1.本实用新型涉及吸锡器技术领域，尤其涉及一种吸锡器发热结构。
背景技术：
2.吸锡器是一种修理电器用的工具，收集拆卸焊盘电子元件时融化的焊锡。有手动，电动两种。维修拆卸零件需要使用吸锡器，尤其是大规模集成电路，更为难拆，拆不好容易破坏印制电路板，造成不必要的损失。简单的吸锡器是手动式的，且大部分是塑料制品，它的头部由于常常接触高温，因此通常都采用耐高温塑料制成。
3.现有的吸锡器，普遍由吸嘴、发热体、套设在发热体外的发热体外管、导锡管、集锡管以及负压产出组件构成，其中发热体向吸嘴部分提供热量，用以融化锡，随后通过负压产生组件产生的吸力，将液态的锡依序通过吸嘴、发热体、导锡管吸入到集锡管内，最终完成一套的吸锡操作。当现有的吸锡器经常会发生管道堵塞的情况，导致吸锡效果较差，稳定性较差，存在实用性较低的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例的目的是提供一种吸锡器发热结构，以解决堵锡问题，提高吸锡器的吸锡效果。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种吸锡器发热结构，包括依序连接的吸嘴、发热体、导锡管以及集锡管，所述发热体外套设有隔温外管，还包括保温管，所述保温管一端与所述发热体接触，所述保温管套设在所述导锡管外部。
6.作为上述方案的改进，所述隔温外管一端设置有用以安装固定的安装件，所述安装件一侧设置有散热片。
7.作为上述方案的改进，所述安装件上设置有供螺栓连接固定的连接孔，所述散热片上设置有避让缺口，所述避让缺口与所述连接孔对应设置。
8.作为上述方案的改进，所述保温管包括铜管。
9.作为上述方案的改进，所述保温管包括紫铜管。
10.作为上述方案的改进，所述保温管包括镀银管。
11.作为上述方案的改进，所述保温管包括铝管。
12.与现有技术相对比，将本发热结构安装至吸锡器上时，保温管对套设在内部的导锡管起到保温的作用，实际使用时，发热体向吸嘴部分提供热量，用以融化锡，随后通过吸锡器中负压产生组件产生的吸力，将液态的锡依序通过吸嘴、发热体、导锡管吸入到集锡管内，液态锡留经发热体时，因发热体的整体热度高于锡的熔点，故液态锡在发热体内不会发生堵锡现象，当液态锡通过发热体进入到导锡管时，保温管对导锡管起到保温的作用，令导锡管的温度能够维持在锡的熔点之上，避免了导锡管与发热体之间存在过大的温差，导致液态锡在导锡管内固化，保证了发热结构的整体吸锡效果，解决堵锡问题，具有较高的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的具体结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例中保温管的具体结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例中发热结构的内部结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.吸锡器是一种修理电器用的工具，收集拆卸焊盘电子元件时融化的焊锡。有手动，电动两种。维修拆卸零件需要使用吸锡器，尤其是大规模集成电路，更为难拆，拆不好容易破坏印制电路板，造成不必要的损失。简单的吸锡器是手动式的，且大部分是塑料制品，它的头部由于常常接触高温，因此通常都采用耐高温塑料制成。
18.现有的吸锡器，普遍由吸嘴、发热体、套设在发热体外的发热体外管、导锡管、集锡管以及负压产出组件构成，其中发热体向吸嘴部分提供热量，用以融化锡，随后通过负压产生组件产生的吸力，将液态的锡依序通过吸嘴、发热体、导锡管吸入到集锡管内，最终完成一套的吸锡操作。当现有的吸锡器经常会发生管道堵塞的情况，导致吸锡效果较差，稳定性较差，存在实用性较低的问题。本实用新型提供一种吸锡器发热结构，以解决上述问题，具体方案如下：
