1.本实用新型涉及汽车连杆加工技术领域，具体涉及一种车用连杆的毛坯加工装置。


背景技术：

2.连杆是较细长的变截面非圆形杆件，其杆身截面从大头到小头逐步变小，以适应在工作中承受的急剧变化的动载荷，它是由连杆大头、杆身和连杆小头三部分组成，连杆大头是分开的，一半与杆身为一体，一半为连杆盖，连杆盖用螺栓和螺母与曲轴主轴颈装配在一起。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的连杆加工装置在使用时，在加工的过程中，需要对连杆进行夹紧，而现有的加工装置夹具结构，其结构复杂，不能够有效的夹紧连杆，导致了装置的工作效率和使用效率降低的问题；
5.2、现有的连杆加工装置在使用时，无论是对它进行什么样的加工，如抛光，除毛刺还是钻孔，都会产生碎屑，而现有的加工装置都是人工进行清理，浪费了人力，导致了装置的利用效率和实用性降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种车用连杆的毛坯加工装置，其中一种目的是为了具备夹持机构，解决加工的过程中，需要对连杆进行夹紧，而现有的加工装置夹具结构，其结构复杂，不能够有效的夹紧连杆，导致了装置的工作效率和使用效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决无论是对连杆进行什么样的加工，如抛光，除毛刺还是钻孔，都会产生碎屑，而现有的加工装置都是人工进行清理，浪费了人力，导致了装置的利用效率和实用性降低的问题，以达到提高装置使用效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种车用连杆的毛坯加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体包括有加工平台，所述加工平台的表面开设有滑槽，所述加工装置主体的背面固定安装有滑动机构，所述滑动机构的表面滑动连接有加工机器，所述加工平台的表面滑动连接有夹持机构，所述滑动机构的侧面固定安装有除屑装置。
9.所述夹持机构包括有液压装置和夹具，所述液压装置固定安装在夹持机构的侧面。
10.所述除屑装置包括有除屑装置壳体和电磁块，所述电磁块固定安装在除屑装置壳体的内壁上。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括有滑轮和顶杆，所述滑轮固定安装在夹持机构的底部，所述顶杆的一端与液压装置的顶端固定连接，所述顶杆的外表面上活动安装有固定板块，所述固定板块的一端与夹持机构的内腔顶部固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶杆的一端固定连接有推块，所述推块的表面固定连接有夹持连杆，所述夹持连杆的一端铰接有夹具。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除屑装置壳体的内部设置有静电集板，所述静电集板的两端与除屑装置壳体的内壁固定连接，所述静电集板的一侧设置有吸屑柱。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除屑装置壳体的内腔底部固定安装有风机，所述风机的上方设置有导送柱，所述导送柱的表面与吸屑柱的内部固定连接，所述导送柱的外表面固定安装有吸附盘。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附盘的内部设置有静电球和导电柱，所述静电球固定安装在吸附盘的内壁上，所述导电柱的外表面套设有电磁绕线组，所述导电柱的侧面固定安装有静电棒。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种车用连杆的毛坯加工装置，通过液压装置、顶杆、固定板块、推块、夹持连杆、夹具和滑轮之间的配合，通过液压装置带动顶杆进行液压，从而可以推动推块向前，利用夹持连杆将夹具伸缩至所需的长度，然后将连杆进行夹紧，同时利用滑轮在加工装置主体表面所开设的滑槽内进行滑动，以便夹持机构可根据连杆的长度进行移动，从而达到了提高装置工作效率的效果。
18.2、本实用新型提供一种车用连杆的毛坯加工装置，通过风机、电磁块、静电集板、吸屑柱、导送柱和吸附盘之间的配合，通过风机将加工平台的表面所产生的碎屑，进行抽取，利用电磁块的磁性将除屑装置的内部形成一个磁场，在磁场的环境下会产生电离子，从而配合静电集板将碎屑进行漂浮在空中，然后利用吸屑柱、导送柱和吸附盘将碎屑进行一个吸附，从而达到了提高装置利用效率的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构夹持机构的剖面示意图；
