1.本技术涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及电磁波净水机。
背景技术：
2.电磁波，是由同相且互相垂直的电场与磁场在空间中衍生发射的震荡粒子波，是以波动的形式传播的电磁场，具有波粒二象性。电磁辐射由低频率到高频率，主要分为：无线电波、微波、红外线、可见光、紫外线、x射线和伽马射线。
3.其中电磁波中的微波频率在300mhz到300ghz之间。而微波可应用在污水处理中的原理为：当被微波辐照的物料是极性分子时，物料在极高速变化的电磁波作用下，分子的极性取向将随之发生快速变化，从而加剧分子运动及其内部变化，此时电磁波能量转化为热能、化学能等其它能量，使物料产生新的物理化学等变化，进而将水中的污染物进行深度的氧化分解、还原和脱除，亦可有效的将水质的硬度软化，从而达到应用电磁波能对污水处理的目的。
4.相关的如本技术的发明人申请的公开号为cn201648078u的中国实用新型公开了一种电磁波污水净化消毒设备，包括电磁波反应腔，在电磁波反应腔的外周、沿电磁波反应腔径向均匀分布各磁控管，水处理过流管路在电磁波反应腔的内侧壁上、处在磁控管的电磁波作用范围内、呈螺旋设置；水处理过流管路是以底部管口为入水口，以顶部管口为出水口。
5.上述净化消毒设备使得污水当中的cod、bod、氨氮、总氮、总磷等污染物得到深度的氧化分解、降解与脱除，能有效地灭杀水中的大肠杆菌、细菌和病毒。该设备在使用过程中会产生一定的振动，而振动会对设备的正常使用产生一定的影响，有待改进。
技术实现要素：
6.为了降低振动对净水机的影响，使得净水机的运行更加稳定，本技术提供电磁波净水机。
7.本技术提供的电磁波净水机采用如下的技术方案：
8.电磁波净水机，包括净水机本体，所述净水机本体的底部安装有减振底座，所述减振底座包括安装在净水机本体底部的安装板，所述安装板与净水机本体之间设置有减振橡胶垫，所述减振橡胶垫的中部开设有用以放置净水机本体的定位槽，所述安装板上设置有用以将净水机本体固定在所述安装板上的固定装置。
9.通过采用上述技术方案，工作人员可通过定位槽将净水机本体快速的放置在减振橡胶垫内，随后通过固定装置将净水机本体固定在安装板上。而净水机本体运行过程中产生的振动会被减振橡胶垫所吸收，从而在一定程度上降低振动对净水机本体的影响，使得净水机本体的运行更加稳定。
10.优选的，所述安装板背离净水机本体的侧壁上安装有若干减振套筒，所述减振套筒内套接有支撑柱，所述支撑柱朝向减振套筒内部的端部设置有减振弹簧，所述减振弹簧
套接在减振套筒内。
11.通过采用上述技术方案，将净水机本体安装在安装板上后，安装板通过支撑柱放置在地面上，而此时净水机本体产生的振动会被减振弹簧所吸收，从而进一步降低振动对净水机本体的影响。
12.优选的，所述支撑柱背离减振套筒的端部设置有减振吸盘。
13.通过采用上述技术方案，减振吸盘的设置，能够使得支撑柱对安装板的支撑更加稳定，减少净水机本体因振动而产生移动的可能性。
14.优选的，所述支撑柱朝向减振套筒内的端部向减振套筒的侧壁延伸有翻边，所述减振套筒背离安装板的端部向自身轴线方向延伸有与翻边相互配合的限位环。
15.通过采用上述技术方案，翻边与限位环的相互配合，从而将支撑柱稳定的限制在减振套筒内，增强支撑柱与减振套筒的连接稳定性。
16.优选的，所述安装板背离净水机本体的侧壁上设置有若干刹车万向轮，所述安装板的侧壁上设置有带动减振套筒沿竖直方向进行移动的升降装置。
17.通过采用上述技术方案，在需要移动净水机本体时，可通过升降装置，将支撑柱端部的减振吸盘向上提升，直至安装板通过刹车万向轮与地面进行接触，从而使得工作人员能够方便的通过刹车万向轮将净水机本体运送至工作地点，可在一定程度上降低工作人员的劳动消耗，增强净水机本体的适用性。
18.优选的，所述减振套筒朝向安装板的端部为封闭结构，所述升降装置包括设置在减振套筒封闭端的升降螺杆，所述安装板转动连接有转动套筒，所述转动套筒竖直贯穿所述安装板的相对侧壁，所述升降螺杆穿设在所述转动套筒内并与转动套筒螺纹连接，所述安装板上安装有带动转动套筒转动的动力机构。
19.通过采用上述技术方案，在需要升降装置带动减振套筒进行移动时，只需开启动力机构带动转动套筒转动，使得升降螺杆深入或者滑出转动套筒，由于转动套筒相对于安装板的位置不变，故而使得升降螺杆能够相对安装板进行上下滑移，进而带动减振套筒和支撑柱进行上下移动，实现支撑柱的升降功能。
20.优选的，所述动力机构包括设置在所述安装板上的动力电机，所述动力电机的输出轴上固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴设置在转动套筒上，且所述升降螺杆穿过所述从动锥齿轮并与从动锥齿轮滑移连接。
