1.本实用新型涉及锂电池除尘技术领域，具体为一种锂电池极片除尘装置。
背景技术：
2.锂离子动力电池生产过程中在极片上附着有粉尘或者金属颗粒，其中粉尘被誉为锂电池制作过程中的三大危害之一，恰恰对粉尘的管控是很多锂电池制作企业较为头痛的事，粉尘控制不好，会造成后续锂电池短路率高、自放电大，模组存在较大安全风险等问题。目前很多电池企业生产过程中，还都采用较为传统的毛刷刷粉加真空吸尘的除尘方式，这种方式除尘效果较差，而且除尘不彻底，容易造成二次污染。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高锂电池极片除尘效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种锂电池极片除尘装置，包括第一除尘工装、第二除尘工装、吹气管、吸气管和除尘主机，所述第一除尘工装和第二除尘工装的除尘端相对设置且之间设有间隙，所述第一除尘工装和第二除尘工装均通过吹气管和吸气管与除尘主机连接。
6.所述第一除尘工装包括第一外箱和第一内箱，所述第一外箱内设有第一内箱，所述第一外箱与所述吸气管连通，所述第一内箱与吹气管连通，所述第一内箱上设有第一出气口，所述第一外箱靠近第一出气口的一侧设有第一吸气口。
7.所述第二除尘工装包括第二外箱和第二内箱，所述第二外箱内设有第二内箱，所述第二外箱与所述吸气管连通，所述第二内箱与吹气管连通，所述第二内箱靠近第一出气口的一侧设有第二出气口，所述第二外箱靠近第二出气口的一侧设有第二吸气口。
8.通过第一出气口和第二出气口对极片进行吹气，将极片上的回程吹走，并通过第一吸气口和第二吸气口将带有灰尘的气体吸走，实现对极片的无接触除尘，提高锂电池极片除尘效果。
9.优选地，所述除尘主机包括风机和灰尘过滤机构，所述风机的输出端连接所述吹气管，所述风机的输入端连接所述灰尘过滤机构的输出端，所述灰尘过滤机构的输入端连接吸气管。
10.优选地，所述灰尘过滤机构包括过滤箱、第一过滤器、布袋过滤器和第二过滤器，所述过滤箱一分为二且分为第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔内设有与吸气管连通的第一过滤器，所述第一过滤腔和第二过滤腔之间设有布袋过滤器，所述第二过滤腔内设有与风机输入端连接的第二过滤器。
11.优选地，所述第二过滤腔的底部设有灰尘收集盒。
12.优选地，所述吹气管包括主吹气管和两个支吹气管，所述主吹气管的一端与风机输出端连通，另一端连接两个支吹气管，两个支吹气管远离主吹气管的一端分别连接第一内箱和第二内箱。
13.优选地，所述吸气管包括主吸气管和两个支吸气管，所述主吸气管的一端与灰尘过滤机构输入端连接，另一端连接两个支吸气管，两个支吸气管远离主吸气管的一端分别连接第一外箱和第二外箱。
14.优选地，所述第一内箱上的第一出气口与第二内箱上的第二出气口交错设置。
15.优选地，所述第一外箱和第二外箱之间通过连接片连接。
16.优选地，所述第一外箱和第二外箱相对两侧上均设有极耳挡片。
17.优选地，所述吹气管和吸气管均为钢丝软管。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过第一出气口和第二出气口对极片进行吹气，将极片上的回程吹走，并通过第一吸气口和第二吸气口将带有灰尘的气体吸走，实现对极片的无接触除尘，提高锂电池极片除尘效果。
20.2、通过将第一内箱上的第一出气口与第二内箱上的第二出气口交错设置，能够对对片产生短幅震荡，有效清除表面粉尘。
21.3、通过第一过滤器、布袋过滤器、第二过滤器的设置，实现三级过滤，提高粉尘过滤效果。
22.4、通过极耳挡片阻挡来出气口和吸气口所产生的气流，防止极耳产生变形。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的一种锂电池极片除尘装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例的局部示意图；
25.图3为本实用新型实施例的第一除尘工装和第二除尘工装的剖视图；
26.图4为本实用新型实施例除尘主机的结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例灰尘过滤机构的结构示意图。