21.图3为本实用新型的结构除屑装置的剖面示意图；
22.图4为本实用新型的结构吸附盘的剖面示意图。
23.图中：1、加工装置主体；11、加工平台；2、滑动机构；21、加工机器；3、夹持机构；31、液压装置；32、顶杆；33、固定板块；34、推块；35、夹持连杆；36、夹具；37、滑轮；
24.4、除屑装置；41、风机；42、电磁块；43、静电集板；44、吸屑柱；45、导送柱；46、吸附盘；461、静电球；462、导电柱；463、电磁绕线组；464、静电棒。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种车用连杆的毛坯加工装置，包括加工装置主体1，加工装置主体1包括有加工平台11，加工平台11的表面开设有滑槽，加工装置主体1的背面固定安装有滑动机构2，滑动机构2的表面滑动连接有加工机器21，加工平台11的表面
滑动连接有夹持机构3，滑动机构2的侧面固定安装有除屑装置4，夹持机构3包括有液压装置31和夹具36，液压装置31固定安装在夹持机构3的侧面，除屑装置4包括有除屑装置壳体和电磁块42，电磁块42固定安装在除屑装置壳体的内壁上，夹持机构3包括有滑轮37和顶杆32，滑轮37固定安装在夹持机构3的底部，顶杆32的一端与液压装置31的顶端固定连接，顶杆32的外表面上活动安装有固定板块33，固定板块33的一端与夹持机构3的内腔顶部固定连接，顶杆32的一端固定连接有推块34，推块34的表面固定连接有夹持连杆35，夹持连杆35的一端铰接有夹具36。
28.在本实施例中，通过液压装置31带动顶杆32进行液压，从而可以推动推块34向前，利用夹持连杆35的将夹具36伸缩至所需的长度，然后将连杆进行夹紧，同时利用滑轮37在加工装置主体1表面所开设的滑槽内进行滑动，以便夹持机构3可根据连杆的长度进行移动，从而达到了提高装置工作效率的效果。
29.实施例2
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除屑装置壳体的内部设置有静电集板43，静电集板43的两端与除屑装置壳体的内壁固定连接，静电集板43的一侧设置有吸屑柱44，除屑装置壳体的内腔底部固定安装有风机41，风机41的上方设置有导送柱45，导送柱45的表面与吸屑柱44的内部固定连接，导送柱45的外表面固定安装有吸附盘46。
31.在本实施例中，通过风机41将加工平台11的表面所产生的碎屑，进行抽取，利用电磁块42的磁性将除屑装置4的内部形成一个磁场，在磁场的环境下会产生电离子，从而配合静电集板43将碎屑进行漂浮在空中，然后利用吸屑柱44、导送柱45和吸附盘46将碎屑进行一个吸附，从而达到了提高装置利用效率的效果。
32.实施例3
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸附盘46的内部设置有静电球461和导电柱462，静电球461固定安装在吸附盘46的内壁上，导电柱462的外表面套设有电磁绕线组463，导电柱462的侧面固定安装有静电棒464。
34.在本实施例中，通过静电球461、导电柱462、电磁绕线组463和静电棒464之间的作用，通过静电球461和静电棒464进行摩擦静电，然后产生的电流利用电磁绕线组463传导给导电柱462，使整个吸附盘46产生电性，从而达到了提高装置实用性的效果。
35.下面具体说一下该车用连杆的毛坯加工装置的工作原理。
36.如图1-4所示，首先加工装置在对连杆进行加工时，为了夹紧连杆，通过液压装置31带动顶杆32进行液压，从而可以推动推块34向前，利用夹持连杆35的将夹具36伸缩至所需的长度，然后将连杆进行夹紧，同时利用滑轮37在加工装置主体1表面所开设的滑槽内进行滑动，以便夹持机构3可根据连杆的长度进行移动夹紧，从而达到了提高装置工作效率的效果，同时加工结束，通过风机41将加工平台11的表面所产生的碎屑，进行抽取，利用电磁块42的磁性将除屑装置4的内部形成一个磁场，在磁场的环境下会产生电离子，从而配合静电集板43将碎屑进行漂浮在空中，然后利用吸屑柱44、导送柱45和吸附盘46将碎屑进行一个吸附，从而达到了提高装置利用效率的效果。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。