21.通过采用上述技术方案，动力电机的转动会带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮的转动能够带动从动锥齿轮进行转动，进而带动转动套筒转动，转动套筒的转动能够带动升降螺杆沿转动套筒的轴向进行上下移动，实现升降，可起到一定的调平作用，同时动力电机能够降低工作人员的劳动消耗。
22.优选的，所述固定装置包括垂直安装在安装板上的固定板，所述固定板上垂直穿设有顶持螺杆，所述顶持螺杆朝向净水机本体的侧壁上安装有夹持板，所述顶持螺杆背离夹持板的端部安装有旋转盘。
23.通过采用上述技术方案，在净水机本体放置在定位槽内后，此时，通过旋转盘转动顶持螺杆，带动顶持螺杆相对固定板朝向净水机本体的侧壁进行移动，进而带动夹持板抵接在净水机本体的侧壁上，从而通过夹持板的挤压力将净水机本体稳定的夹持在安装板上。
24.优选的，所述夹持板朝向净水机本体的侧壁上设置有减振垫。
25.通过采用上述技术方案，减振垫不仅可以降低夹持板对净水机本体侧壁的损伤，而且还可吸收净水机本体本身产生的振动，从而增强净水机本体运行的稳定性。
26.优选的，所述减振垫朝向净水机本体的侧壁上开设有防滑纹。
27.通过采用上述技术方案，防滑纹的开设，可增强减振垫与净水机本体之间的摩擦力，从而使得减振垫对净水机本体的固定更加稳定。
28.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
29.1、通过设置减振橡胶垫和减振弹簧，净水机本体运行过程中产生的振动会被减振橡胶垫和减振弹簧所吸收，从而在一定程度上降低振动对净水机本体的影响，使得净水机本体的运行更加稳定；
30.2、在需要移动净水机本体时，可通过升降装置，将支撑柱端部的减振吸盘向上提升，直至安装板通过刹车万向轮与地面进行接触，从而使得工作人员能够方便的通过刹车万向轮将净水机本体运送至工作地点，可在一定程度上降低工作人员的劳动消耗，增强净水机本体的适用性；
31.3、减振垫不仅可以降低夹持板对净水机本体侧壁的损伤，而且还可吸收净水机本体本身产生的振动，从而增强净水机本体运行的稳定性。
附图说明
32.图1是本技术实施例的立体结构示意图。
33.图2是图1中隐藏净水机本体后的结构示意图。
34.图3是用以体现升降装置结构的剖视图。
35.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
36.图中，1、净水机本体；2、减振底座；21、安装板；22、减振橡胶垫；23、定位槽；3、固定装置；31、固定板；32、顶持螺杆；33、夹持板；34、旋转盘；35、减振垫；351、防滑纹；4、刹车万向轮；5、减振套筒；51、限位环；6、升降装置；61、升降螺杆；611、限位槽；62、转动套筒；63、限位螺栓；64、动力机构；641、动力电机；642、主动锥齿轮；643、从动锥齿轮；7、支撑柱；71、翻边；8、减振弹簧；9、减振吸盘。
具体实施方式
37.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
38.参照图1和图2，为本技术实施例公开电磁波净水机，包括用于污水净化的净水机本体1，净水机本体1的底部可拆卸连接有减振底座2，减振底座2用以吸收净水机本体1产生的振动，从而降低振动对净水机本体1的影响，延长净水机本体1的寿命。
39.参照图1和图2，减振底座2包括平行安装在净水机本体1底部的安装板21，安装板21为一矩形板，在安装板21与净水机本体1之间设置有减振橡胶垫22，减振橡胶垫22与安装板21平行设置，且减振橡胶垫22与安装板21相互接触的侧壁之间相互粘接。在减振橡胶垫22朝向净水机本体1的侧壁中部开设有用以放置净水机本体1的定位槽23，净水机本体1放置在定位槽23内。
40.参照图1和图2，在安装板21上设置有用以将净水机本体1固定在安装板21上的四
个固定装置3，四个固定装置3分为两组，且两组固定装置3分别位于净水机本体1的相对两边侧。固定装置3包括垂直安装在安装板21上的固定板31，固定板31与净水机本体1一侧侧壁相互平行设置，在固定板31上垂直穿设有顶持螺杆32，顶持螺杆32朝向净水机本体1的侧壁上转动连接有夹持板33，顶持螺杆32背离夹持板33的端部固接有旋转盘34，工作人员可通过旋转盘34转动顶持螺杆32，使得顶持螺杆32能够朝向净水机本体1的侧壁移动。同时，在夹持板33朝向净水机本体1的侧壁上平行粘接有减振垫35，减振垫35朝向净水机本体1的侧壁上开设有防滑纹351，从而在工作人员转动顶持螺杆32带动夹持板33朝向净化机本体移动时，减振垫35能够最终抵接在净水机本体1的侧壁上，随后通过旋紧另外三个夹持板33，使得净水机本体1在放置在定位槽23内后，通过四个夹持板33稳定的固定在安装板21上。同时减振垫35还可进一步吸收净水机本体1产生的振动，增强净水机本体1运行的稳定性。
