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一种粉料加工用高效除尘装置的制作方法

时间:2022-02-06 阅读: 作者:专利查询

一种粉料加工用高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及灰尘清理技术领域,尤其涉及一种粉料加工用高效除尘装置。


背景技术:

2.工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体,部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程,混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业,使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。
3.但现有的粉料加工用高效除尘装置在实际使用过程中,对于粉尘的处理大多采用风扇直接吹散至外界的方法,长时间吹散至外界,可能会造成外界的环境的污染。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的粉料加工用高效除尘装置在实际使用过程中,对于粉尘的处理大多采用风扇直接吹散至外界的方法,长时间吹散至外界,可能会造成外界的环境的污染的问题,而提出的一种粉料加工用高效除尘装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种粉料加工用高效除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱内部设置有除尘空腔,所述除尘箱上端固定连接有电机,所述除尘空腔内壁上固定连接有转动箱,所述转动箱侧壁上设置有鼓风扇,所述转动箱内部设置有配合鼓风扇使用的齿轮件,所述除尘箱上开设有卡槽,所述卡槽内部设置有除尘件,所述卡槽上内部设置有卡合槽,所述除尘件上设置有配合卡合槽使用的卡合件,所述除尘箱侧壁上固定连接有网窗,所述除尘箱侧壁上开设有进气口。
7.在上述的一种粉料加工用高效除尘装置中,所述齿轮件电机锥齿轮、风扇锥齿轮和转轴组成,所述电机锥齿轮固定连接在电机穿过除尘箱壁体设置的输出轴上,所述风扇锥齿轮与电机锥齿轮啮合连接,所述转轴一端固定连接在风扇锥齿轮上,所述转轴远离风扇锥齿轮的一端固定连接在鼓风扇上。
8.在上述的一种粉料加工用高效除尘装置中,所述除尘件由除尘板、过滤网和海绵槽组成,所述除尘板滑动连接在卡槽内,所述过滤网开设在除尘板内部,所述海绵槽设置在除尘板内部。
9.在上述的一种粉料加工用高效除尘装置中,所述卡合件由弹簧槽、卡合块和卡合弹簧组成,所述弹簧槽开设在除尘板侧壁上,所述卡合块设置在弹簧槽内部,所述卡合弹簧一端固定连接在卡合块底部,所述卡合弹簧远离卡合块的一端固定连接在弹簧槽底部。
10.在上述的一种粉料加工用高效除尘装置中,所述除尘板上端设置有把手,所述除尘箱底部设置有移动轮。
11.在上述的一种粉料加工用高效除尘装置中,所述卡合件的数量为四个,所述卡合件均匀对称设置在除尘板侧壁上。
12.与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
13.1、本实用新新型设置有除尘件,可以在一边对室内灰尘进行清理的同时,一边对灰尘进行收集,避免直接排出室外而导致外界环境受到污染的问题。
14.2、本实用新型设置有转轮,可以方便对整体装置的搬运,从而对不同区域的灰尘进行及时清理,避免装置难以轻松移动而导致灰尘在室内聚集的问题,增加了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种粉料加工用高效除尘装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种粉料加工用高效除尘装置的齿轮件结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种粉料加工用高效除尘装置的除尘件结构示意图。
18.图中:1除尘箱、2除尘空腔、3电机、4转动箱、5鼓风扇、6齿轮件、61电机锥齿轮、62风扇锥齿轮、63转轴、7卡槽、8除尘件、81除尘板、82过滤网、83海绵槽、9卡合槽、10卡合件、101弹簧槽、102卡合块、103卡合弹簧、11网窗、12进气口、13移动轮、14把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1和图2所示,一种粉料加工用高效除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1内部设置有除尘空腔2,除尘箱1上端固定连接有电机3,电机3输出轴穿过除尘箱1上的壁体设置,电机3型号为y112m-2,除尘空腔2内壁上固定连接有转动箱4,转动箱4侧壁上设置有鼓风扇5,鼓风扇5可以方便对灰尘的集中收集,转动箱4内部设置有配合鼓风扇5使用的齿轮件6,齿轮件6的设置可以方便对电机3输出轴转动方向进行改变,除尘箱1上开设有卡槽7,卡槽7内部设置有除尘件8,卡槽7上内部设置有卡合槽9,除尘件8上设置有配合卡合槽9使用的卡合件10,除尘箱1侧壁上固定连接有网窗11,除尘箱1侧壁上开设有进气口12,除尘箱1底部设置有移动轮13,方便对装置整体的移动。
