1.本实用新型涉及打孔定位装置技术领域，尤其涉及一种珠宝加工用打孔定位装置。
背景技术：
2.珠宝加工大概可以分为两种，一种是宝石加工，即宝石的切割，预形，磨削，抛光，钻孔；另一种是成品的加工，即我们平时在珠宝店内看到的成品珠宝，这些珠宝的制作过程就是珠宝的加工步骤，具体包括：雕蜡(电脑起版还包括做cad图，喷蜡)，打蜡，倒模，执模，抛光，镶嵌，电镀，qc，出货。
3.目前的珠宝加工操作较为复杂，其在对珠宝进行打孔时，由于对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准的问题，造成打孔失败的情况出现，不能满足使用者的需要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中珠宝加工操作较为复杂，其在对珠宝进行打孔时，由于对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准的问题，造成打孔失败的情况出现，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种珠宝加工用打孔定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种珠宝加工用打孔定位装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有第一机架和第二机架，第一机架和第二机架的顶端固定连接有同一个固定座，第一机架和第二机架之间设置有两个夹持板，两个夹持板上均开设有限位孔，两个限位孔内滑动连接有同一个限位板，且限位板的两端分别与相对应的第一机架和第二机架相互靠近的一侧固定连接，限位板的底部开设有两个限位槽，两个限位孔的底部内壁上均固定连接有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，第一机架和第二机架相互靠近的一侧均固定连接有升降定位机构，两个升降定位机构上滑动连接有同一个打孔机构，固定座的底部滑动连接有移动铰接机构，且移动铰接机构与打孔机构固定连接，第一机架和第二机架上转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿移动铰接机构并与移动铰接机构螺纹连接，两个升降定位机构上均转动连接有旋转啮合机构，两个旋转啮合机构均与螺纹驱动机构相啮合，且两个夹持板相互远离的一侧分别与相对应的旋转啮合机构滑动接触。
7.优选的，所述升降定位机构包括定位板、升降板和l形板，两个所述定位板相互远离的一端分别与相对应的第一机架和第二机架相互靠近的一侧固定连接，两个升降板相互远离的一侧分别与相对应的第一机架和第二机架相互靠近的一端固定连接，两个升降板相互靠近的一侧均开设有升降槽，两个l形板分别与相对应的升降槽滑动连接。
8.优选的，所述打孔机构包括连接板、钻头和打孔电机，所述连接板与两个l形板的底端固定连接，连接板上开设有转动孔，且钻头与转动孔转动连接，打孔电机与连接板的顶部固定连接，且钻头的顶端延伸至连接板的上方并与打孔电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述移动铰接机构包括移动板、倾斜设置的铰接板和铰接座，所述固定座
的底部开设有移动槽，且移动板与移动槽滑动连接，铰接板与移动板转动连接，铰接座与铰接板远离移动板的一端转动连接，且铰接座的底端与打孔电机的顶部固定连接。
10.优选的，所述螺纹驱动机构包括螺纹杆和驱动电机，所述第一机架靠近第二机架的一侧开设有圆形槽，第二机架上开设有圆形孔，且螺纹杆与圆形孔和圆形槽转动连接，驱动电机与第二机架远离第一机架的一侧固定连接，螺纹杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接，螺纹杆的另一端延伸至第二机架的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
11.优选的，所述旋转啮合机构包括安装杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和偏心轮，两个所述升降板上均开设有安装孔，且两个安装杆分别与相对应的安装孔转动连接，两个第一锥形齿轮分别与相对应的安装杆的顶端固定连接，两个第二锥形齿轮均固定套设在螺纹杆的外侧，且两个第二锥形齿轮分别与相对应的第一锥形齿轮相啮合，两个偏心轮分别与相对应的安装杆的底端固定连接，两个夹持板相互远离的一侧分别与相对应的偏心轮滑动接触。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种珠宝加工用打孔定位装置，具备以下有益效果：
13.1、该珠宝加工用打孔定位装置，通过机座、第一机架、第二机架、固定座、夹持板、限位孔、限位板、限位槽、限位块、定位板、升降板、升降槽、l形板、连接板、转动孔、钻头和打孔电机的设置对珠宝进行打孔，打孔精度高；
14.2、该珠宝加工用打孔定位装置，通过移动槽、移动板、铰接板、铰接座、圆形槽、圆形孔、螺纹杆、驱动电机、安装孔、安装杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和偏心轮的设置对珠宝进行固定夹持，防止了对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准，造成打孔失败的情况出现；
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对两个夹持板的相互水平移动对珠宝进行固定夹持，防止了对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准，造成打孔失败的情况出现，通过对钻头的转动和下移对珠宝进行打孔，打孔精度高，满足了使用者的需要。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种珠宝加工用打孔定位装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种珠宝加工用打孔定位装置的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种珠宝加工用打孔定位装置的b部分结构示意图。