41.参照图2和图3，安装板21背离净水机本体1的侧壁上安装有四个刹车万向轮4，四个刹车万向轮4分别位于安装板21底部的四个端角处，从而方便工作人员将放置在安装板21上的净水机本体1移动至工作地点。
42.参照图3和图4，在不需要移动净水机本体1时，为了使得减少安装板21因振动发生移动的可能性，在安装板21的底部安装有四个减振套筒5，四个减振套筒5分别位于安装板21底部的四个端角处并与刹车万向轮4不相干涉。减振套筒5与安装板21垂直设置，且减振套筒5的上端为封闭结构，并在减振套筒5的上端设置有用以带动减振套筒5沿自身高度方向进行滑移的升降装置6。升降装置6包括同轴固接在减振套筒5封闭端的升降螺杆61；在安装板21上转动连接有转动套筒62，转动套筒62竖直贯穿安装板21的相对侧壁，且转动套筒62与安装板21之间通过轴承（图中未展示）转动连接；升降螺杆61穿设在转动套筒62内并与转动套筒62螺纹连接，在升降螺杆61上开设有限位槽611，限位槽611沿升降螺杆61的长度方向开设，限位槽611贯穿升降螺杆61且限位槽611与升降螺杆61的周面相互连通，在安装板21的侧壁上螺纹连接有限位螺栓63，限位螺栓63与升降螺杆61垂直设置，限位螺栓63的端部安装在限位槽611内，且限位螺栓63与转动套筒62不相干涉；安装板21上安装有带动转动套筒62转动的动力机构64。
43.在需要将安装板21固定在地面时，此时通过动力机构64带动转动套筒62转动，此时升降螺杆61在限位螺栓63和限位槽611的配合下而无法跟随转动套筒62一起转动，故而转动套筒62的转动能够带动升降螺杆61沿自身轴线方向进行上下滑移，使得减振套套筒能够上下移动，从而便于将安装板21固定在地面上或通过刹车万向轮4进行移动。
44.参照图3和图4，动力机构64包括固接在安装板21上的动力电机641，动力电机641的输出轴上固接有主动锥齿轮642，主动锥齿轮642啮合有从动锥齿轮643，从动锥齿轮643同轴固接在转动套筒62上，且升降螺杆61穿过从动锥齿轮643并与从动锥齿轮643滑移连接。工作人员在需要转动套筒62带动升降螺杆61进行上下升降时，只需开启动力电机641，动力电机641的转动会带动主动锥齿轮642转动，主动锥齿轮642的转动能够带动从动锥齿轮643进行转动，进而带动转动套筒62转动，转动套筒62的转动能够带动升降螺杆61沿转动套筒62的轴向进行上下移动，使得减振套筒5能够上下移动，便于减振套筒5将安装板21固定在地面上，同时还可调平安装板21。
45.参照图3和图4，为了使得安装板21放置在地面后，能够进一步吸收净水机本体1的
振动，在减振套筒5内同轴套接有支撑柱7，支撑柱7朝向减振套筒5内部的端部设置有减振弹簧8，减振弹簧8套接在减振套筒5内，且减振弹簧8的两端分别抵接在减振套筒5的端部内壁和支撑柱7的端部侧壁上；支撑柱7朝向减振套筒5内的端部向减振套筒5的侧壁延伸有翻边71，翻边71的外周面与减振套筒5的内周面相互抵接；减振套筒5背离安装板21的端部向自身轴线方向延伸有与翻边71相互配合的限位环51，限位环51的内周面与支撑柱7的外周面相互抵接；翻边71与限位环51的相互配合，从而将支撑柱7稳定的限制在减振套筒5内，增强支撑柱7与减振套筒5的连接稳定性。同时为了使得支撑柱7能够稳定的放置在地面上，且增加安装板21的减振性能，在支撑柱7背离减振套筒5的端部固接有减振吸盘9，减振吸盘9的开口背离支撑柱7设置；减振吸盘9能够使得支撑柱7对安装板21的支撑更加稳定，减少安装板21因净水机本体1的振动而产生移动的可能性。将净水机本体1安装在安装板21上后，安装板21通过支撑柱7放置在地面上，而此时净水机本体1产生的振动会被减振弹簧8所吸收，从而进一步降低振动对净水机本体1的影响。
46.本技术实施例电磁波净水机的实施原理为：工作人员可通过定位槽23将净水机本体1快速的放置在减振橡胶垫22内，随后通过固定装置3将净水机本体1固定在安装板21上。而净水机本体1运行过程中产生的振动会被减振橡胶垫22所吸收，从而在一定程度上降低振动对净水机本体1的影响，使得净水机本体1的运行更加稳定。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。