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一种刀片制齿数控机床的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种刀片制齿数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是涉及一种刀片制齿数控机床。


背景技术:

2.在收割机、粉碎机、切割器等农业机械中,刀片是其最重要的一个组成部件,其中一些刀片需要在其刃上开有若干小齿,比如收割机刀片、粉碎刀片等,为了提高工作效率,这些刀片的制齿工作一般由制齿数控机床来完成。
3.目前,刀片制齿数控机床,在工作制齿的过程中,在其工作平台上会产生很多铁屑等,通常情况下,对这些铁屑的处理,均是加工完一定数量的刀片后,由人工进行清理,此种方式效率低下,增大劳动成本。


技术实现要素:

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种刀片制齿数控机床,其通过设置自动清扫装置,解决了人工清理铁屑,效率低下的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种刀片制齿数控机床,包括操作箱和底座平台,操作箱设置在底座平台的上部,还包括清扫装置和可调节底脚,所述的清扫装置包括清扫头、连接部和移动部,所述的清扫头长度与底座平台的宽度匹配,并且通过连接部与能够带动其左右移动的移动部连接,所述的可调节底脚至少有四个,可调高度的设置在底座平台的底部。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述的移动部包括两个螺杆一,两个分别套设在螺杆一上的螺母和驱动两个螺杆一旋转的驱动部,两个螺杆一一前一后平行的设置在操作箱内,每个螺杆一的两端通过轴承与操作箱侧壁转动连接,且其中一端穿过操作箱侧壁与操作箱外的驱动部连接,每个螺母的上端均固定一个矩形的滑块,操作箱顶部内壁设有两个分别与两个滑块相对应的滑槽,滑块可在滑槽内左右自由滑动;所述的连接部有两个,分别与两个螺母连接。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述的驱动部包括电机、链轮一、链轮二,所述的电机与其中一个螺杆一的端部连接,链轮一设置在与电机连接的螺杆一上,并且处于电机和操作箱侧壁之间,所述的链轮二设置在另一个螺杆一上,链轮一和链轮二之间通过环形链条连接。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述的驱动部包括两个电机,每个电机各连接一个螺杆一。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述的连接部包括电动推杆,电动推杆本体设置在螺母上,电动推杆伸缩杆的端部连接清扫头。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述的底座平台,在上平面的四周边缘处设有凹槽。
11.作为本实用新型的进一步改进,每个所述的可调节底脚包括螺杆二和底盘,底盘
为圆形形状,设置在螺杆二的底部,底座平台底部在与每个可调节底脚相对应的位置开设有与螺杆二匹配的螺纹孔,所述的螺杆二与底座平台的螺纹孔螺纹连接。
12.作为本实用新型的进一步改进,所述的可调节底脚为四个,分别设置在底座平台的四角。
13.综上所述,本实用新型具有如下的有益技术效果:
14.1.通过在操作箱内设置能够左右移动的清扫装置,可以自动完成对底座平台的清扫工作,避免了人工清理带来的效率低下,以及增加劳动成本的问题,另外在底座平台底部设置可调节底脚,可以根据其在地面的放置情况进行调节,以使得多个可调节底脚均能够与地面接触,从而使得本装置更加平稳的放置在地面上。
15.2.通过将移动部设为螺杆一、螺母和驱动部的结构,通过驱动部带动螺杆一旋转,从而带动螺母移动,即带动清扫头移动,从而完成清扫工作,结构简单,运行可靠。
16.3.通过将驱动部设为链轮一、链轮二、环形链条、单个电机的形式,通过一个电机可以带动两个螺杆一旋转,节省成本。
17.4.将连接部设为可调节升降的机构,可以根据使用情况进行调节清扫头的高度,在使用时使得清扫头能与底座平台接触,不使用时,可以收回,避免影响制齿工作的运行,更加的人性化、便捷化。
18.5.将可调节底脚设为螺杆二和底盘的结构,结构简单、调节方便。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
20.图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
21.图2为图1的右视图;
22.图3为图1的a-a剖视图;
23.图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
24.图5为图4的右视图;