19.图中：1机座、2第一机架、3第二机架、4固定座、5夹持板、6限位孔、7限位板、8限位槽、9限位块、10定位板、11升降板、12升降槽、13l形板、14连接板、15转动孔、16钻头、17打孔电机、18移动槽、19移动板、20铰接板、21铰接座、22圆形槽、23圆形孔、24螺纹杆、25驱动电机、26安装孔、27安装杆、28第一锥形齿轮、29第二锥形齿轮、30偏心轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种珠宝加工用打孔定位装置，包括机座1，机座1的顶部固定连接有第一机架2和第二机架3，第一机架2和第二机架3的顶端固定连接有同一个固定座4，第一机架2和第二机架3之间设置有两个夹持板5，两个夹持板5上均开设有限位孔6，两个限位孔6内滑动连接有同一个限位板7，且限位板7的两端分别与相对应的第一机架2和第二机架3相互靠近的一侧固定连接，限位板7的底部开设有两个限位槽8，两个限位孔6的底部内壁上均固定连接有限位块9，且两个限位块9分别与相对应的限位槽8滑动连接，第一机架2和第二机架3相互靠近的一侧均固定连接有升降定位机构，两个升降定位机构上滑动连接有同一个打孔机构，固定座4的底部滑动连接有移动铰接机构，且移动铰接机构与打孔机构固定连接，第一机架2和第二机架3上转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿移动铰接机构并与移动铰接机构螺纹连接，两个升降定位机构上均转动连接有旋转啮合机构，两个旋转啮合机构均与螺纹驱动机构相啮合，且两个夹持板5相互远离的一侧分别与相对应的旋转啮合机构滑动接触。
23.本实用新型中，升降定位机构包括定位板10、升降板11和l形板13，两个所述定位板10相互远离的一端分别与相对应的第一机架2和第二机架3相互靠近的一侧固定连接，两个升降板11相互远离的一侧分别与相对应的第一机架2和第二机架3相互靠近的一端固定连接，两个升降板11相互靠近的一侧均开设有升降槽12，两个l形板13分别与相对应的升降槽12滑动连接。
24.本实用新型中，打孔机构包括连接板14、钻头16和打孔电机17，所述连接板14与两个l形板13的底端固定连接，连接板14上开设有转动孔15，且钻头16与转动孔15转动连接，打孔电机17与连接板14的顶部固定连接，且钻头16的顶端延伸至连接板14的上方并与打孔电机17的输出轴固定连接。
25.本实用新型中，移动铰接机构包括移动板19、倾斜设置的铰接板20和铰接座21，所述固定座4的底部开设有移动槽18，且移动板19与移动槽18滑动连接，铰接板20与移动板19转动连接，铰接座21与铰接板20远离移动板19的一端转动连接，且铰接座21的底端与打孔电机17的顶部固定连接。
26.本实用新型中，螺纹驱动机构包括螺纹杆24和驱动电机25，所述第一机架2靠近第二机架3的一侧开设有圆形槽22，第二机架3上开设有圆形孔23，且螺纹杆24与圆形孔23和圆形槽22转动连接，驱动电机25与第二机架3远离第一机架2的一侧固定连接，螺纹杆24的一端贯穿移动板19并与移动板19螺纹连接，螺纹杆24的另一端延伸至第二机架3的外侧并与驱动电机25的输出轴固定连接。
27.本实用新型中，旋转啮合机构包括安装杆27、第一锥形齿轮28、第二锥形齿轮29和偏心轮30，两个所述升降板11上均开设有安装孔26，且两个安装杆27分别与相对应的安装孔26转动连接，两个第一锥形齿轮28分别与相对应的安装杆27的顶端固定连接，两个第二锥形齿轮29均固定套设在螺纹杆24的外侧，且两个第二锥形齿轮29分别与相对应的第一锥形齿轮28相啮合，两个偏心轮30分别与相对应的安装杆27的底端固定连接，两个夹持板5相
互远离的一侧分别与相对应的偏心轮30滑动接触。
28.本实用新型中，使用时，将珠宝放置到限位板7上，然后启动驱动电机25，驱动电机25由市电进行供电，驱动电机25由控制开关进行控制，驱动电机25的输出轴带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24带动两个第二锥形齿轮29进行转动，两个第二锥形齿轮29带动两个第一锥形齿轮28进行转动，两个第一锥形齿轮28带动两个安装杆27进行转动，两个安装杆27带动两个偏心轮30进行转动，两个偏心轮30带动两个夹持板5进行移动，限位板7对两个夹持板5进行限位，两个限位块9对两个夹持板5进行限位，通过对两个夹持板5的相互水平移动对珠宝进行固定夹持，防止了对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准，造成打孔失败的情况出现，同时，螺纹杆24带动移动板19进行移动，移动板19带动铰接板20进行移动，铰接板20带动铰接座21进行移动，铰接座21带动打孔电机17进行下移，打孔电机17带动连接板14进行下移，连接板14带动两个l形板13在两个升降槽12内进行滑动，两个l形板13对连接板14进行限位，连接板14带动钻头16进行下移，然后启动打孔电机17，打孔电机17由蓄电池进行供电，打孔电机17由控制开关进行控制，打孔电机17的输出轴带动钻头16进行转动，通过对钻头16的转动和下移对珠宝进行打孔，打孔精度高，从而通过对两个夹持板5的相互水平移动对珠宝进行固定夹持，防止了对珠宝夹持固定不稳固，从而易导致打孔不精准，造成打孔失败的情况出现，通过对钻头16的转动和下移对珠宝进行打孔，打孔精度高，满足了使用者的需要。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。