21.参照图2所示,齿轮件6电机锥齿轮61、风扇锥齿轮62和转轴63组成,电机锥齿轮61固定连接在电机3穿过除尘箱1壁体设置的输出轴上,风扇锥齿轮62与电机锥齿轮61啮合连接,转轴63一端固定连接在风扇锥齿轮62上,转轴63远离风扇锥齿轮62的一端固定连接在鼓风扇5上。
22.参照图3所示,除尘件8由除尘板81、过滤网82和海绵槽83组成,除尘板81滑动连接在卡槽7内,过滤网82开设在除尘板81内部,海绵槽83设置在除尘板81内部。除尘板81上端设置有把手14。
23.参照图3所示,卡合件10由弹簧槽101、卡合块102和卡合弹簧103组成,弹簧槽101开设在除尘板81侧壁上,卡合块102设置在弹簧槽101内部,卡合弹簧103一端固定连接在卡合块102底部,卡合弹簧103远离卡合块102的一端固定连接在弹簧槽101底部,卡合件10的数量为四个,卡合件10均匀对称设置在除尘板81侧壁上。
24.工作原理如下:
25.首先利用移动轮13将除尘箱1移动到指定位置,将除尘板81上的海绵槽83上放置进吸满水的海绵,再将除尘板81放置件卡槽7内部,当卡合块102滑至卡合槽9位置时,卡合弹簧103推动卡合块102机内卡合槽9内,从而完成对除尘板81在卡槽7内的固定。
26.接着启动电话机3,电机32带动与之输出轴固定连接电机锥齿轮61转动,电机锥齿轮61带动与之啮合连接的风扇锥齿轮62进行转动,风扇锥齿轮62带动与之固定连接的转轴63进行转动,转轴63带动与之固定连接的鼓风扇5进行转动,鼓风扇5将进入进气口12的灰尘带动至过滤网82与海绵槽83上,海绵槽83上的吸水海绵对灰尘进行吸附收集,之后剩余的气体通过过滤网82到网窗11处排出。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种粉料加工用高效除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)内部设置有除尘空腔(2),所述除尘箱(1)上端固定连接有电机(3),所述除尘空腔(2)内壁上固定连接有转动箱(4),所述转动箱(4)侧壁上设置有鼓风扇(5),所述转动箱(4)内部设置有配合鼓风扇(5)使用的齿轮件(6),所述除尘空腔(2)内部开设有卡槽(7),所述卡槽(7)内部设置有除尘件(8),所述卡槽(7)上内部设置有卡合槽(9),所述除尘件(8)上设置有配合卡合槽(9)使用的卡合件(10),所述除尘箱(1)侧壁上固定连接有网窗(11),所述除尘箱(1)侧壁上开设有进气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种粉料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述齿轮件(6)由电机锥齿轮(61)、风扇锥齿轮(62)和转轴(63)组成,所述电机锥齿轮(61)固定连接在电机(3)穿过除尘箱(1)壁体设置的输出轴上,所述风扇锥齿轮(62)与电机锥齿轮(61)啮合连接,所述转轴(63)一端固定连接在风扇锥齿轮(62)上,所述转轴(63)远离风扇锥齿轮(62)的一端固定连接在鼓风扇(5)上。3.根据权利要求1所述的一种粉料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述除尘件(8)由除尘板(81)、过滤网(82)和海绵槽(83)组成,所述除尘板(81)滑动连接在卡槽(7)内,所述过滤网(82)开设在除尘板(81)内部,所述海绵槽(83)设置在除尘板(81)内部。4.根据权利要求3所述的一种粉料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述卡合件(10)由弹簧槽(101)、卡合块(102)和卡合弹簧(103)组成,所述弹簧槽(101)开设在除尘板(81)侧壁上,所述卡合块(102)设置在弹簧槽(101)内部,所述卡合弹簧(103)一端固定连接在卡合块(102)底部,所述卡合弹簧(103)远离卡合块(102)的一端固定连接在弹簧槽(101)底部。5.根据权利要求3所述的一种粉料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述除尘板(81)上端设置有把手(14),所述除尘箱(1)底部设置有移动轮(13)。6.根据权利要求4所述的一种粉料加工用高效除尘装置,其特征在于,所述卡合件(10)的数量为四个,所述卡合件(10)均匀对称设置在除尘板(81)侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种粉料加工用高效除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱内部设置有除尘空腔,所述除尘箱上端固定连接有电机,所述除尘空腔内壁上固定连接有转动箱,所述转动箱侧壁上设置有鼓风扇,所述转动箱内部设置有配合鼓风扇使用的齿轮件,所述除尘空腔2内部开设有卡槽,所述卡槽内部设置有除尘件,所述卡槽上内部设置有卡合槽,所述除尘件上设置有配合卡合槽使用的卡合件,所述除尘箱侧壁上固定连接有网窗,所述除尘箱侧壁上开设有进气口。本实用新新型设置有除尘件,可以在一边对室内灰尘进行清理的同时,一边对灰尘进行收集,避免直接排出室外而导致外界环境受到污染的问题。题。题。


技术研发人员:谢方奎 盘登科
受保护的技术使用者:重庆兴渝新材料研究院有限公司
技术研发日:2021.08.16
技术公布日:2022/1/28