1.本实用新型涉及液压分度卡盘领域，特别涉及带有防撞功能的液压分度卡盘。
背景技术：
2.液压分度卡盘是一种使用在数控车床上的一种特殊卡盘，通过夹具带动工件在b轴方向旋转，同时通过分度座带动工件进行水平角度调节，进而实现工件的多面加工，本方案具体涉及液压分度卡盘；但是现有的液压分度卡盘在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，缺少防撞机构，工件发生脱落时造成的破坏的巨大，其次，夹持块只有一个夹持面，不能更好的适配不同形状的工件。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供带有防撞功能的液压分度卡盘，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.带有防撞功能的液压分度卡盘，包括主体，所述主体的顶面设置有夹持盘，且所述夹持盘的内部靠底面设置有分度盘，所述夹持盘与分度盘的一侧靠两端均设置进油管以及出油管，所述分度盘的正上方设置有夹持块，所述主体的内部前端靠两侧均设置有防撞机构，所述夹持盘的下端外表面靠上侧设置有固定螺纹一，且所述夹持盘的下端外表面靠下侧设置有固定螺纹二，所述夹持块的顶面设置有矩槽，且所述夹持块的底面设置有曲槽，所述夹持块的内部靠中心垂直贯穿设置有固定槽，所述固定槽的中部设置有限位环。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述防撞机构包括橡胶套，橡胶套的内壁靠垂直方向贯穿设置有钢柱，钢柱的两端靠顶面均设置有防脱环，且钢柱的两端靠外表面均设置有平面涡卷弹簧，橡胶套的一侧设置有防撞槽。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持盘通过固定螺丝与主体的外表面呈可拆卸设置，分度盘通过固定螺丝与主体的内表面呈可拆卸设置。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定螺纹一与固定槽的内部靠两端转动连接，固定螺纹二与限位环的两端转动连接，限位环与固定槽的中部转动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述防脱环与平面涡卷弹簧均位于主体内壁，且防脱环与主体活动连接，平面涡卷弹簧的一端与钢柱固定连接，且平面涡卷弹簧的另一端与主体内壁固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述橡胶套的两端分别与主体的内部顶面和底面完全贴合，且橡胶套的水平横切面呈270
°
扇形设置，防撞槽的水平横切面呈90
°
扇形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的夹持块的底端放入固定槽内部，转动夹持块，通过固定螺纹一与固定槽的一端转动连接，固定螺纹二与限位环的一端转动连接，限位环与固定槽的中部转动连接，进而使夹持块位置固定，然后使工件由主体的前端放入主体内部，工件的侧边使两个橡胶套同时向内侧转动，使工件位于分度盘
正上方，夹持块对工件进行限位固定，可以根据需要调节夹持块的角度，使矩槽或曲槽对工件进行夹持，提升加持效果；
12.通过设置的防撞机构，使工件由主体的前端放入主体内部，工件的侧边使两个橡胶套同时向内侧转动，使工件位于分度盘正上方，使工件的前端靠两侧分别与两个防撞槽接触，工件在加工过程发生脱落时根据转动惯性向主体外侧脱落，首先通过橡胶套减轻工件的碰撞力，同时使两个橡胶套同时向外侧转动，通过防脱环避免橡胶套和主体分离，同时防脱环带动钢柱进行转动，通过平面涡卷弹簧的一端与钢柱固定连接，且平面涡卷弹簧的另一端与主体内壁固定连接，对工件的碰撞力进行进一步的消减，同时可以带动钢柱以及橡胶套自动复位，这样就可以起到防撞保护的效果，有效降低了工件脱落时造成的破坏。
