1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可以进行微铣削的加工刀具。
背景技术：
2.在机械加工中，常常需要加工的工件进行铣削，这就需要刀具来对工件进行铣削，对于工件的铣削中，需要用到粗铣削刀头进行粗铣，然后再通过微铣削刀头进行微铣削，从而在不降低铣削精度的情况下提高工作效率；
3.而现有的刀具只具有粗铣或者微铣的功能，而切换刀头较为麻烦，使用时较不方便。
4.因此，有必要提供一种可以进行微铣削的加工刀具解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可以进行微铣削的加工刀具。
6.本实用新型提供的一种可以进行微铣削的加工刀具，包括：固定块、固定架、驱动槽、滑孔、滑杆和顶出机构，所述固定块底部固定有第一刀头，所述固定架固定在固定块上端，所述固定架顶部固定有安装头，所述驱动槽开设在固定块中部，所述滑孔开设在驱动槽内壁，且滑孔贯穿第一刀头，所述滑杆滑动连接在滑孔内壁，所述滑杆底部活动连接有第二刀头，所述顶出机构安装在驱动槽内壁。
7.优选的，所述顶出机构包括：螺纹杆、螺纹套筒、蜗轮、固定座、蜗杆，所述螺纹杆通过轴承对称转动连接在驱动槽内壁，且螺纹杆顶部伸出驱动槽，所述螺纹套筒对称固定在滑杆顶部，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述蜗轮固定在螺纹杆顶部，所述固定座对称固定在固定块顶部，所述蜗杆通过轴承转动连接在两个所述固定座之间，且蜗杆与蜗轮啮合连接。
8.优选的，所述蜗杆一端固定有电机。
9.优选的，所述滑杆两端对称固定有滑动条，所述滑孔内壁对称开设有滑槽，且滑动条与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述滑杆底部开设有插槽，且插槽呈六边形设置，所述插槽内壁插接有六角柱，且六角柱通过螺栓与滑杆固定连接，所述六角柱与第二刀头固定连接。
11.优选的，所述第一刀头和第二刀头均开设有排料槽。
12.优选的，所述第一刀头上的排料槽端部设有倒角。
13.优选的，所述安装头一端开设有安装孔。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的可以进行微铣削的加工刀具具有如下有益效果：
15.本实用新型提供可以进行微铣削的加工刀具：
16.1、在使用时，通过安装头将刀具安装到机床上，通过第一刀头对工件进行粗铣削，如果需要微铣削时，通过电机可带动蜗杆转动，使得蜗杆带动两个蜗轮转动，进而可带动两
个螺纹杆同时转动，使得螺纹杆带动螺纹套筒升降，从而可驱动滑杆在滑孔内滑动，带动第二刀头慢慢从滑孔内滑出，使第二刀头的高度高于第一刀头的高度，从而使得人们可以通过第二刀头对工件进行微铣削，此装置可对工件进行粗铣和微铣，功能多样，且在使用第一刀头时，可将第二刀头收起，对第二刀头进行保护，提高使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的顶出机构结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的固定块内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的滑杆结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的滑孔结构示意图。
22.图中标号：1、固定块；2、第一刀头；3、固定架；4、安装头；5、驱动槽；6、滑孔；7、滑杆；8、顶出机构；81、螺纹杆；82、螺纹套筒；83、蜗轮；84、固定座；85、蜗杆；86、电机；10、六角柱；11、第二刀头；12、安装孔；13、滑动条；14、滑槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.在具体实施过程中，如图1、图3、图4和图5所示，一种可以进行微铣削的加工刀具，包括：固定块1、固定架3、驱动槽5、滑孔6、滑杆7和顶出机构8，所述固定块1底部固定有第一刀头2，所述固定架3固定在固定块1上端，所述固定架3顶部固定有安装头4，所述安装头4一端开设有安装孔12，所述驱动槽5开设在固定块1中部，所述滑孔6开设在驱动槽5内壁，且滑孔6贯穿第一刀头2，所述滑杆7滑动连接在滑孔6内壁，所述滑杆7底部活动连接有第二刀头11，所述第一刀头2和第二刀头11均开设有排料槽，所述第一刀头2上的排料槽端部设有倒角，所述顶出机构8安装在驱动槽5内壁。