19.参见图1、图2以及图3所示，其中，图1是本实用新型实施例的具体结构示意图，图2是本实用新型实施例中保温管6的具体结构示意图，图3是本实用新型实施例中发热结构的内部结构示意图。
20.一种吸锡器发热结构，包括依序连接的吸嘴1、发热体2、导锡管3以及集锡管，发热体2外套设有隔温外管5，本发热结构还包括保温管6，保温管6一端与发热体2接触，保温管6套设在导锡管3外部。在本实施例中保温管6与发热体2相接触，具有优良的导热性能，进一步地细化，保温管6可采用纯铜管、黄铜、紫铜、镀银管以及铝管，其均有优良的导热性能，而在本实施例中，保温管6为纯铜管，实际使用时，发热体2上的温度将会传递至保温管6上，令保温管6的温度能够达到发热体2的温度，从而对导锡管3起到保温的效果。
21.需要说明的是，将本发热结构安装至吸锡器上时，保温管6对套设在内部的导锡管3起到保温的作用，实际使用时，发热体2向吸嘴1部分提供热量，用以融化锡，随后通过吸锡器中负压产生组件产生的吸力，将液态的锡依序通过吸嘴1、发热体2、导锡管3吸入到集锡管内，液态锡留经发热体2时，因发热体2的整体热度高于锡的熔点，故液态锡在发热体2内不会发生堵锡现象，当液态锡通过发热体2进入到导锡管3时，保温管6对导锡管3起到保温的作用，令导锡管3的温度能够维持在锡的熔点之上，避免了导锡管3与发热体2之间存在过大的温差，导致液态锡在导锡管3内固化，保证了发热结构的整体吸锡效果，解决堵锡问题，具有较高的实用性。
22.更优的是，在本实施例中，隔温外管5一端固定设置有用以安装固定的安装件51，安装件51一侧设置有散热片52，散热片52以及安装件51均与隔温外管5固定设置。其中，安
装件51用于将本发热机构安装固定在吸锡器的部件上，散热片52的设置能够起到隔温的效果，避免发热体2上的温度影响到吸锡器其他位置上的部件，对吸锡器起到保护的效果，另外，在安装件51上设置有供螺栓连接固定的连接孔511，散热片52上设置有避让缺口521，避让缺口521与连接孔511对应设置。避让口能够起到便于安装件51安装固定的作用，以提高吸锡器的整体组装效率。
23.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种吸锡器发热结构，包括依序连接的吸嘴、发热体、导锡管以及集锡管，所述发热体外套设有隔温外管，其特征在于，还包括保温管，所述保温管一端与所述发热体接触，所述保温管套设在所述导锡管外部。2.根据权利要求1所述的吸锡器发热结构，其特征在于，所述隔温外管一端设置有用以安装固定的安装件，所述安装件一侧设置有散热片。3.根据权利要求2所述的吸锡器发热结构，其特征在于，所述安装件上设置有供螺栓连接固定的连接孔，所述散热片上设置有避让缺口，所述避让缺口与所述连接孔对应设置。4.根据权利要求1所述的吸锡器发热结构，其特征在于，所述保温管包括铜管。5.根据权利要求1所述的吸锡器发热结构，其特征在于，所述保温管包括紫铜管。6.根据权利要求1所述的吸锡器发热结构，其特征在于，所述保温管包括镀银管。7.根据权利要求1所述的吸锡器发热结构，其特征在于，所述保温管包括铝管。
技术总结
本实用新型公开了一种吸锡器发热结构，包括依序连接的吸嘴、发热体、导锡管以及集锡管，发热体外套设有隔温外管，还包括保温管，保温管一端与发热体接触，保温管套设在导锡管外部。实际使用时，发热体向吸嘴部分提供热量，用以融化锡，随后通过吸锡器中负压产生组件产生的吸力，将液态的锡依序通过吸嘴、发热体、导锡管吸入到集锡管内，当液态锡通过发热体进入到导锡管时，保温管对导锡管起到保温的作用，令导锡管的温度能够维持在锡的熔点之上，避免了导锡管与发热体之间存在过大的温差，导致液态锡在导锡管内固化，保证了发热结构的整体吸锡效果，解决堵锡问题，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。
技术研发人员：勾明康
受保护的技术使用者：广州市谊华电子设备有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/11