具体实施方式
28.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.参阅图1至图3，本实施例公开了一种锂电池极片除尘装置，包括第一除尘工装1、第二除尘工装2、连接片3、吹气管4、吸气管5和除尘主机6。
32.所述第一除尘工装1和第二除尘工装2之间通过连接片3连接，所述第一除尘工装1
和第二除尘工装2的除尘端相对设置且之间设有能够让极片贯穿的间隙。
33.所述第一除尘工装1包括第一外箱11和第一内箱12，所述第一外箱11内设有第一内箱12，所述第一外箱11与所述吸气管5连通，所述第一内箱12与吹气管4连通，所述第一内箱12上设有第一出气口121，所述第一外箱11靠近第一出气口121的一侧设有第一吸气口111。
34.所述第二除尘工装2包括第二外箱21和第二内箱22，所述第二外箱21内设有第二内箱22，所述第二外箱21与所述吸气管5连通，所述第二内箱22与吹气管4连通，所述第二内箱22靠近第一出气口121的一侧设有第二出气口221，所述第二外箱21靠近第二出气口221的一侧设有第二吸气口211。
35.通过第一出气口121和第二出气口221对极片进行吹气，将极片上的回程吹走，并通过第一吸气口111和第二吸气口211将带有灰尘的气体吸走，实现对极片的无接触除尘，提高锂电池极片除尘效果。
36.所述吹气管4包括主吹气管41和两个支吹气管42，所述主吹气管41的一端与除尘主机6输出端连通，另一端连接两个支吹气管42，两个支吹气管42远离主吹气管41的一端分别连接第一内箱12和第二内箱22。
37.所述吸气管5包括主吸气管51和两个支吸气管52，所述主吸气管51的一端与除尘主机6的输入端连接，另一端连接两个支吸气管52，两个支吸气管52远离主吸气管51的一端分别连接第一外箱11和第二外箱21。
38.参阅图4和图5，所述除尘主机6包括风机61和灰尘过滤机构62和除尘箱63，所述风机61和灰尘过滤机构62均设置在除尘箱63内，所述风机61的输出端连接所述主吹气管41，所述风机61的输入端连接所述灰尘过滤机构62的输出端，所述灰尘过滤机构62的输入端连接主吸气管51。
39.所述灰尘过滤机构62包括过滤箱621、第一过滤器622、布袋过滤器623、第二过滤器624和灰尘收集盒625，所述过滤箱621一分为二且分为第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔内设有与主吸气管51连通的第一过滤器622，所述第一过滤腔和第二过滤腔之间设有布袋过滤器623，所述第二过滤腔内设有与风机61输入端连接的第二过滤器624，所述第二过滤腔的底部设有灰尘收集盒625，用于收集过滤后的灰尘，通过第一过滤器622、布袋过滤器623、第二过滤器624的设置，实现三级过滤，提高粉尘过滤效果。
40.进一步的，所述第一内箱12上的第一出气口121与第二内箱22上的第二出气口221交错设置，能够对对片产生短幅震荡，有效清除表面粉尘。
41.进一步的，所述第一外箱11和第二外箱21相对两侧上均设有极耳挡片7，通过极耳挡片7阻挡来出气口和吸气口所产生的气流，防止极耳产生变形。
42.在本实施例中，所述吹气管4和吸气管5均为钢丝软管。
43.本实施例的工作原理为：将极耳设置在第一外箱11和第二外箱21之间的间隙内，驱动所述风机61吹气，通过主吹气管41和两个支吹气管42分别对第一内箱12和第二内箱22进行吹气，气体从第一出气口121和第二出气口221流出像极耳吹去，将极耳上的灰尘吹走，并且第一出气口121和第二出气口221的气流方向垂直于极片方向，有效降低能耗；然后驱动所述风机61吸气，通过主吸气管51和两个支吸气管52分别对第一外箱11和第二外箱12进行吸气，带有灰尘的气体从第一吸气口111和第二吸气口121吸走并进入过滤箱621中，并依
次经过第一过滤器622、布袋过滤器623、第二过滤器624进行过滤，过滤后的灰尘掉落在灰尘收集盒625中收集，过滤后气体重新进入风机61内循环，结构简单、减少空间占用。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。