1.本实用新型涉及铝箔片生产技术领域，尤其涉及一种异形铝箔片生产用折边机。


背景技术：

2.铝箔是一种用压平了的金属铝制造的工具。为了满足加工需求，在加工时通常需要对铝箔折边。目前，大多数厂家都采用手工折边的方式操作，此方式生产的产品不仅尺寸精度较差，且生产效率极其低下。因此，我们提出了一种异形铝箔片生产用折边机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形铝箔片生产用折边机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种异形铝箔片生产用折边机，包括底座，所述底座上设置有下模座，且底座的一侧竖直固定有侧板，侧板的顶端设置有顶板，所述顶板上安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿所述顶板，且气缸的伸缩端安装有压板，所述压板的一侧转动安装有折弯板，且压板靠近折弯板的一侧设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸与压板转动连接，且液压伸缩缸的伸缩端与所述折弯板转动连接；
6.所述底座靠近所述折弯板的一侧横向固定有丝杆，丝杆上设置有挡板。
7.优选的，所述压板与所述下模座平行设置，且压板的底面设置有橡胶层。
8.优选的，所述折弯板上固定有安装板，安装板与折弯板垂直设置，且所述液压伸缩缸的伸缩端与安装板转动连接。
9.优选的，所述丝杆的两侧均设置有导向杆，导向杆与丝杆平行设置，且导向杆固定在所述底座上，并且导向杆贯穿所述挡板，导向杆与挡板滑动配合。
10.优选的，所述导向杆上沿其长度方向设置有刻度。
11.优选的，所述挡板的顶端高于所述下模座的顶端。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过气缸的下降对铝箔进行固定，同时，在固定后由液压伸缩缸带动折弯板转动，由折弯板与下模座的配合对铝箔进行折弯操作，其大大的提高了折弯效率，且通过对挡板的位置进行调节，由挡板对铝箔折弯的长度进行限制，提高了折弯后的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种异形铝箔片生产用折边机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种异形铝箔片生产用折边机中挡板安装的结构示意图。
16.图中：1底座、2下模座、3侧板、4顶板、5气缸、6压板、7折弯板、8液压伸缩缸、9安装
板、10丝杆、11导向杆、12挡板、13刻度。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.参照图1-2，一种异形铝箔片生产用折边机，包括底座1，底座1上设置有下模座2，且底座1的一侧竖直固定有侧板3，侧板3的顶端设置有顶板4，顶板4上安装有气缸5，气缸5的伸缩端贯穿顶板4，且气缸5的伸缩端安装有压板6，压板6与下模座2平行设置，且压板6的底面设置有橡胶层，压板6的一侧转动安装有折弯板7，且压板6靠近折弯板7的一侧设置有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8与压板6转动连接，且液压伸缩缸8的伸缩端与折弯板7转动连接，折弯板7上固定有安装板9，安装板9与折弯板7垂直设置，且液压伸缩缸8的伸缩端与安装板9转动连接，便于对折弯板7进行推动；
21.底座1靠近折弯板7的一侧横向固定有丝杆10，丝杆10上设置有挡板12，挡板12的顶端高于下模座2的顶端，丝杆10的两侧均设置有导向杆11，导向杆11与丝杆10平行设置，且导向杆11固定在底座1上，并且导向杆11贯穿挡板12，导向杆11与挡板12滑动配合，导向杆11上沿其长度方向设置有刻度13，便于对挡板12移动的距离进行调节，从而对铝箔折弯的长度进行调节。
22.本实施例中，转动丝杆10，丝杆10带动挡板12移动，根据铝箔折弯的长度对挡板12的位置进行调节，把铝箔放置在下模座2上，使其折弯端抵至挡板12，打开气缸5，气缸5带动压板6下降，由压板6把铝箔固定在下模座2上，同时打开液压伸缩缸8，液压伸缩缸8带动折弯板7向下转动，由折弯板7对铝箔进行折弯，从而大大的提高了折弯效率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种异形铝箔片生产用折边机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有下模座（2），且底座（1）的一侧竖直固定有侧板（3），侧板（3）的顶端设置有顶板（4），所述顶板（4）上安装有气缸（5），气缸（5）的伸缩端贯穿所述顶板（4），且气缸（5）的伸缩端安装有压板（6），所述压板（6）的一侧转动安装有折弯板（7），且压板（6）靠近折弯板（7）的一侧设置有液压伸缩缸（8），液压伸缩缸（8）与压板（6）转动连接，且液压伸缩缸（8）的伸缩端与所述折弯板（7）转动连接；所述底座（1）靠近所述折弯板（7）的一侧横向固定有丝杆（10），丝杆（10）上设置有挡板（12）。2.根据权利要求1所述的一种异形铝箔片生产用折边机，其特征在于，所述压板（6）与所述下模座（2）平行设置，且压板（6）的底面设置有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种异形铝箔片生产用折边机，其特征在于，所述折弯板（7）上固定有安装板（9），安装板（9）与折弯板（7）垂直设置，且所述液压伸缩缸（8）的伸缩端与安装板（9）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种异形铝箔片生产用折边机，其特征在于，所述丝杆（10）的两侧均设置有导向杆（11），导向杆（11）与丝杆（10）平行设置，且导向杆（11）固定在所述底座（1）上，并且导向杆（11）贯穿所述挡板（12），导向杆（11）与挡板（12）滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种异形铝箔片生产用折边机，其特征在于，所述导向杆（11）上沿其长度方向设置有刻度（13）。6.根据权利要求1所述的一种异形铝箔片生产用折边机，其特征在于，所述挡板（12）的顶端高于所述下模座（2）的顶端。

技术总结
本实用新型涉及铝箔片生产技术领域，公开了一种异形铝箔片生产用折边机，包括底座，所述底座上设置有下模座，且底座的一侧竖直固定有侧板，侧板的顶端设置有顶板，所述顶板上安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿所述顶板，且气缸的伸缩端安装有压板，所述压板的一侧转动安装有折弯板，且压板靠近折弯板的一侧设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸与压板转动连接，且液压伸缩缸的伸缩端与所述折弯板转动连接；所述底座靠近所述折弯板的一侧横向固定有丝杆，丝杆上设置有挡板。本装置由折弯板与下模座的配合对铝箔进行折弯操作，其大大的提高了折弯效率，且通过对挡板的位置进行调节，由挡板对铝箔折弯的长度进行限制，提高了折弯后的精度。提高了折弯后的精度。提高了折弯后的精度。


技术研发人员：庄元成 邓洁兰
受保护的技术使用者：常州诚瑞车辆配件有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/18