附图说明
13.图1为本实用新型带有防撞功能的液压分度卡盘的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型带有防撞功能的液压分度卡盘的夹持盘与夹持块的立体图；
15.图3为本实用新型带有防撞功能的液压分度卡盘的夹持块的剖面图；
16.图4为本实用新型带有防撞功能的液压分度卡盘的防撞机构的结构示意图。
17.图中：1、主体；2、夹持盘；3、分度盘；4、进油管；5、出油管；6、夹持块；7、防撞机构；8、固定螺纹一；9、固定螺纹二；10、矩槽；11、曲槽；12、固定槽；13、限位环；14、防脱环；15、平面涡卷弹簧；16、橡胶套；17、防撞槽；18、钢柱。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，带有防撞功能的液压分度卡盘，包括主体1，主体1的顶面设置有夹持盘2，且夹持盘2的内部靠底面设置有分度盘3，夹持盘2与分度盘3的一侧靠两端均设置进油管4以及出油管5，分度盘3的正上方设置有夹持块6，主体1的内部前端靠两侧均设置有防撞机构7，夹持盘2的下端外表面靠上侧设置有固定螺纹一8，且夹持盘2的下端外表面靠下侧设置有固定螺纹二9，夹持块6的顶面设置有矩槽10，且夹持块6的底面设置有曲槽11，夹持块6的内部靠中心垂直贯穿设置有固定槽12，固定槽12的中部设置有限位环13。
20.在本实施例中，为了能够减轻工件加工过程中碰撞造成的破坏设置有防撞机构7，防撞机构7包括橡胶套16，橡胶套16的内壁靠垂直方向贯穿设置有钢柱18，钢柱18的两端靠顶面均设置有防脱环14，且钢柱18的两端靠外表面均设置有平面涡卷弹簧15，橡胶套16的一侧设置有防撞槽17。
21.在本实施例中，为了便于部件的安装与拆卸，夹持盘2通过固定螺丝与主体1的外表面呈可拆卸设置，分度盘3通过固定螺丝与主体1的内表面呈可拆卸设置。
22.此外，固定螺纹一8与固定槽12的内部靠两端转动连接，固定螺纹二9与限位环13的两端转动连接，限位环13与固定槽12的中部转动连接，通过固定螺纹一8与固定槽12的一端以及固定螺纹二9与限位环13转动连接使夹持块6位置固定。
23.在本实施例中，为了实现钢柱18的自动复位，防脱环14与平面涡卷弹簧15均位于主体1内壁，且防脱环14与主体1活动连接，平面涡卷弹簧15的一端与钢柱18固定连接，且平
面涡卷弹簧15的另一端与主体1内壁固定连接。
24.在本实施例中，为了实现橡胶套16的转动，橡胶套16的两端分别与主体1的内部顶面和底面完全贴合，且橡胶套16的水平横切面呈270
°
扇形设置，防撞槽17的水平横切面呈90
°
扇形设置。
25.需要说明的是，本实用新型为带有防撞功能的液压分度卡盘，在使用时，主体1、夹持盘2、分度盘3、夹持块6以及防撞机构7构成了整个液压分度卡盘的主体部分，根据需要调节夹持块6的角度，使矩槽10或曲槽11朝下，另一侧朝上，将夹持块6的底端放入固定槽12内部，转动夹持块6，通过固定螺纹一8与固定槽12的一端转动连接，固定螺纹二9与限位环13的一端转动连接，限位环13与固定槽12的中部转动连接，进而使夹持块6位置固定，然后使工件由主体1的前端放入主体1内部，工件1的侧边使两个橡胶套16同时向内侧转动，使工件位于分度盘3正上方，通过夹持盘2使夹持块6对工件进行限位固定，使工件的前端靠两侧分别与两个防撞槽17接触，工件在加工过程发生脱落时根据转动惯性向主体1外侧脱落，首先通过橡胶套16减轻工件的碰撞力，同时使两个橡胶套16同时向外侧转动，通过防脱环14避免橡胶套16和主体1分离，同时防脱环14带动钢柱18进行转动，通过平面涡卷弹簧15的一端与钢柱18固定连接，且平面涡卷弹簧15的另一端与主体1内壁固定连接，对工件的碰撞力进行进一步的消减，同时可以带动钢柱18以及橡胶套16自动复位。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。