1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用多功能钻铣床。


背景技术：

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动；人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切；钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。
3.现有的数控钻铣床翻转定位装置中，在进行定位以后，无法进行翻转，从而可以机床不能对产品进行全方位的钻铣。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用多功能钻铣床，具备翻转加工金属等优点，解决了定位以后，无法进行翻转，从而可以机床不能对产品进行全方位的钻铣的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用多功能钻铣床，包括加工平台，加工平台的下表面固定安装有安装盒，安装盒的内部活动安装有金属板，金属板的下表面固定安装有电磁铁，加工平台的内部固定安装有环形架，加工平台的上表面固定安装有翻转电机，翻转电机的输出端固定安装有翻转板，翻转板的前后表面固定安装有翻转轮，使用时，通过将需要进行加工的金属放置在翻转板上加工，当需要翻转时，启动安装的翻转电机带动加工的金属进行快速翻转，无需人工取下后翻转，大大提高了金属加工的工作效率，且安装的翻转轮和环形架可以便于翻转板以中心进行翻转，通过启动安装的风机，以此可以带动金属加工过程中的碎屑吸入安装盒内部，通过启动安装的电磁铁可以使金属碎屑吸附在金属板的表面，以此可以防止金属碎屑四处飞溅，从而影响金属加工，以便于工作人员进行使用。
8.优选的，安装盒的下表面固定安装有支撑架，安装盒的内部固定安装有风机，通过安装盒的下表面固定安装有支撑架，以此可以支撑起该设备，通过安装盒的内部固定安装有风机，以此可以带动气流。
9.优选的，金属板的前表面固定安装有挡板，加工平台的上表面固定安装有钻铣装置，通过金属板的前表面固定安装有挡板，以此可以盖住安装盒，通过加工平台的上表面固定安装有钻铣装置，以便于金属加工。
10.优选的，加工平台的内部对称安装有两个环形架，加工平台的上表面固定安装有固定架，翻转板远离翻转电机的一端活动安装在固定架的内部，通过加工平台的上表面固定安装有固定架以及翻转板远离翻转电机的一端活动安装在固定架的内部，以此可以支撑起翻转板的另一端。
11.优选的，翻转板的内侧表面对称安装有两个固定片，固定片地上表面对称固定安装有两个限位杆，固定片的上表面活动安装有螺纹杆，通过翻转板的内侧表面对称安装有两个固定片，以此可以分别支撑起两个夹持结构。
12.优选的，螺纹杆的外部活动套接有夹板，夹板的内表面开设有与螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹，夹板活动套接在两个限位杆的外部，通过螺纹杆的外部活动套接有夹板以及夹板的内表面开设有与螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹，以此可以便于螺纹杆带动夹板上下移动，通过夹板活动套接在两个限位杆的外部，以此可以使夹板上下移动的过程中保持水平。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工用多功能钻铣床，具备以下有益效果：
14.1、该金属加工用多功能钻铣床，通过将需要进行加工的金属放置在翻转板上加工，当需要翻转时，启动安装的翻转电机带动加工的金属进行快速翻转，无需人工取下后翻转，大大提高了金属加工的工作效率，且安装的翻转轮和环形架可以便于翻转板以中心进行翻转。
15.2、该金属加工用多功能钻铣床，通过启动安装的风机，以此可以带动金属加工过程中的碎屑吸入安装盒内部，通过启动安装的电磁铁可以使金属碎屑吸附在金属板的表面，以此可以防止金属碎屑四处飞溅，从而影响金属加工，以便于工作人员进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体左侧剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型金属板立体结构示意图。
19.其中：1、加工平台；2、安装盒；3、支撑架；4、风机；5、金属板；6、电磁铁；7、挡板；8、钻铣装置；9、环形架；10、固定架；11、翻转电机；12、翻转板；13、固定片；14、限位杆；15、螺纹杆；16、夹板；17、翻转轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用多功能钻铣床，包括加工平台1，加工平台1的下表面固定安装有安装盒2，安装盒2的内部活动安装有金属板5，金属板5的下表面固定安装有电磁铁6，加工平台1的内部固定安装有环形架9，加工平台1的上表面固定安装有翻转电机11，翻转电机11的输出端固定安装有翻转板12，翻转板12的前后表面固定安装有翻转轮17。
23.本实施例方案中，通过将需要进行加工的金属放置在翻转板12上加工，当需要翻转时，启动安装的翻转电机11带动加工的金属进行快速翻转，无需人工取下后翻转，大大提
高了金属加工的工作效率，且安装的翻转轮17和环形架9可以便于翻转板12以中心进行翻转，通过启动安装的风机4，以此可以带动金属加工过程中的碎屑吸入安装盒2内部，通过启动安装的电磁铁6可以使金属碎屑吸附在金属板5的表面，以此可以防止金属碎屑四处飞溅，从而影响金属加工，以便于工作人员进行使用。
24.实施例二：
25.如图1-3所示，本实用新型在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装盒2的下表面固定安装有支撑架3，安装盒2的内部固定安装有风机4，金属板5的前表面固定安装有挡板7，加工平台1的上表面固定安装有钻铣装置8，加工平台1的内部对称安装有两个环形架9，加工平台1的上表面固定安装有固定架10，翻转板12远离翻转电机11的一端活动安装在固定架10的内部。
26.本实施例方案中，通过安装盒2的下表面固定安装有支撑架3，以此可以支撑起该设备，通过安装盒2的内部固定安装有风机4，以此可以带动气流，通过金属板5的前表面固定安装有挡板7，以此可以盖住安装盒2，通过加工平台1的上表面固定安装有钻铣装置8，以便于金属加工，通过加工平台1的上表面固定安装有固定架10以及翻转板12远离翻转电机11的一端活动安装在固定架10的内部，以此可以支撑起翻转板12的另一端。
27.实施例三：
28.如图1-3所示，本实用新型在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：翻转板12的内侧表面对称安装有两个固定片13，固定片13的上表面对称固定安装有两个限位杆14，固定片13的上表面活动安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外部活动套接有夹板16，夹板16的内表面开设有与螺纹杆15外螺纹相适配的内螺纹，夹板16活动套接在两个限位杆14的外部。
29.本实施例方案中，通过翻转板12的内侧表面对称安装有两个固定片13，以此可以分别支撑起两个夹持结构，通过螺纹杆15的外部活动套接有夹板16以及夹板16的内表面开设有与螺纹杆15外螺纹相适配的内螺纹，以此可以便于螺纹杆15带动夹板16上下移动，通过夹板16活动套接在两个限位杆14的外部，以此可以使夹板16上下移动的过程中保持水平。
30.工作原理：该金属加工用多功能钻铣床在使用时，将该设备移动到指定的地点，连接该设备电源，通过将需要进行加工的金属放置在翻转板12上加工，当需要翻转时，启动安装的翻转电机11带动加工的金属进行快速翻转，无需人工取下后翻转，大大提高了金属加工的工作效率，且安装的翻转轮17和环形架9可以便于翻转板12以中心进行翻转，通过启动安装的风机4，以此可以带动金属加工过程中的碎屑吸入安装盒2内部，通过启动安装的电磁铁6可以使金属碎屑吸附在金属板5的表面，以此可以防止金属碎屑四处飞溅，从而影响金属加工，以便于工作人员进行使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。