25.图中:1操作箱,2底座平台,3清扫装置,31清扫头,32连接部,33移动部,331螺杆一,332螺母,333驱动部,3331电机,3332链轮一,3333链轮二,3334环形链条,334滑块,335滑槽,4可调节底脚,41螺杆二,42圆盘,5凹槽,6螺纹孔。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例一
28.本实用新型实施例公开一种刀片制齿数控机床。参照图1-3,一种刀片制齿数控机床,包括操作箱1和底座平台2,操作箱1设置在底座平台2的上部,还包括清扫装置3和可调节底脚4,所述的清扫装置3包括清扫头31、连接部32和移动部33,所述的清扫头31长度与底座平台2的宽度匹配,并且通过连接部32与能够带动其左右移动的移动部33连接,所述的可调节底脚4至少有四个,可调高度的设置在底座平台2的底部。进一步的,所述的底座平台2,在上平面的四周边缘处设有凹槽5。从而通过清扫头31清扫的铁屑等杂物进入到凹槽5内,便于收集处理。
29.本实施例中,所述的移动部33包括两个螺杆一331,两个分别套设在螺杆一331上的螺母332和驱动两个螺杆一331旋转的驱动部333,两个螺杆一331一前一后平行的设置在操作箱1内,每个螺杆一331的两端通过轴承与操作箱1侧壁转动连接,且其中一端穿过操作箱1侧壁与操作箱1外的驱动部333连接;每个螺母332的上端均固定一个矩形的滑块34,操作箱1顶部内壁设有两个分别与两个滑块34相对应的滑槽35,滑块34可在滑槽35内左右自由滑动;所述的连接部32有两个,分别与两个螺母332连接。通过将移动部33设为螺杆一331、螺母332和驱动部333的结构,通过驱动部333带动螺杆一331旋转,从而带动螺母332移动,即带动清扫头31移动,从而完成清扫工作,结构简单,运行可靠。
30.另外本实施例中,所述的驱动部333采取单电机3331驱动,具体的,所述的驱动部333包括电机3331、链轮一3332、链轮二3333,所述的电机3331与其中一个螺杆一331的端部连接,链轮一3332设置在与电机3331连接的螺杆一331上,并且处于电机3331和操作箱1侧壁之间,所述的链轮二3333设置在另一个螺杆一331上,链轮一3332和链轮二3333之间通过环形链条3334连接。通过此种形式的驱动,通过一个电机3331可以带动两个螺杆一331旋转,节省了成本。
31.另外,本实施例中,所述的连接部32高度可调,包括电动推杆,电动推杆本体设置在螺母332上,电动推杆伸缩杆的端部连接清扫头31。将连接部32设为可调节升降的机构,可以根据使用情况进行调节清扫头31的高度,在使用时使得清扫头31能与底座平台2接触,不使用时,可以收回,避免影响制齿工作的运行,更加的人性化、便捷化。
32.本实施例中,上述可调节底脚4的具体结构可以为:每个所述的可调节底脚4包括螺杆二41和底盘,底盘为圆形形状,设置在螺杆二41的底部,底座平台2底部在与每个可调节底脚4相对应的位置开设有与螺杆二41匹配的螺纹孔6,所述的螺杆二41与底座平台2的螺纹孔6螺纹连接。具体的:所述的可调节底脚4可以为四个,分别设置在底座平台2的四角。
33.本实用新型实施例一的实施原理为:工作时,启动电动推杆,电动推杆的伸缩杆推出一定长度,使得清扫头31底部与底座平台2接触,然后启动电机3331,当启动电机3331后,电机3331带动与其同轴设置的链轮一3332和螺杆一331转动,链轮一3332转动即而通过环形链条3334带动链轮二3333转动,链轮二3333转动带动与其同轴的螺杆一331转动,从而两个螺杆一331均进行转动,从而带动两个螺杆一331上两个螺母332转动,最终带动清扫头31从底座平台2的一侧移到另一侧,当清扫头31到达另一侧后,电机3331反向转动,使得清扫头31反向移动,当移动到底座平台2边缘时,清扫头31完成了底座平台2的一个来回的清扫工作,当清扫完毕后,关闭电机3331运行按钮,并使得电动推杆的伸缩杆缩回,清扫头31离开底座平台2,清扫工作完成。
34.实施例二
35.本实用新型实施例公开一种刀片制齿数控机床。参照图4-5,本实施例中,所述的驱动部333包括两个电机3331,每个电机3331各连接一个螺杆一331,从而每个电机3331分别带动与其同轴的螺杆一331旋转,与实施例一的区别为:实施例一中的驱动部333为单个电机3331配合链轮一3332、链轮二3333、环形链条3334驱动两个螺杆一331,本实施例中的驱动部333为双电机3331驱动,即每个电机3331驱动一个螺杆一331。除此结构外,其他结构均与实施例一中的结构相同。
36.本实用新型实施例二的实施原理为:启动电动推杆,电动推杆的伸缩杆推出一定
长度,使得清扫头底部与底座平台接触,然后同时启动两个电机,两个电机的转向、转速等参数均相同,两个电机启动后,分别带动与其同轴的两个螺杆一转动,从而带动两个螺杆一上两个螺母转动,最终带动清扫头从底座平台的一侧移到另一侧,然后两个电机反向转动,使得清扫头反向移动,当移动到底座平台的边缘时,清扫头完成了底座平台的一个来回的清扫工作,当清扫完毕后,关闭电机运行按钮,并使得电动推杆缩回,清扫头离开底座平台,清扫工作完成。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。