1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种便于移动的船舶维修用切割设备。
背景技术：
2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。水上运输成本低、运能大,能够运输数量巨大的货物，因而被广泛使用，而船舶作为水上运输的工具，常年在海水中航行，船体底部的不同位置容易锈通,需要经常修补，所以一种便于移动的船舶维修用切割设备必不可少。
3.目前市场上的船舶维修用切割设备在进行工作时，需要手动改变切割方向，切割精度差，且工作人员易在操作过程中受伤，安全性低；目前市场上的船舶维修用切割设备在进行工作时，移动不方便，且在不平整的地面不能保持水平状态，影响切割作业，因此我们提出了一种便于移动的船舶维修用切割设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于移动的船舶维修用切割设备，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的船舶维修用切割设备，包括移动箱，所述移动箱的底部两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑轨，所述移动箱的顶部一侧设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有传动轴，所述传动轴的外围底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有第三齿轮，所述第三齿轮的内部设置有丝杆，所述丝杆的外围设置有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有激光切割头，所述移动箱远离第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机的底部设置有转轴，所述转轴的底部设置有第一齿轮，所述滑轨的底部设置有切割台，所述切割台的远离第一电机一侧设置有齿条，所述切割台的正面居中设置有操控面板，所述切割台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有移动滑轮，所述移动滑轮的一侧设置有固定旋钮。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑轨的外径尺寸与滑槽的内径尺寸相匹配，所述移动箱通过滑轨与切割台滑动连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二齿轮与第三齿轮均为螺旋锥齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第一齿轮与齿条啮合链接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱的数量为四组，分布于切割台的底部四角处，所述支撑柱与切割台固定焊接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆与移动滑轮固定焊接，所述螺纹杆与支撑柱螺纹连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机、第二电机、激光切割头与操控面板电性连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆上的螺纹为细牙螺纹，所述丝杆与螺纹套螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于移动的船舶维修用切割设备，具备以下有益效果：
13.1.该一种便于移动的船舶维修用切割设备，通过设置第一电机、第二齿轮、第三齿轮、丝杆、螺纹套等，第一电机通电运作，通过第二齿轮配合第三齿轮，带动丝杆转动，与丝杆相连接的螺纹套在丝杆上移动，从而带动激光切割头水平横向位移；通过设置第二电机、齿轮、齿条、滑槽、滑轨等，第二电机运作，带动齿轮旋转，齿轮配合齿条，通过带动移动箱在滑轨上滑动，从而实现水平纵向切割；丝杆上的螺纹为细牙螺纹，配合齿轮齿条传动，使激光切割头的位移精度更高，提高了材料切割的精准性；通过设置操控面板，工作人员可轻松操控切割方向，且可通过改变激光切割头的输出功率，改变切割的深度，工作人员在切割作业时，全程远离切割设备，避免了被切割下的物料飞屑烫伤等危险情况，提高了作业的安全性；
14.2.该一种便于移动的船舶维修用切割设备，通过设置螺纹杆、移动滑轮、支撑柱、固定旋钮等，可轻松移动该切割设备，旋转移动滑轮上的固定旋钮，即可实现固定；通过旋转螺纹杆，可改变切割设备的高度，且可通过旋转不同位置的螺纹杆，使设备能在不平整的地面始终保持水平状态，适应船舶上的多元化应用场景。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于移动的船舶维修用切割设备整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于移动的船舶维修用切割设备侧视图；
17.图3为本实用新型一种便于移动的船舶维修用切割设备移动箱内部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种便于移动的船舶维修用切割设备支撑柱内部结构示意图。
19.图中：1、移动箱；2、滑槽；3、滑轨；4、激光切割头；5、切割台；6、第一电机；7、第二电机；8、操控面板；9、支撑柱；10、螺纹杆；11、移动滑轮；12、固定旋钮；13、齿条；14、转轴；15、第一齿轮；16、传动轴；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、丝杆；20、螺纹套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施方案中：一种便于移动的船舶维修用切割设备，包括移动箱1，移动箱1的底部两侧均设置有滑槽2，滑槽2的内部设置有滑轨3，方便了移动箱1带动激光切割头4位移，移动箱1的顶部一侧设置有第一电机6，型号为130sjt-m075d,第一电机6的底部设置有传动轴16，传动轴16的外围底部设置有第二齿轮17，第二齿轮17的顶部设置有第三齿轮18，便于第一电机6带动丝杆19转动，第三齿轮18的内部设置有丝杆19，丝杆19的外
围设置有螺纹套20，螺纹套20的底部设置有激光切割头4，可实现水平横向切割，移动箱1远离第一电机6的一侧设置有第二电机7，型号为130sjt-m075d,第二电机7的底部设置有转轴14，转轴14的底部设置有第一齿轮15，滑轨3的底部设置有切割台5，切割台5的远离第一电机6一侧设置有齿条13，传动精度高，切割台5的正面居中设置有操控面板8，便于控制切割方向，提高作业安全性，切割台5的底部设置有支撑柱9，支撑柱9的内部设置有螺纹杆10，便于调整设备高度和水平状态，螺纹杆10的底部设置有移动滑轮11，移动滑轮11的一侧设置有固定旋钮12，方便了切割设备的位移。
22.本实施例中，滑轨3的外径尺寸与滑槽2的内径尺寸相匹配，移动箱1通过滑轨3与切割台5滑动连接,便于激光切割头4的水平横向位移；第二齿轮17与第三齿轮18均为螺旋锥齿轮，第二齿轮17与第三齿轮18啮合连接，第一齿轮15与齿条13啮合链接，便于改变切割方向；支撑柱9的数量为四组，分布于切割台5的底部四角处，支撑柱9与切割台5固定焊接，提高设备整体的稳定性；螺纹杆10与移动滑轮11固定焊接，螺纹杆10与支撑柱9螺纹连接，便于调整设备高度和水平状态；第一电机6、第二电机7、激光切割头4与操控面板8电性连接，便于操控切割方向和深度；丝杆19上的螺纹为细牙螺纹，丝杆19与螺纹套20螺纹连接，提高切割的精准度。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：具体使用时，水平推动该切割设备，到达指定位置后，旋转移动滑轮11一侧的固定旋钮12，将其固定；船舶上使用场景多样，设置支撑柱9与螺纹杆10螺纹连接，可以通过旋转螺纹杆10，改变切割台5的高度，且可通过旋转不同位置的螺纹杆10，使切割台5在不平整的地面始终保持水平状态，使切割更加精准；当需要水平横向切割时，第一电机6通电运作，通过第二齿轮17配合第三齿轮18，带动丝杆19转动，与丝杆19相连接的螺纹套20在丝杆19上移动，从而带动激光切割头4移动；当需要水平纵向切割时，第二电机7通电运作，通过转轴14带动第一齿轮15旋转，第一齿轮15与齿条13啮合连接，可实现移动箱1在滑轨3上滑动，从而带动激光切割头4水平纵向位移；工作人员可通过操控面板8来操控切割方向，且可以通过改变激光切割头4的输出功率，从而改变切割的深度，工作人员在切割过程中，远离切割设备，避免了被切割下的物料飞屑烫伤等危险情况，提高了作业的安全性。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。