1.本实用新型涉及一种台钻，具体为一种连杆加工用台钻，属于台钻技术领域。


背景技术：

2.台钻机主要用于中小型零件钻孔、扩孔、铰孔或者刮平面等操作中，具有马力小、刚度高和精度高等优点，在对连杆进行加工的过程中，也需要使用台钻进行加工处理。
3.由于连杆结构的特殊性，目前传统的台钻在对连杆进行加工的过程中，为保证对连杆的夹持固定效果，需要多次对固定板进行调节，操作复杂，增加工作人员操作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连杆加工用台钻，当工作人员需要使用该装置对连杆进行加工，对连杆进行固定时，无需多次对固定板进行调节，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种连杆加工用台钻，包括安装基座，所述安装基座上安装有台钻本体，所述安装基座上安装有放置板，所述放置板上设有调节结构，所述调节结构包括转轴，所述放置板上固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有齿轮，所述齿轮上设有三个滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑杆，所述滑杆上设有固定结构，所述固定结构包括连接杆，所述滑杆上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有固定板，所述放置板上设有驱动结构。
6.优选的，所述放置板与三个固定板滑动连接，所述放置板上固定连接有防护罩。
7.优选的，所述防护罩的数量为三个，所述防护罩与对应的连接杆滑动连接。
8.优选的，所述防护罩的截面形状设置为“凹”字形，所述滑杆位于对应的防护罩内部。
9.优选的，所述驱动结构包括安装板，所述放置板上滑动连接有安装板，所述安装板上螺纹连接有螺纹杆。
10.优选的，所述螺纹杆与放置板转动连接，所述螺纹杆上固定连接有旋钮。
11.优选的，所述安装板上固定连接有若干个齿牙，所述齿牙与齿轮相互啮合。
12.优选的，所述放置板表面的中心位置设有凹槽，所述齿轮位于放置板内部。
13.优选的，所述安装板位于放置板内部，对应两个所述滑槽关于转轴呈现中心对称。
14.优选的，所述滑杆与放置板滑动连接，所述滑杆与连接杆之间呈现垂直状态。
15.本实用新型的有益效果是：当工作人员需要使用该装置对连杆进行加工时，直接将连杆放置到放置板表面的中心位置，工作人员调节驱动结构，在转轴的配合下，使得驱动结构带动齿轮进行旋转，齿轮进行旋转时，在三个滑槽的作用下，使得三个滑杆通过三个连接杆带动三个固定板进行移动，当三个固定板分别与连杆的三个面紧密贴合后，完成对连杆的限位固定，使得装置在对连杆进行加工时，连杆无法移动，从而保证当工作人员需要使用该装置对连杆进行加工，对连杆进行固定时，无需多次对固定板进行调节，操作简单快
捷，降低工作人员操作难度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的放置板、调节结构和驱动结构的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的放置板、滑杆和连接杆的连接结构示意图；
19.图4为图1所示的a部放大结构示意图。
20.图中：1、安装基座；2、台钻本体；3、放置板；4、调节结构；401、转轴；402、齿轮；403、滑槽；404、滑杆；5、固定结构；501、连接杆；502、固定板；6、驱动结构；601、安装板；602、螺纹杆；603、旋钮；604、齿牙；7、防护罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种连杆加工用台钻，包括安装基座1，所述安装基座1上安装有台钻本体2，所述安装基座1上安装有放置板3，所述放置板3上设有调节结构4，所述调节结构4包括转轴401，所述放置板3上固定连接有转轴401，所述转轴401上转动连接有齿轮402，所述齿轮402上设有三个滑槽403，所述滑槽403上滑动连接有滑杆404，所述滑杆404上设有固定结构5，所述固定结构5包括连接杆501，所述滑杆404上固定连接有连接杆501，所述连接杆501上固定连接有固定板502，所述放置板3上设有驱动结构6。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置板3与三个固定板502滑动连接，所述放置板3上固定连接有防护罩7，所述防护罩7的数量为三个，所述防护罩7与对应的连接杆501滑动连接，所述防护罩7的截面形状设置为“凹”字形，所述滑杆404位于对应的防护罩7内部，通过设置防护罩7，起到防护作用，防止碎屑进入放置板3内部。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构6包括安装板601，所述放置板3上滑动连接有安装板601，所述安装板601上螺纹连接有螺纹杆602，所述螺纹杆602与放置板3转动连接，所述螺纹杆602上固定连接有旋钮603，所述安装板601上固定连接有若干个齿牙604，所述齿牙604与齿轮402相互啮合，通过设置安装板601、螺纹杆602和齿牙604，使得工作人员能通过安装板601带动齿轮402进行旋转，从而保证该装置能正常对连杆进行限位固定处理。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置板3表面的中心位置设有凹槽，所述齿轮402位于放置板3内部，所述安装板601位于放置板3内部，对应两个所述滑槽403关于转轴401呈现中心对称，所述滑杆404与放置板3滑动连接，所述滑杆404与连接杆501之间呈现垂直状态，通过设置连接杆501，使得滑杆404能正常带动固定板502进行移动。
26.本实用新型在使用时，当工作人员需要使用该装置对连杆进行加工，直接将连杆放置到放置板3表面的中心位置，工作人员转动旋钮603，旋钮603带动螺纹杆602进行旋转，螺纹杆602进行旋转时，使得安装板601在螺纹杆602外壁进行移动，螺纹杆602通过齿牙604
对齿轮402进行调节，在转轴401的配合下，使得齿轮402进行旋转，齿轮402进行旋转时，在三个滑槽403的作用下，使得三个滑杆404通过三个连接杆501带动三个固定板502进行移动，当三个固定板502分别与连杆的三个面紧密贴合后，完成对连杆的限位固定，使得装置在对连杆进行加工时，连杆无法移动，当台钻本体2对连杆加工结束后，工作人员反向旋转旋钮603，旋钮603带动螺纹杆602进行反向旋转，使得安装板601在螺纹杆602外壁恢复原位，在齿牙604和转轴401的配合下，使得齿轮402反向旋转，从而使得滑杆404通过连接杆501带动固定板502恢复原位，当三个固定板502解除对连杆的限位固定后，工作人员取下加工后的连杆即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。