一种数控机床半罩式移门机构
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及数控机床移门领域，具体为一种数控机床半罩式移门机构。
3.
背景技术：
4.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床一般配有移门，移门的主要用途为机床工作时，可以通过移门来封闭，工作结束后，拉动移门即可手动对机床内部进行操作，但是现有移门在封闭后不能完全锁紧，机床运行时，移门可能由于意外而开门。
5.
技术实现要素：
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床半罩式移门机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型采用如下技术方案：
8.一种数控机床半罩式移门机构，包括机床，所述机床上设有移动的固定板，所述机床上还设有沿着所述固定板滑动的移门，所述固定板内设有滑动槽，所述移门上设有伸入所述滑动槽内的滑动杆，所述滑动杆沿所述滑动槽滑动，所述固定板上设有卡紧结构，所述卡紧结构包括受压板，所述受压板上连接有顶压所述受压板伸入所述滑动槽内的第一顶压弹簧，所述卡紧结构还包括滑动的移动块与卡块，所述移动块与所述卡块之间通过第二顶压弹簧连接，所述受压板与所述移动块之间通过连接杆连接，所述连接杆的中间处与所述固定板铰接，所述滑动杆内设有限位槽，所述卡块可伸入所述限位槽内，所述滑动杆内设有解锁结构，所述解锁结构包括滑动的顶压移块，所述顶压移块滑动区域包括所述限位槽，所述移门上设有线轮，所述线轮上绕有与所述顶压移块连接的连接线，且所述线轮上连接有位于所述移门外的转板，所述转板上设有操作杆。
9.可优选的，所述受压板伸入所述滑动槽的部分为半球状。滑动杆沿着滑动槽移动接触受压板后，由于受压板伸入滑动槽的部分为半球状，因此，可把滑动杆平移的推力转化为带动受压板升降的力，从而带动受压板受压远离滑动槽。
10.可优选的，所述顶压移块可伸入所述限位槽的面为斜面。顶压移块移动并伸入限位槽时，由于伸入的面为斜面，与限位槽内的卡块接触，顶压移块继续前进，可以把前进的力通过斜面分散至卡块上，从而顶压卡块离开限位槽。
11.可优选的，所述卡块伸入所述滑动槽的部分为半球状。卡块上半球状的部分可与顶压移块接触，可以把顶压移块的力有效分散至卡块上。
12.可优选的，所述滑动杆内设有限位腔，所述顶压移块上设有伸入所述限位腔内的限位块，所述限位腔限制所述限位块周向转动。限位腔与限位块的配合限制了顶压移块的周向转动，从而保证了装置的稳定性与可靠性。
13.可优选的，所述限位块与所述限位腔内壁之间连接有拉伸弹簧。拉伸弹簧赋予顶
压移块一个缩回的力，从而使顶压移块在不受其他力干扰的情况下可自行缩回。
14.可优选的，所述移门上设有透明窗。透明窗有助于移门关闭的情况下对机床内部进行观察。
15.有益效果：
16.本实用新型的一种数控机床半罩式移门机构，相比于传统的数控机床移门机构，首先本设计为半罩式移门机构，通过单个移门来实现移门的开合，且移动至完全闭合后可以通过卡紧结构卡住移门，通过解锁结构才能解除卡紧结构对移门的限制，防止在机床运行时由于意外而导致移门移动。
17.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实方式、附图中详细的揭露。
18.【附图说明】
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
20.图1为本实用新型的主视示意图；
21.图2为本实用新型移门的主视示意图；
22.图3为本实用新型移门的工作状态示意图；
23.图4为图3中a处的放大示意图；
24.图5为图3中b处的放大示意图；
25.图6为图3中c处的放大示意图；
26.图7为移门与固定板的侧视剖视图。
27.附图标记：
28.11、机床，12、移门，13、透明窗，14、转板，15、操作杆，16、滑动杆，17、滑动槽，18、顶压移块，19、限位槽，20、受压板，21、连接杆，22、第一顶压弹簧，23、移动块，24、第二顶压弹簧，25、卡块，26、线轮，27、连接线，28、固定板，29、限位块，30、限位腔，31、拉伸弹簧。
29.【具体实施方式】
30.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
31.实施例：
32.参照图1至图7，一种数控机床半罩式移门机构，包括机床11，所述机床11上设有移动的固定板28，所述机床11上还设有沿着所述固定板28滑动的移门12，所述固定板28内设有滑动槽17，所述移门12上设有伸入所述滑动槽17内的滑动杆16，所述滑动杆16沿所述滑动槽17滑动，所述固定板28上设有卡紧结构，所述卡紧结构包括受压板20，所述受压板20上连接有顶压所述受压板20伸入所述滑动槽17内的第一顶压弹簧22，所述卡紧结构还包括滑动的移动块23与卡块25，所述移动块23与所述卡块25之间通过第二顶压弹簧24连接，所述受压板20与所述移动块23之间通过连接杆21连接，所述连接杆21的中间处与所述固定板28铰接，所述滑动杆16内设有限位槽19，所述卡块25可伸入所述限位槽19内，所述滑动杆16内设有解锁结构，所述解锁结构包括滑动的顶压移块18，所述顶压移块18滑动区域包括所述限位槽19，所述移门12上设有线轮26，所述线轮26上绕有与所述顶压移块18连接的连接线27，且所述线轮26上连接有位于所述移门12外的转板14，所述转板14上设有操作杆15，所述
受压板20伸入所述滑动槽17的部分为半球状，所述顶压移块18可伸入所述限位槽19的面为斜面，所述卡块25伸入所述滑动槽17的部分为半球状，所述滑动杆16内设有限位腔30，所述顶压移块18上设有伸入所述限位腔30内的限位块29，所述限位腔30限制所述限位块29周向转动，所述限位块29与所述限位腔30内壁之间连接有拉伸弹簧31，所述移门12上设有透明窗13。
33.其工作原理为：
34.手动或其他方式带动移门12移动，即滑动杆16沿着滑动槽17移动，滑动杆16移动顶压受压板20，受压板20向内收缩，第一顶压弹簧22受压收缩，受压板20移动带动连接杆21绕着铰接中心转动，从而带动移动块23移动，由于限位槽19还未移动至卡块25附近位置，因此，卡块25无法移动，移动块23移动，使第二顶压弹簧24受压收缩，滑动杆16继续移动直至限位槽19移动至卡块25附近后，卡块25收第二顶压弹簧24顶压伸入限位槽19内，从而卡住移门12。
35.当需要解锁时，手动带动操作杆15转动，即转板14转动，从而带动线轮26转动，线轮26转动即可拉动连接线27，从而带动顶压移块18移动，顶压移块18移动并伸入限位槽19内，从而顶压卡块25离开限位槽，第二顶压弹簧24受压收缩，解除对移门12的限制，即可手动带动移门12移动。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
37.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。