25.参考图2、图3、图4和图5所示，所述顶出机构8包括：螺纹杆81、螺纹套筒82、蜗轮83、固定座84、蜗杆85，所述螺纹杆81通过轴承对称转动连接在驱动槽5内壁，且螺纹杆81顶部伸出驱动槽5，所述螺纹套筒82对称固定在滑杆7顶部，且螺纹套筒82与螺纹杆81螺纹连接，所述蜗轮83固定在螺纹杆81顶部，所述固定座84对称固定在固定块1顶部，所述蜗杆85通过轴承转动连接在两个所述固定座84之间，且蜗杆85与蜗轮83啮合连接，所述蜗杆85一端固定有电机86，通过电机86可带动蜗杆85转动，使得蜗杆85带动两个蜗轮83转动，进而可带动两个螺纹杆81同时转动，使得螺纹杆81带动螺纹套筒82升降，从而可驱动滑杆7在滑孔6内滑动，带动第二刀头11慢慢从滑孔6内滑出，使第二刀头11的高度高于第一刀头2的高度，从而使得人们可以通过第二刀头11对工件进行微铣削。
26.参考图4和图5所示，所述滑杆7两端对称固定有滑动条13，所述滑孔6内壁对称开设有滑槽14，且滑动条13与滑槽14滑动连接，便于对滑杆7进行限位，提高第二刀头11切削时的稳定性。
27.参考图4所示，所述滑杆7底部开设有插槽，且插槽呈六边形设置，所述插槽内壁插接有六角柱10，且六角柱10通过螺栓与滑杆7固定连接，所述六角柱10与第二刀头11固定连接，方便人们更换第二刀头11。
28.工作原理：
29.在使用时，通过安装头4将刀具安装到机床上，通过第一刀头2对工件进行粗铣削，如果需要微铣削时，通过电机86可带动蜗杆85转动，使得蜗杆85带动两个蜗轮83转动，进而可带动两个螺纹杆81同时转动，使得螺纹杆81带动螺纹套筒82升降，从而可驱动滑杆7在滑孔6内滑动，带动第二刀头11慢慢从滑孔6内滑出，使第二刀头11的高度高于第一刀头2的高度，从而使得人们可以通过第二刀头11对工件进行微铣削，此装置可对工件进行粗铣和微铣，功能多样，且在使用第一刀头2时，可将第二刀头11收起，对第二刀头11进行保护，提高使用寿命。
30.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种可以进行微铣削的加工刀具，其特征在于，包括：固定块(1)，所述固定块(1)底部固定有第一刀头(2)；固定架(3)，所述固定架(3)固定在固定块(1)上端，所述固定架(3)顶部固定有安装头(4)；驱动槽(5)，所述驱动槽(5)开设在固定块(1)中部；滑孔(6)，所述滑孔(6)开设在驱动槽(5)内壁，且滑孔(6)贯穿第一刀头(2)；滑杆(7)，所述滑杆(7)滑动连接在滑孔(6)内壁，所述滑杆(7)底部活动连接有第二刀头(11)；顶出机构(8)，所述顶出机构(8)安装在驱动槽(5)内壁。2.根据权利要求1所述的可以进行微铣削的加工刀具，其特征在于，所述顶出机构(8)包括：螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)通过轴承对称转动连接在驱动槽(5)内壁，且螺纹杆(81)顶部伸出驱动槽(5)；螺纹套筒(82)，所述螺纹套筒(82)对称固定在滑杆(7)顶部，且螺纹套筒(82)与螺纹杆(81)螺纹连接；蜗轮(83)，所述蜗轮(83)固定在螺纹杆(81)顶部；固定座(84)，所述固定座(84)对称固定在固定块(1)顶部；蜗杆(85)，所述蜗杆(85)通过轴承转动连接在两个所述固定座(84)之间，且蜗杆(85)与蜗轮(83)啮合连接。3.根据权利要求2所述的可以进行微铣削的加工刀具，其特征在于，所述蜗杆(85)一端固定有电机(86)。4.根据权利要求1所述的可以进行微铣削的加工刀具，其特征在于，所述滑杆(7)两端对称固定有滑动条(13)，所述滑孔(6)内壁对称开设有滑槽(14)，且滑动条(13)与滑槽(14)滑动连接。5.根据权利要求1所述的可以进行微铣削的加工刀具，其特征在于，所述滑杆(7)底部开设有插槽，且插槽呈六边形设置，所述插槽内壁插接有六角柱(10)，且六角柱(10)通过螺栓与滑杆(7)固定连接，所述六角柱(10)与第二刀头(11)固定连接。6.根据权利要求1所述的可以进行微铣削的加工刀具，其特征在于，所述第一刀头(2)和第二刀头(11)均开设有排料槽。7.根据权利要求1所述的可以进行微铣削的加工刀具，其特征在于，所述第一刀头(2)上的排料槽端部设有倒角。8.根据权利要求1所述的可以进行微铣削的加工刀具，其特征在于，所述安装头(4)一端开设有安装孔(12)。
技术总结
本实用新型提供一种可以进行微铣削的加工刀具，包括：固定块、固定架、驱动槽、滑孔、滑杆和顶出机构，所述固定块底部固定有第一刀头，所述固定架固定在固定块上端，所述固定架顶部固定有安装头，所述驱动槽开设在固定块中部，所述滑孔开设在驱动槽内壁，且滑孔贯穿第一刀头，所述滑杆滑动连接在滑孔内壁，所述滑杆底部活动连接有第二刀头，所述顶出机构安装在驱动槽内壁，所述顶出机构包括：螺纹杆、螺纹套筒、蜗轮、固定座、蜗杆，所述螺纹杆通过轴承对称转动连接在驱动槽内壁，且螺纹杆顶部伸出驱动槽。本实用新型可对工件进行粗铣和微铣，功能多样，且在使用第一刀头时，可将第二刀头收起，对第二刀头进行保护，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。
技术研发人员：凌喜乐
受保护的技术使用者：河源市蓝海米克模具刀具有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/18