装槽的一侧均固定连接有活动板，两个所述调节板的顶部设有与活动板相对应的活动孔，所述活动板通过所述活动孔延伸至调节板的外部，两个所述活动板相对的一侧均固定连接有延伸至调节板外侧的活动块，两个所述活动块之间设置有与移动底板平行的连接板，所述连接板的外侧有分别固定连接有与两个活动块固定连接的铰接座，两个所述调节板的外侧均固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有延伸至调节板内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有与转动杆垂直的齿轮，两个所述活动板与相离的一侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿条。
6.进一步，两个所述调节板相对的一侧均开设有长度与所述安装槽相对应的活动槽，所述活动块通过活动槽延伸至调节板的外侧。
7.进一步，所述滑板与齿轮处于不同的水平面。
8.进一步，所述稳定机构包括两个设置在连接板上的稳定箱，两个所述稳定箱的顶部均固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有延伸至稳定箱内部且与稳定箱内底壁活动连接的螺纹杆，两个所述稳定箱的前面均开设有延伸槽，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的前面均固定连接有与所述延伸槽相
对应的延伸块，两个所述稳定箱的前面均固定连接有连接块。
9.进一步，所述连接块与延伸块延伸出稳定箱的长度相等。
10.进一步，两个所述螺纹杆的外部均设有与所述延伸槽相对应的外螺纹，所述螺纹块的内部设置有与所述外螺纹相适配的螺纹孔，所述螺纹块通过所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
11.进一步，所述稳定箱的内底壁均固定安装有轴承，所述稳定箱的顶部开设有与螺纹杆相对应的贯穿孔，所述螺纹杆通过所述贯穿孔延伸至稳定箱的内部且与轴承固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该便于调节钢梁焊接位置的对接装置，将要进行焊接的钢板放置在连接块上，通过启动第二转动电机带动螺纹杆转动，使螺纹块带动延伸块向下移动，通过延伸块和连接块将钢板上下两端进行固定，然后通过启动第一转动电机带动齿轮转动，齿轮带动活动板向上移动，将固定好的钢板上升至要焊接的高度，同时在启动任意一侧的第一电机带动连接板任意一侧上升，通过铰接座的调节调整钢板的最佳焊接角度，从而实现对钢板焊接位置的快速对接增加焊接的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视图；
15.图2为本实用新型结构正视图；
16.图3为本实用新型调节板连接俯视图。
17.图中：1移动底板、2调节板、3滑板、4活动板、5活动块、6连接板、7铰接座、8第一转动电机、9转动杆、10齿轮、11齿条、12稳定箱、13第二转动电机、14螺纹杆、15螺纹块、16延伸块、17连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置，包括调节机构和稳定机构，调节机构包括水平设置的移动底板1，移动底板1的底部固定连接有数量为四个且呈等距离均匀分布的移动轮，便于通过移动轮来调整装置整体的位置，移动底板1的顶部设置有两个与移动底板 1垂直的调节板2，两个调节板2的相离一侧内壁均设有安装槽，两个安装槽内设有可沿安装槽长度上下滑动的滑板3，滑板3可通过安装槽对在跟随活动板4移动的同时对活动板进行牵引支撑，使活动板4移动时更加稳定，两个滑板3远离安装槽的一侧均固定连接有活动板4，两个调节板2的顶部设有与活动板4相对应的活动孔，活动板4通过活动孔延伸至调节板2的外部，活动板4通过活动孔延伸至调节板2的外部，两个活动板4相对的一侧均固定连接有延伸至调节板2外侧的活动块5，两个调节板2相对的一侧均开设有长度与安装槽相对应的活动槽，活动块5通过活动槽延伸至调节板2的外侧，在活动
板4进行移动时，活动板4带动活动块5通过活动槽在调节板2上下移动，活动块5通过活动槽在调节板2上上下移动，两个活动块5之间设置有与移动底板1平行的连接板6，连接板6的外侧有分别固定连接有与两个活动块5固定连接的铰接座7，两个调节板2的外侧均固定安装有第一转动电机8，第一转动电机8的输出轴固定连接有延伸至调节板2内部的转动杆9，转动杆9的外侧固定连接有与转动杆9垂直的齿轮10，滑板3与齿轮10处于不同的水平面，防止在滑板3位移时与齿轮10发生抵触，导致滑板3的无法移动，两个活动板4与相离的一侧均固定连接有与齿轮10相啮合的齿条11。
20.本实施例中，调节机构在要进行对接时先通稳定机构将钢板进行固定，然后通过同时启动两个第一转动电机8相对转动在带动转动杆9转动，然后转动杆9带动齿轮10转动，齿轮10在转动时使得齿条11受到一个向上的力并带动与齿条11连接的活动板4上升，活动板4在上升时带动活动块5、连接板6和铰接座7同步的上升，当连接板6上升至一定高度且要调整钢板的对接位置时，启动任意一侧的第一转动电机8上升或者下降，同时连接板6左右两侧的铰接座7根据连接板6的移动进行调节，使得连接板6倾斜，从而快速的调整钢板对接的焊接位置增加焊接的效率。
21.本实施例中，稳定机构包括两个设置在连接板6上的稳定箱12，两个稳定箱12的顶部均固定安装有第二转动电机13，第二转动电机13的输出轴固定连接有延伸至稳定箱12内部且与稳定箱12内底壁活动连接的螺纹杆14，稳定箱12的内底壁均固定安装有轴承，稳定箱12的顶部开设有与螺纹杆14相对应的贯穿孔，螺纹杆14通过贯穿孔延伸至稳定箱12的内部且与轴承固定连接，轴承能够在螺纹杆14转动的同时将螺纹杆14的底端进行固定，使螺纹杆14在运转时更加稳定，且对螺纹杆14进行固定，两个稳定箱12的前面均开设有延伸槽，两个螺纹杆14的外部均螺纹连接有螺纹块15，两个螺纹杆14的外部均设有与延伸槽相对应的外螺纹，螺纹块15的内部设置有与外螺纹相适配的螺纹孔，螺纹块15通过螺纹孔与螺纹杆14螺纹连接，螺纹杆14在转动时带动与螺纹杆14螺纹连接的螺纹块15稳定的在螺纹杆14上上下位移，两个螺纹块15的前面均固定连接有与延伸槽相对应的延伸块16，两个稳定箱12的前面均固定连接有连接块17，连接块17与延伸块16延伸出稳定箱12的长度相等，延伸块16在向下移动时与连接块17进行配合将要进行对接的钢板固定，有利于钢板更加稳定的对接。
22.本实施例中，稳定机构在要进行对接前，先将要对接的钢板放置在两个连接块17上，然后通过启动两个第二转动电机13带动螺纹杆14转动，同时螺纹块15和延伸块16通过延伸槽的限位通过延伸槽向下位移与连接块17将钢板进行固定，防止在钢板对接调整角度时钢板发生偏移，从而影响焊接的准确性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。