1.本实用新型涉及机械基础件及制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光切割设备。


背景技术：

2.激光切割过程中，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，由于切边受热影响很小，所以基本没有工件变形，大多数有机与无机材料都可以用激光切割，在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割，但是，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割，对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用，尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
3.现有的切割设备，切割探头固定不可调节，操作人员需不断调整待加工件的位置进行切割，大大降低了加工效率；现有的切割设备切割过程中产生碎屑和烟雾，碎屑散入工作台影响了操作精度，烟雾散入空气中污染环境。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种激光切割设备，以解决现有的切割设备，切割探头固定不可调节，操作人员需不断调整待加工件的位置进行切割，大大降低了加工效率；现有的切割设备切割过程中产生碎屑和烟雾，碎屑散入工作台影响了操作精度，烟雾散入空气中污染环境的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割设备，包括液压缸，所述液压缸的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有支架、冷却装置、过滤装置和抽风装置，所述支架的侧面镶嵌安装有滑轨，所述滑轨的侧面活动安装有纵向移动体，所述纵向移动体的下表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧面活动安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的侧面活动安装有第三固定块，所述第三固定块的侧面固定安装有横向移动体，所述横向移动体的下表面固定安装有连接块，所述连接块的下表面固定安装有激光探头，所述连接块的侧面固定安装有防护罩，所述支架的侧面固定安装有丝杠，所述丝杠的侧面活动安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧面固定安装有第一固定块，所述支架的外表面固定安装有操作面板。
6.优选地，所述支架的背面与导管一端固定连通，所述导管另一端与冷凝管固定连通，所述冷凝管与第一连接管固定连通，所述过滤装置侧面与第二连接管固定连通。
7.优选地，所述冷却装置底端设有阀门，所述阀门的中部固定安装有排水管，所述冷却装置的上表面设有注水槽，所述过滤装置的内腔固定安装有大颗粒过滤网和灰尘吸附网。
8.优选地，所述冷却装置、过滤装置和抽风装置在同一水平线上。
9.优选地，所述操作面板与滑块为电性连接，所述操作面板与第一电动伸缩杆为电性连接。
10.优选地，所述操作面板与液压杆为电性连接，所述操作面板与纵向移动体为电性连接，所述操作面板与第二电动伸缩杆为电性连接。
11.优选地，所述操作面板与抽风装置为电性连接，所述操作面板与激光探头为电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述操作面板控制纵向移动体沿着滑轨上下滑动，调节激光探头的纵向位置，同时操作面板控制第二电动伸缩杆伸缩，调节激光探头的横向位置，直至激光探头对准待加工件，然后操作面板控制激光探头对待加工件进行切割，避免了现有设备激光探头固定不可调节，操作人员需不断调整待加工件的位置进行切割，大大降低了加工效率的问题；所述操作面板控制抽风装置启动，碎屑和烟雾通过导管进入冷凝管降温冷却，然后碎屑和烟雾通过第一连接管进入过滤装置中，通过大颗粒过滤网和灰尘吸附网的过滤，避免了碎屑散入工作台，影响操作的精度，烟雾散入空气中造成空气污染的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视图；
16.图3为本实用新型的丝杠结构示意图；
17.图4为本实用新型的冷却装置结构示意图；
18.图5为本实用新型的过滤装置结构示意图。
19.附图标记为：1、液压缸；2、液压杆；3、工作台；4、支架；5、丝杠； 6、滑块；7、第一电动伸缩杆；8、第一固定块；9、滑轨；10、纵向移动体； 11、第二固定块；12、第二电动伸缩杆；13、第三固定块；14、横向移动体； 15、连接块；16、防护罩；17、激光探头；18、操作面板；19、导管；20、冷却装置；21、第一连接管；22、过滤装置；23、第二连接管；24、抽风装置；25、冷凝管；26、注水槽；27、排水管；28、阀门；29、大颗粒过滤网； 30、灰尘吸附网。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种激光切割设备，包括液压缸1，液压缸1的上表面固定安装有液压杆2，液压杆2的上表面固定安装有工作台3，工作台3的上表面固定安装有支架4、冷却装置20、过滤装置 22和抽风装置24，支架4的侧面镶嵌安装有滑轨9，滑轨9的侧面活动安装有纵向移动体10，纵向移动体10的下表面固定安装有第二固定块11，第二固定块11的侧面活动安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的侧面活动
