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一种热均匀外冷水槽的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

一种热均匀外冷水槽的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产冷却技术领域,尤其涉及一种热均匀外冷水槽。


背景技术:

2.穿孔机作为热轧无缝钢管生产线的关键设备,其作用是将实心的管坯穿成空心的毛管,管坯穿孔作为热轧无缝钢管生产的首道金属变形工序,决定着成品管质量的好坏和生产节奏的快慢。该项目中顶头穿孔完毕退回时,外冷水溢出灌入毛管头端,造成毛管头端温度偏低且不均匀,轧制出的钢管头端偏壁,切头较长。在管坯轧制过程中往往面临顶头寿命低,造成顶头更换频繁,导致停机时间增长,影响正常轧制效率,为此我们提出一种热均匀外冷水槽。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热均匀外冷水槽,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热均匀外冷水槽,包括热轧无缝钢管穿孔系统,所述热轧无缝钢管穿孔系统包括顶杆小车和支撑架,顶杆小车上设置有顶杆,顶杆的一端固定有顶头,所述顶头上安装有外冷水槽,顶杆下方等间距设置有三个升降托辊,外冷水槽与支撑架固定连接,外冷水槽连接有进水管和喷头。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶杆通过过盈配合和销钉与顶头连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,外冷水槽上开设有多个出水口,出水口与喷头固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶头的一端固定有顶头尾柄,顶头尾柄通过圆柱销与顶杆连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷头均向内偏15
°

9.本实用新型的有益效果:
10.浊环水通过进水管进入到外冷水槽后通过出水口的喷头均匀的喷淋到顶头上进行降温,该顶头通过浊环水冷却大大提高了顶头的使用寿命,提高了顶头的轧制支数,减少了因更换顶头造成的停机时间,提高了轧制节奏和穿孔效率。为避免顶杆挠性弯曲,顶杆下方等间距设置有三个升降托辊。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型的部分结构立体示意图;
13.图3为本实用新型的出水口结构示意图;
14.图4为本实用新型的顶头结构示意图;
15.图5为本实用新型的喷头结构示意图。
16.图中:1、外冷水槽;2、进水管;3、升降托辊;4、顶杆小车; 5、顶头;6、出水口;7、支撑架;8、喷头;9、顶头尾柄;10、顶杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1,一种热均匀外冷水槽,包括热轧无缝钢管穿孔系统,热轧无缝钢管穿孔系统包括顶杆小车4和支撑架7,顶杆小车4上设置有顶杆10,顶杆10的一端固定有顶头5,顶杆10通过过盈配合和销钉与顶头5连接。顶头5的一端固定有顶头尾柄9,顶头尾柄9通过圆柱销与顶杆10连接。顶头5上安装有外冷水槽1,顶杆10下方等间距设置有三个升降托辊3,外冷水槽1与支撑架7固定连接,外冷水槽1连接有进水管2和喷头8,外冷水槽1上开设有多个出水口 6,出水口6与喷头8固定连接,喷头8均向内偏15
°

19.顶杆小车4带动顶杆10和顶头5来回移动对管坯进行穿孔,顶头5正上方安装有外冷水槽1,外冷水槽1安装在支撑架7上,并连接有进水管2和喷头8,浊环水通过进水管6进入到外冷水槽1后通过出水口6的喷头8均匀的喷淋到顶头5上进行降温,所有喷头5均向内偏15
°
。该顶头5通过浊环水冷却大大提高了顶头5的使用寿命,提高了顶头5的轧制支数,减少了因更换顶头5造成的停机时间,提高了轧制节奏和穿孔效率。为避免顶杆挠性弯曲,顶杆10下方等间距设置有三个升降托辊3。
20.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种热均匀外冷水槽,包括热轧无缝钢管穿孔系统,所述热轧无缝钢管穿孔系统包括顶杆小车(4)和支撑架(7),顶杆小车(4)上设置有顶杆(10),顶杆(10)的一端固定有顶头(5),其特征在于,所述顶头(5)上安装有外冷水槽(1),顶杆(10)下方等间距设置有三个升降托辊(3),外冷水槽(1)与支撑架(7)固定连接,外冷水槽(1)连接有进水管(2)和喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种热均匀外冷水槽,其特征在于,所述顶杆(10)通过过盈配合和销钉与顶头(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种热均匀外冷水槽,其特征在于,外冷水槽(1)上开设有多个出水口(6),出水口(6)与喷头(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种热均匀外冷水槽,其特征在于,所述顶头(5)的一端固定有顶头尾柄(9),顶头尾柄(9)通过圆柱销与顶杆(10)连接。5.根据权利要求1所述的一种热均匀外冷水槽,其特征在于,所述喷头(8)均向内偏15
°


技术总结
本实用新型公开一种热均匀外冷水槽,属于钢管生产冷却技术领域,其包括热轧无缝钢管穿孔系统,所述热轧无缝钢管穿孔系统包括顶杆小车和支撑架,顶杆小车上设置有顶杆,顶杆的一端固定有顶头,所述顶头上安装有外冷水槽,顶杆下方等间距设置有三个升降托辊,外冷水槽与支撑架固定连接,外冷水槽连接有进水管和喷头;本实用新型提高了顶头的使用寿命,提高了顶头的轧制支数,减少了因更换顶头造成的停机时间,提高了轧制节奏和穿孔效率。为避免顶杆挠性弯曲,顶杆下方等间距设置有三个升降托辊。辊。辊。


技术研发人员:国伟军 薛明亮 傅士刚 魏文升 杨强 王新刚 李绪朋
受保护的技术使用者:山东磐金钢管制造有限公司
技术研发日:2021.09.28
技术公布日:2022/2/11