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一种铁管焊接用夹具的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种铁管焊接用夹具的制作方法

1.本发明涉及焊接夹具技术领域,具体为一种铁管焊接用夹具。


背景技术:

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道很多种类,其中金属管道的应用十分广泛,在金属管道的连接过程中,要对其进行对缝焊接。
3.在对铁管进行焊接时大都是将铁管放置在地上直接进行焊接,从而导致在对铁管进行焊接时容易出现失误,导致影响造成的焊接效果,所以我们提出了一种铁管焊接用夹具。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种铁管焊接用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铁管焊接用夹具,包括底板,所述底板内部中轴处开设有排料口,所述底板顶部正反两端均固定连接有隔板,所述底板顶部设置有管件,所述管件外表面设置有夹持装置,所述夹持装置包括支撑机构,所述支撑机构上端设置有固定套,所述固定套上端设置有防护机构,所述固定套外表面设置有拉紧机构。
6.优选的,所述支撑机构包括支撑杆,所述支撑杆内部开始有开槽一和开槽二,所述开槽一与开槽二连通,所述开槽一和开槽二表面开设有开槽三,所述开槽三与开槽二连通。
7.优选的,所述支撑杆底部与底板顶部固定连接,所述固定套外表面与支撑杆顶部固定连接。
8.优选的,所述拉紧机构包括两个卡套一,两个所述卡套一下端均设置有拉绳,两个所述拉绳两端均分别贯穿固定套且与两个卡套一固定连接,两个所述拉绳外表面均套有连接块,两个所述连接块顶部均固定连接有弹簧,两个所述弹簧均分别与固定套外表面接触,。
9.优选的,两个所述连接块相互靠近的一端固定连接有横杆,所述横杆外表面贯穿开槽一且与开槽一槽壁接触。
10.优选的,所述防护机构包括卡套二,所述卡套二通过转轴与固定套转动连接,所述卡套二外表面固定连接有弹力绳,所述弹力绳远离卡套二的一端固定连接有挂钩,所述挂钩贯穿开槽三且与支撑杆勾接。
11.优选的,所述开槽三顶部固定连接有连接板,所述连接板表面分别与两个卡套一接触。
12.优选的,所述夹持装置的数量为两组,两组所述夹持装置以底板中轴处为中心对称设置。
13.与现有技术相比,本发明提供了一种铁管焊接用夹具,具备以下有益效果:1、本发明通过将铁管插入后可以通过弹簧的拉力挤压连接块,使连接块通过拉绳带动卡套一下移复位,从而可以通过卡套一与固定套相互配合横杆对铁管进行固定限位,完成对铁管的夹紧,可以保证对铁管的焊接较为准确。
14.2、本发明通过将横杆通过开槽二滑入开槽一内部,即可通过开槽一对横杆进行限位,从而可以使横杆更好的通过连接块拉动拉绳,使拉绳对卡套一的拉动效果更好。
15.3、本发明通过弹力绳拉动卡套二偏转,再通过将挂钩卡在开槽三内后,即可使卡套二与铁管表面进行接触,从而更进一步的加强了对铁管的夹紧效果。
16.4、本发明通过在卡套二偏转时可以带动连接板偏转与卡套一接触挤压,从而可以辅助加强卡套一对铁管的夹紧效果,保证可以有效的对铁管进行夹紧。
附图说明
17.图1为本发明立体图;图2为本发明剖视图;图3为本发明夹持装置的结构示意图;图4为本发明拉紧机构的结构示意图;图5为本发明支撑机构的结构示意图;图6为本发明防护机构的结构示意图。
18.图中:底板1、排料口2、隔板3、管件4、夹持装置5、支撑机构51、支撑杆511、开槽一512、开槽二513、开槽三514、固定套52、拉紧机构53、卡套一531、拉绳532、连接块533、弹簧534、横杆535、防护机构54、卡套二541、连接板542、弹力绳543、544挂钩。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种铁管焊接用夹具,包括底板1,底板1内部中轴处开设有排料口2,底板1顶部正反两端均固定连接有隔板3,底板1顶部设置有管件4,管件4外表面设置有夹持装置5,夹持装置5的数量为两组,两组夹持装置5以底板1中轴处为中心对称设置,夹持装置5包括支撑机构51,支撑机构51上端设置有固定套52,固定套52上端设置有防护机构54,固定套52外表面设置有拉紧机构53。
22.支撑机构51包括支撑杆511,支撑杆511内部开始有开槽一512和开槽二513,开槽一512与开槽二513连通,开槽一512和开槽二513表面开设有开槽三514,开槽三514与开槽二513连通,支撑杆511底部与底板1顶部固定连接,固定套52外表面与支撑杆511顶部固定连接,将横杆535通过开槽二513滑入开槽一512内部,即可通过开槽一512对横杆535进行限
位,从而可以使横杆535更好的通过连接块533拉动拉绳532,使拉绳532对卡套一531的拉动效果更好。
23.拉紧机构53包括两个卡套一531,两个卡套一531下端均设置有拉绳532,两个拉绳532两端均分别贯穿固定套52且与两个卡套一531固定连接,两个拉绳外表面均套有连接块533,两个连接块533顶部均固定连接有弹簧534,两个弹簧534均分别与固定套52外表面接触,两个连接块533相互靠近的一端固定连接有横杆535,横杆535外表面贯穿开槽一512且与开槽一512槽壁接触,通过将铁管插入后可以通过弹簧534的拉力挤压连接块533,使连接块533通过拉绳532带动卡套一531下移复位,从而可以通过卡套一531与固定套52相互配合横杆对铁管进行固定限位,完成对铁管的夹紧,可以保证对铁管的焊接较为准确。
24.防护机构54包括卡套二541,卡套二541通过转轴与固定套52转动连接,通过弹力绳543拉动卡套二541偏转,再通过将挂钩544卡在开槽三514内后,即可使卡套二541与铁管表面进行接触,从而更进一步的加强了对铁管的夹紧效果,卡套二541外表面固定连接有弹力绳543,弹力绳543远离卡套二541的一端固定连接有挂钩544,挂钩544贯穿开槽三514且与支撑杆511勾接,开槽三514顶部固定连接有连接板542,连接板542表面分别与两个卡套一531接触,在卡套二541偏转时可以带动连接板542偏转与卡套一531接触挤压,从而可以辅助加强卡套一531对铁管的夹紧效果,保证可以有效的对铁管进行夹紧。
25.在使用时,向上拉动卡套一531后,将待焊接的铁管插入固定套52内部,铁管插入后通过弹簧534的拉力挤压连接块533,使连接块533通过拉绳532带动卡套一531下移复位,从而可以通过卡套一531与固定套52相互配合横杆对铁管进行固定限位,完成对铁管的夹紧,其中可以将横杆535通过开槽二513滑入开槽一512内部,即可通过开槽一512对横杆535进行限位,从而可以使横杆535更好的通过连接块533拉动拉绳532,使拉绳532对卡套一531的拉动效果更好,从而加强了对铁管的固定效果,再通过弹力绳543拉动卡套二541,将挂钩544卡在开槽三514内时,即可使卡套二541偏转与铁管表面进行接触,从而更进一步的加强了对铁管的夹紧效果,同时卡套二541在偏转时可以带动连接板542偏转与卡套一531接触挤压,从而可以辅助加强卡套一531对铁管的夹紧效果,保证可以有效的对铁管进行夹紧,在对铁管的焊接结束后,可以将横杆535脱离开槽一512后,即可通过向上拉动卡套一531将铁管抽出。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。