安装有第三固定块13，第三固定块13的侧面固定安装有横向移动体14，横向移动体14的下表面固定安装有连接块15，连接块15的下表面固定安装有激光探头17，连接块15的侧面固定安装有防护罩16，支架4的侧面固定安装有丝杠5，丝杠5的侧面活动安装有滑块6，滑块6的上表面固定安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的侧面固定安装有第一固定块8，支架 4的外表面固定安装有操作面板18，支架4的背面与导管19一端固定连通，导管19另一端与冷凝管25固定连通，冷凝管25与第一连接管21固定连通，过滤装置22侧面与第二连接管23固定连通，冷却装置20底端设有阀门28，阀门28的中部固定安装有排水管27，冷却装置20的上表面设有注水槽26，过滤装置22的内腔固定安装有大颗粒过滤网29和灰尘吸附网30，冷却装置 20、过滤装置22和抽风装置24在同一水平线上，操作面板18与滑块6为电性连接，操作面板18与第一电动伸缩杆7为电性连接，操作面板18与液压杆2为电性连接，操作面板18与纵向移动体10为电性连接，操作面板18与第二电动伸缩杆12为电性连接，操作面板18与抽风装置24为电性连接，操作面板18与激光探头17为电性连接。
22.如附图2和附图3，液压缸1的上表面固定安装有液压杆2，液压杆2的上表面固定安装有工作台3，工作台3的上表面固定安装有支架4、冷却装置 20、过滤装置22和抽风装置24，支架4的侧面固定安装有丝杠5，丝杠5的侧面活动安装有滑块6，滑块6的上表面固定安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的侧面固定安装有第一固定块8，支架4的外表面固定安装有操作面板18，支架4的背面与导管19一端固定连通，导管19另一端与冷凝管 25固定连通，冷凝管25与第一连接管21固定连通，过滤装置22侧面与第二连接管23固定连通。
23.具体的，操作面板18控制液压杆2伸缩，将工作台3调整到合适的高度，将待加工件放入滑块6，操作面板18控制滑块6在丝杠5上滑动，对待加工件进行夹紧，操作面板18控制第一电动伸缩杆7伸缩，使第一固定块8对待加工件进行压紧，可以对任意大小的待加工件进行固定，操作面板18控制抽风装置24启动，对加工过程中产生的碎屑和烟雾进行吸附，避免碎屑和烟雾散入空气中污染环境。
24.如附图4和附图5，支架4的背面与导管19一端固定连通，导管19另一端与冷凝管25固定连通，冷凝管25与第一连接管21固定连通，过滤装置22 侧面与第二连接管23固定连通，冷却装置20底端设有阀门28，阀门28的中部固定安装有排水管27，冷却装置20的上表面设有注水槽26，过滤装置22 的内腔固定安装有大颗粒过滤网29和灰尘吸附网30。
25.具体的，碎屑和烟雾通过导管19进入冷凝管25，冷却装置20内腔中蓄满大量水，对碎屑和烟雾进行降温，接着碎屑和烟雾通过第一连接管21进入过滤装置22中，首先通过大颗粒过滤网29进行过滤，碎屑落入过滤装置22 底部，然后通过灰尘吸附网30过滤，灰尘被吸附到灰尘吸附网30表面，防止碎屑散入工作台3，影响操作的精度，烟雾散入空气中造成空气污染。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.操作面板18控制液压杆2伸缩，将工作台3调整到合适的高度，将待加工件放入滑块6，操作面板18控制滑块6在丝杠5上滑动，对待加工件进行夹紧，操作面板18控制第一电动伸缩杆7伸缩，使第一固定块8对待加工件进行压紧，使设备可以对任意大小的待加工件固定，操作面板18控制纵向移动体10沿着滑轨9上下滑动，调节激光探头17的纵向位置，同时操作面板 18控制第二电动伸缩杆12伸缩，调节激光探头17的横向位置，直至激光探头17对准待加工件，然后操作面板18控制激光探头17对待加工件进行切割，防护罩16阻挡切割
过程中产生的碎屑和烟雾，避免灼热的碎屑和烟雾损坏设备，操作面板18控制抽风装置24启动，碎屑和烟雾通过导管19进入冷凝管 25，冷却装置20内腔中蓄满大量水，对碎屑和烟雾进行降温，接着碎屑和烟雾通过第一连接管21进入过滤装置22中，首先通过大颗粒过滤网29进行过滤，碎屑落入过滤装置22底部，然后通过灰尘吸附网30过滤，灰尘被吸附到灰尘吸附网30表面，防止碎屑散入工作台3，影响操作的精度，烟雾散入空气中造成空气污染；
28.操作面板18、丝杠5、滑块6、第一电动伸缩杆7和第一固定块8相互配合，可以对任意大小的待加工件进行固定；操作面板18、滑轨9、纵向移动体10和第二电动伸缩杆12相互配合，使激光探头17可以纵向和横向移动，避免了现有设备激光探头17不可移动，操作人员需不断调整待加工件的位置进行切割；操作面板18、导管19、冷却装置20、第一连接管21、过滤装置 22、第二连接管23和抽风装置24相互配合，对切割过程中产生的碎屑和烟雾进行吸附，避免碎屑散入工作台3，影响操作的精度，烟雾散入空气中污染环境。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。